一种高强度铝型材挤压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度铝型材挤压模具，包括固定座、固定组件和顶板；固定座：顶端的右侧转动连接有伸缩拉杆，所述顶板底端的右侧与伸缩拉杆的顶端连接，所述顶板顶端的左右两侧均设有锁止组件，所述固定座前侧面的固定槽内设有清理组件，所述顶板的外侧设有防护组件；防护组件的顶部设有标记组件，固定组件：包含压架、螺杆、限位块、伸缩杆和转轮，所述螺杆与顶板中部的螺孔螺纹连接，螺杆的顶端设有转轮，螺杆的底端与压架顶端的中部转动连接，伸缩杆有两个且分别设在压架顶端的左右两侧，两个伸缩杆的顶端分别与顶板底端的两侧连接，该高强度铝型材挤压模具，固定牢固，方便更换，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝型材挤压模具


[0001]本专利技术涉及铝型材模具
，具体为一种高强度铝型材挤压模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，常被用来制作散热器零件或外装饰件。目前，在铝型材的生产过程中，需要使用挤压模具对铝型材进行塑型，目前的铝型材挤压模具不方便根据不同的使用情况进行更换，并且缺少固定的结构，在使用时容易出现转动的问题，并且在使用完成后不方便进行清理，进而影响后续的使用，为此，我们提出一种高强度铝型材挤压模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度铝型材挤压模具，固定牢固，方便更换，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度铝型材挤压模具，包括固定座、固定组件和顶板；
[0005]固定座：顶端的右侧转动连接有伸缩拉杆，所述顶板底端的右侧与伸缩拉杆的顶端连接，所述顶板顶端的左右两侧均设有锁止组件，所述固定座前侧面的固定槽内设有清理组件，所述顶板的外侧设有防护组件，防护组件的顶部设有标记组件；
[0006]固定组件：包含压架、螺杆、限位块、伸缩杆和转轮，所述螺杆与顶板中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端设有转轮，所述螺杆的底端与压架顶端的中部转动连接，所述伸缩杆有两个且分别设在压架顶端的左右两侧，两个伸缩杆的顶端分别与顶板底端的两侧连接，所述限位块有两个且分别设在压架和固定座的内侧面；
[0007]其中：还包括模具本体，所述模具本体设在固定座的内部，所述模具本体外侧面的上下两端均设有与限位块对应配合的限位槽。
[0008]选择合适的模具本体放到固定座的内部，将顶板移动到固定座的顶端，转动转轮带动螺杆旋转，从而带动压架对模具本体进行下压固定，同时使限位块卡进模具本体上下两侧的限位槽内部，进而防止模具本体加工时出现转动。
[0009]进一步的，所述锁止组件包含卡架、滑块、弹簧和连接板，所述连接板有两个且分别设在顶板顶端的两侧，所述连接板的内侧面设有弹簧，所述弹簧的内侧端设有卡架，所述卡架的底端设有滑块，所述滑块与顶板顶端的滑槽滑动连接，调节完成后，弹簧回弹使卡架卡进转轮外侧的卡槽内，从而对转轮的位置进行锁止，防止转轮误转动影响模具本体的固定。
[0010]进一步的，所述清理组件包含安装座、固定杆、固定架、转把、活动架和橡胶刮刀，所述固定架与固定座前侧面的固定槽相插接，所述固定架中部的活动槽内滑动连接有活动
架，所述活动架的前侧面设有转把，所述转把的后端与固定杆的前端连接，所述固定杆的后端设有安装座，所述安装座内部卡接有橡胶刮刀，将固定架安装在固定座的前侧，滑动活动架使橡胶刮刀移动到合适位置，转动转把带动橡胶刮刀进行转动，从而将模具本体内壁附着的料渣进行清理。
[0011]进一步的，所述防护组件包含防护壳、卡孔、卡块，所述卡块有两个且分别设在顶板的前后两侧，所述防护壳套接在顶板的外侧，所述防护壳前后两侧均设有与卡块对应配合的卡孔，将防护壳罩在顶板的外侧，并且使用卡块卡进卡孔的内部，从而对防护壳进行固定，防护壳可以对顶板顶端的零部件进行防护。
[0012]进一步的，所述标记组件包含放置架、透明窗和信息卡，所述放置架设在防护壳的顶端，所述放置架的顶端设有透明窗，所述放置架的内部插接有信息卡，信息卡可以将模具本体的信息进行记录，并且将信息卡插入到放置架内方便人员后续进行查看。
[0013]进一步的，还包括弹性凸块和定位孔，所述定位孔有两个且左右对应设在安装座的顶端，所述弹性凸块有两个且分别设在橡胶刮刀顶端的两侧，将弹性凸块卡进定位孔内部，从而方便对橡胶刮刀进行拆装和更换。
[0014]进一步的，还包括T型块和T型槽，所述T型槽有两个且分别设在固定座内部的左右两侧，所述T型块有两个且分别设在压架的左右两侧，所述T型块与T型槽滑动连接，T型块在T型槽内滑动，从而增加压架移动的稳定性。
[0015]进一步的，还包括密封条和密封槽，所述密封槽设在顶板的外侧，所述密封槽内卡接有密封条，密封条卡进密封槽内部，从而防止液体从缝隙中进入。
