本发明专利技术涉及一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置,主要包括籽棉开松抛射部、匀棉分料部、静电分离异性纤维部分。与现有技术相比,本发明专利技术在静电分离异性纤维基础上，采用刺钉辊和格条间距可调节的格条栅配合，达到均匀分配籽棉，适用于棉花加工厂条件下的籽棉异性纤维清除环节。该种籽棉异性纤维清理机,通过各种配件的组合运用﹐能够在持续加工的过程中,对籽棉及异性纤维进行处理,达到高效清除异性纤维目的。到高效清除异性纤维目的。到高效清除异性纤维目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置
[0001]本专利技术涉及一种籽棉加工过程中的异性纤维分离装置，尤其涉及一种基于静电吸附原理，同时采用机械结构均匀分配物料，多通道的高效异性纤维清除装置，属于农业机械领域。
技术介绍
[0002]棉花是我国重要的经济作物，由于西北多干旱的自然条件，为提高作物产量，新疆为主的棉花作物种植区采用覆膜技术。但是随着我国机械化采收棉花(以下简称“机采棉”)覆盖范围越来越广，以地膜为主的异性纤维(以下简称“异纤”)不可避免的混入采收的籽棉中，难以清除的异纤，给我国棉花行业带来巨大损失，因此籽棉异性纤维的清理是棉花加工工艺中的重要环节。随着市场对棉花品质要求的不断提高，籽棉异性纤维的清理也越来越受到棉花加工企业的重视。
[0003]目前清理籽棉异性纤维的方法包括人工挑拣清理和机械设备清理。采用人工挑拣清理，效果较好，但人力投入大，工人劳动强度大，易疲劳，清理效率无法保证，且人工管理成本高。机械设备清理主要包括：1、采用机械缠绕的方法清理较长异性纤维，如长滴灌带、长编织袋丝等。2、采用正压或负压气流的方法清理较短或片状的异性纤维，如地膜片等。采用机械设备清理的方式虽然一定程度上的代替了人工清理，降低了工人劳动强度，但由于受到籽棉和异性纤维本身特性所限，目前的籽棉异性纤维清理设备普遍清理效率不高，因此需要研究采用新的方式方法来清理籽棉异性纤维。
[0004]静电吸附技术在其他行业已得到普遍应用，在棉花加工行业也有利用静电吸附技术清除籽棉异性纤维的相关装置或专利，但没有形成完善系统的清理工艺或具体设备，静电吸附技术目前在棉花加工行业还没有得到广泛的推广和应用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种分离效果好、工作效率高、无损伤，采用静电吸附技术，机械结构均匀分配物料方式，适用于棉花加工厂条件下的籽棉异性纤维分离装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置，包括抛射部、上盖部、匀棉部、静电分离部；
[0007]所述抛射部分包括喂料口(5)、抛射带轮组(6)、抛射部框架(7)、抛射电机(8)、抛射电机底座(9)、抛射上盖板(11)、抛射部横支撑(12)、开松辊A(13)、开松辊B(14)、抛射部格条栅(15)、抛射部盛杂斗(16)、抛射辊(17)和抛射调节托板(18)，
[0008]进一步：喂料口(5)位于开松辊A(13)、开松辊B(14)正上方，抛射部盛杂斗(16)设置于抛射部格条栅(15)下方，工作时开松辊与格条栅主要起开松籽棉作用，同时也可排除一定杂质，如棉杆、碎叶等；抛射调节托板(18)上边面光滑平整，无毛刺。
[0009]进一步：先利用开松辊对籽棉进行开松清理，再用抛射辊(17)把籽棉抛射出去，形成散状棉层，抛射辊转速可调，抛射出口的大小及抛射角度可调。
[0010]进一步：所述上盖部由上盖板(19)、上盖墙板(20)、匀棉电机底座(21)、上盖板加强筋(22)、上盖部框架(23)、上盖部斜挡板(24)组成；所述上盖板焊有加强筋，上盖墙板(20)材质为四块竖直状钢板分别设置在上盖板的下端左右两侧面以及前后端面；上盖板(19)采用螺母固定在上盖部框架(23)上，便于拆装维修，匀棉电机底座(21)固定于盖板上方，工作时，此底座用于安装匀棉电机，上盖部斜挡板可绕顶端摆动调节，将抛射到空中的棉花引导下落至匀棉刺钉辊A(28)、匀棉刺钉辊B(29)、匀棉刺钉辊C(30)上。
[0011]进一步；所述匀棉部由匀棉部框架(25)、匀棉部带轮组(26)、匀棉墙板(27)、匀棉刺钉辊A(28)、匀棉刺钉辊B(29)、匀棉刺钉辊C(30)、匀棉格条栅(31)、匀棉部淌棉板(32)、匀棉部后挡板(33)、匀棉棒(34)组成，其中匀棉墙板为三块竖直状钢板，分别设置在上盖部下端的左、右两侧面以及前端面，匀棉刺钉辊A、匀棉刺钉辊B、匀棉刺钉辊C通过带立式座轴承，水平设置在匀棉部框架，匀棉格条栅位于刺钉辊组正下方，两端通过螺母固定在匀棉墙板，匀棉格条栅下方设有匀棉部淌棉板(32)，进而将上方落下的棉花分流，引致下方的分离通道中。
[0012]进一步：利用匀棉刺钉辊的勾拉和匀棉棒的阻隔来实现均匀落棉。匀棉刺钉辊转速可调，匀棉刺钉辊与匀棉棒的间隙可调，匀棉棒的根数及匀棉棒之间的间隙可调，由此来调节控制落棉量的大小，实现均匀落棉。