[0016]进一步的，还包括螺栓和固定孔，所述固定孔有两个且前后对应设在固定座顶端的左侧，所述螺栓转动连接在顶板顶端左侧的轴孔内，螺栓与固定孔螺纹连接，可以对顶板进行固定。
[0017]进一步的，还包括托板和电动推杆，所述电动推杆有两个且分别设在固定座前侧面的两端，两个电动推杆的顶端分别与托板底端的两侧连接，所述电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，启动电动推杆带动托板上升，从而对挤压成型的铝型材起到支撑的作用。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本高强度铝型材挤压模具，具有以下好处：
[0019]1、选择合适的模具本体放到固定座的内部，将顶板移动到固定座的顶端，转动转轮带动螺杆旋转，从而带动压架对模具本体进行下压固定，同时使限位块卡进模具本体上下两侧的限位槽内部，进而防止模具本体加工时出现转动；
[0020]2、调节完成后，弹簧回弹使卡架卡进转轮外侧的卡槽内，从而对转轮的位置进行锁止，防止转轮误转动影响模具本体的固定，信息卡可以将模具本体的信息进行记录，并且将信息卡插入到放置架内方便人员后续进行查看；
[0021]3、将固定架安装在固定座的前侧，滑动活动架使橡胶刮刀移动到合适位置，转动转把带动橡胶刮刀进行转动，从而将模具本体内壁附着的料渣进行清理；
[0022]4、将防护壳罩在顶板的外侧，并且使用卡块卡进卡孔的内部，从而对防护壳进行固定，防护壳可以对顶板顶端的零部件进行防护，将弹性凸块卡进定位孔内部，从而方便对橡胶刮刀进行拆装和更换。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图。
[0024]图2为本专利技术固定组件结构示意图。
[0025]图3为本专利技术清理组件结构示意图。
[0026]图中：1固定座、2固定组件、21压架、22螺杆、23限位块、24伸缩杆、25转轮、3锁止组件、31卡架、32滑块、33弹簧、34连接板、4清理组件、41安装座、42固定杆、43固定架、44转把、45活动架、46橡胶刮刀、5防护组件、51防护壳、52卡孔、53卡块、6标记组件、61放置架、62透明窗、63信息卡、7伸缩拉杆、8顶板、9模具本体、10弹性凸块、11定位孔、12T型块、13T型槽、14密封条、15密封槽、16螺栓、17固定孔、18托板、19电动推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝型材挤压模具，其特征在于：包括固定座(1)、固定组件(2)和顶板(8)；固定座(1)：顶端的右侧转动连接有伸缩拉杆(7)，所述顶板(8)底端的右侧与伸缩拉杆(7)的顶端连接，所述顶板(8)顶端的左右两侧均设有锁止组件(3)，所述固定座(1)前侧面的固定槽内设有清理组件(4)，所述顶板(8)的外侧设有防护组件(5)，防护组件(5)的顶部设有标记组件(6)；固定组件(2)：包含压架(21)、螺杆(22)、限位块(23)、伸缩杆(24)和转轮(25)，所述螺杆(22)与顶板(8)中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆(22)的顶端设有转轮(25)，所述螺杆(22)的底端与压架(21)顶端的中部转动连接，所述伸缩杆(24)有两个且分别设在压架(21)顶端的左右两侧，两个伸缩杆(24)的顶端分别与顶板(8)底端的两侧连接，所述限位块(23)有两个且分别设在压架(21)和固定座(1)的内侧面；其中：还包括模具本体(9)，所述模具本体(9)设在固定座(1)的内部，所述模具本体(9)外侧面的上下两端均设有与限位块(23)对应配合的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝型材挤压模具，其特征在于：所述锁止组件(3)包含卡架(31)、滑块(32)、弹簧(33)和连接板(34)，所述连接板(34)有两个且分别设在顶板(8)顶端的两侧，所述连接板(34)的内侧面设有弹簧(33)，所述弹簧(33)的内侧端设有卡架(31)，所述卡架(31)的底端设有滑块(32)，所述滑块(32)与顶板(8)顶端的滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度铝型材挤压模具，其特征在于：所述清理组件(4)包含安装座(41)、固定杆(42)、固定架(43)、转把(44)、活动架(45)和橡胶刮刀(46)，所述固定架(43)与固定座(1)前侧面的固定槽相插接，所述固定架(43)中部的活动槽内滑动连接有活动架(45)，所述活动架(45)的前侧面设有转把(44)，所述转把(44)的后端与固定杆(42)的前端连接，所述固定杆(42)的后端设有安装座(41)，所述安装座(41)内部卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄和銮，罗伟浩，聂德键，马得胜，林丽荧，郑健全，
申请(专利权)人：广东兴发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：