[0013]进一步：所述静电分离装置由静电分离部墙板(35)、静电分离部框架(36)、静电分离部传动带轮组(37)、籽棉回收口(38)、电晕极(39)、静电极(40)、接地转辊(41)、负压吸杂管(42)、静电分离部长淌棉板(43)、静电分离部中淌棉板(44)、静电分离部短淌棉板(45)组成，上述静电分离部墙板安装在静电分离部框架两侧，电晕极、静电极、接地转辊、负压吸杂管及淌棉板均通过螺母安装在带孔眼的静电分离部墙板上；其中接地转辊通过带立式轴承固定在静电分离部墙板(35)上并接地,电晕极、静电极、静电分离部淌棉板通过螺栓螺母、支架和固定板固定于墙板上,作业时,静电分离部墙板(35)、静电分离部框架(36)通过接地端子接地,高压静电发生器给电晕极、静电极提供静电,静电分离部淌棉板引导夹杂残膜的籽棉进入分离通道进行静电分选,由于高压静里发生器备与电晕极、静电极相连,电晕极、静电极与接地转辊之间产生高压静电场,残膜和籽棉在高压静电场中荷电,由于膜质量轻,密度小,在电场中可瞬间完成荷电，且不易失去电荷,故其会吸附在接地转辊表面,随看转辊一起转动,当其转动到负压吸杂管的管口时,将被负压风吸入吸杂管道中，而籽棉由于其重力大于所受到的电场力,故其会在重力的作用下向落至下方的籽棉回收口。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置，具有如下有益效果：
[0015]本专利技术设置了抛射开松籽棉，机械均匀分料结构，其排布合理，能够将大宗籽棉分成单层棉流，使残膜充分暴露在籽棉表层，再配合静电分离组件将残膜吸附并负压清理，因而极大提高了籽棉异纤尤其是残膜的清除率,本专利技术装置是设置在籽棉加工工艺流程前方中清除残膜,避免后续在籽清，轧花等过程中机械部件对残膜的撕扯使其破碎成数量庞大的细小碎片而更难以清除,从而保证皮棉加工质量。且本申请提供的装置，能够在持续棉花加工的过程中,对籽棉及异性纤维进行处理，能够适用于棉花加工厂条件。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主结构图
[0017]图2为本专利技术的整机剖视图
[0018]图3为本专利技术的抛射部示意图
[0019]图4为本专利技术的抛射部剖视图
[0020]图5为本专利技术的上盖部结构图
[0021]图6为本专利技术的上盖部剖视图
[0022]图7为本专利技术的匀棉部结构图
[0023]图8为本专利技术的匀棉部剖视图
[0024]图9为本专利技术的匀棉刺钉辊与匀棉格条栅局部图
[0025]图10为本专利技术的静电部结构图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于静电吸附式均匀分配籽棉的异性纤维清除装置，其特征在于：包括抛射部(1)、上盖部(2)、匀棉部(3)、静电分离部(4)；所述抛射部(1)位于整机左侧，所述的抛射部(1)由喂料口(5)、抛射带轮组(6)、抛射部框架(7)、抛射电机(8)、抛射电机底座(9)、抛射上盖板(11)、抛射部横支撑(12)、开松辊A(13)、开松辊B(14)、抛射部格条栅(15)、抛射部盛杂斗(16)、抛射辊(17)、抛射调节托板(18)组成，所述抛射部框架(7)是由带孔等边槽钢通过螺母固定搭建，所述开松辊A(13)、开松辊B(14)和抛射辊(17)通过带立式座轴承国定于抛射部框架(7)上，并由左向右依次安装，所述抛射电机底座(9)和静电分离部电机底座(10)焊接于抛射部框架最下方，电机安装于电机底座上；所述抛射调节托板(18)的末端可上下调节，进而调节棉流抛射角度；所述上盖部(2)、匀棉部(3)、静电分离部(4)位于整机右侧，且呈由上而下排列设置；所述上盖部(2)由上盖板(19)、上盖墙板(20)、匀棉电机底座(21)、上盖板加强筋(22)、上盖部框架(23)、上盖部斜挡板(24)组成；所述上盖板(2)焊有加强筋，通过螺母固定在上盖部框架(23)上，便于拆装维修；所述匀棉电机底座(21)固定于上盖板(19)上方，上盖部斜挡板一端用活动螺母安装在上盖部框架(23)上，另一端可通过上盖墙板的弧形槽口绕顶端调节固定；所述匀棉部由匀棉部框架(25)、匀棉部带轮组(26)、匀棉墙板(27)、刺钉辊组、匀棉格条栅(31)、匀棉部淌棉板(32)、匀棉部后挡板(33)、匀棉棒(34)组成，上述匀棉墙板(27)安装在匀棉部框架上，所述刺钉辊组包括匀棉刺钉辊A(28)、匀棉刺钉辊B(29)和匀棉刺钉辊C(30)；所述匀棉刺钉辊A(28)、匀棉刺钉辊B(29)、匀棉刺钉辊C(30)通过带立式座轴承水平设置在匀棉部框架(25)上，匀棉格条栅(31)位于刺钉辊组正下方，其两端通过螺母固定在匀棉墙板(27)上；所述静电分离部由静电分离部墙板(35)、静电分离部框架(36)、静电分离部传动带轮组(37)、籽棉回收口(38)、电晕极(39)、静电极(40)、接地转辊(41)、负压吸杂管(42)、静电分离部长淌棉板(43)、静电分离部中淌棉板(44)、静电分离部短淌棉板(45)组成，上述静电分离部墙板安装在静电分离部框架两侧，电晕极、静电极、接地转辊、负压吸杂管及淌棉板均通过螺母安装在带孔眼的静电分离部墙板上，其中电晕极(39)、静电极(40)与接地转辊(41)、负...
【专利技术属性】
技术研发人员：张若宇，孙越，方合义，高海强，胡春玲，任广森，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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