一种塑料壳电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料壳电镀装置，涉及电镀领域。本实用新型专利技术包括装置主体和底座，装置主体的内部下方分别安装有烘干室、清洗室和电解室，清洗室和电解室之间的上方位置处固定有支撑杆，本实用新型专利技术在对塑料壳电镀完成后，使第一电推杆收缩，并启动第二电机，使丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而使电解架移动至栅板的上方，接着工作人员拉动推板，塑料壳则从电解架中掉落至栅板上，停留10

【技术实现步骤摘要】
一种塑料壳电镀装置


[0001]本技术涉及电镀领域，具体为一种塑料壳电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，而电镀设备就是实现电镀技术的设备，目前，为了使得塑料壳具有金属光泽，在生产阶段中会加入电镀这一步骤。
[0003]现有的塑料壳电镀装置，均是将塑料壳电镀完成后直接提出并放入清洗箱进行清洗，但塑料壳从电镀液中出来会携带大量的电镀液，若是直接放入清洗箱中，一方面比较浪费电镀液，另一方面也会使清洗液浑浊，造成清洗液更换频率过高，比较麻烦，同时电镀之后的塑料壳由清洗液取出后携带水渍，影响下一步加工，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种塑料壳电镀装置，以解决塑料壳直接从电镀液中取出，造成清洗液更换频率过高，操作麻烦和由清洗后的塑料壳携带水渍，影响后续加工的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料壳电镀装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的内部下方分别安装有烘干室、清洗室和电解室，所述清洗室和电解室之间的上方位置处固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有栅板和铝合金板，所述栅板与支撑杆之间连接有第二电推杆，所述清洗室的内部设置有转筒，所述转筒的内部设置有内筒，所述内筒的顶部固定有把手，所述烘干室的内壁安装有电热板，所述烘干室的中间固定有筛网板，所述筛网板的底部安装有电热丝，所述筛网板的下方安装有扇叶。
[0006]通过采用上述技术方案，筛网板可以对塑料壳上的水渍进行过滤，并通过扇叶旋转使塑料壳周围的空气流动加快，并配合电热板和电热丝的作用，使塑料壳快速烘干，方便进行下一步操作。
[0007]进一步的，所述栅板和铝合金板为一体结构，且栅板的一侧固定有挡边，挡边长度与栅板长度相同。
[0008]通过采用上述技术方案，当塑料壳掉落至栅板上后，挡边可以避免塑料壳滑落至电解室中，栅板可以对塑料壳携带的电解液进行过滤，避免电解液的浪费。
[0009]进一步的，所述底座上安装有三个第一电机，三个所述第一电机的输出端分别连接有扇叶、转筒、搅拌轴，且所述扇叶位于烘干室内，所述转筒位于清洗室内，所述搅拌轴位于电解室内。
[0010]通过采用上述技术方案，提高了塑料壳的电镀，清洗，烘干的质量和效率。
[0011]进一步的，所述装置主体的一侧上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，且丝杆横向设置于装置主体的内部上方，所述丝杆的外表面套接有丝杆套，所述
丝杆套的顶部位于限位滑槽内，所述丝杆套的底部安装有第一电推杆，所述第一电推杆的底部安装有电解架，所述电解架的底部滑动设置有推板。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过启动第二电机，驱动丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而带动电解架横向位移，方便操作。
[0013]进一步的，所述电解架的内壁下方开设有滑槽，且推板通过滑槽与电解架滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以打开和关闭推板，有利于塑料壳的掉落，方便工作人员操作。
[0015]进一步的，所述烘干室、清洗室、电解室均贯穿有排水管，且所述排水管上安装有电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，在对塑料壳进行电镀、清洗、烘干完成后，工作人员可以打开电磁阀，将废液排出。
[0017]进一步的，所述筛网板、转筒、栅板、电解架、推板、内筒均采用不锈钢丝制造而成，且所述转筒的顶部开设有凹槽，所述内筒顶部固定的把手卡在凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，提高了筛网板、转筒、栅板、电解架、推板、内筒的使用寿命，提高了内筒的稳定性，避免转筒旋转过程中内筒晃动，方便工作人员操作。
[0019]通过采用上述技术方案，
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过在清洗室和电解室之间的上方位置安装支撑杆，支撑杆的顶部通过转轴与栅板和铝合金板连接，在对塑料壳电镀完成后，使第一电推杆收缩，并启动第二电机，使丝杆旋转，由于丝杆套的顶部被限位滑槽限位，从而使丝杆套来回移动，从而使电解架移动至栅板的上方，接着工作人员拉动推板，塑料壳则从电解架中掉落至栅板上，停留10
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30秒，将其携带的多数电解液过滤，启动第二电推杆，使栅板抬高，铝合金板降低，从而使塑料壳滑动掉落至内筒内，然后对其进行清洗即可，该种方式可以节省电解液，提高资源利用率，有减少了清洗液中的电解液含量，降低清洗液更换频次，方便操作；
[0022]2、本技术通过设置烘干室，在烘干室的内壁设置电热板，在筛网板的底部安装电热丝，筛网板的下方设置有扇叶，扇叶通过第一电机驱动，当塑料壳清洗完成后，工作人员通过把手将内筒提出，然后放置在筛网板上，并打开第一电机、电热板、电热丝，从而对塑料壳进行烘干，方便对烘干后达到塑料壳进行加工，提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的烘干室局部结构示意图；
[0025]图3为本技术的转筒局部结构示意图；
[0026]图4为本技术的栅板局部结构示意图；
[0027]图5为本技术的栅板剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术的电解架局部结构示意图。
[0029]图中：1、装置主体；2、底座；3、排水管；4、第一电机；5、扇叶；6、烘干室；601、电热
板；602、电热丝；603、筛网板；7、清洗室；8、转筒；9、电解室；10、栅板；11、搅拌轴；12、电解架；1201、推板；13、第一电推杆；14、丝杆；15、丝杆套；16、限位滑槽；17、第二电机；18、第二电推杆；19、铝合金板；20、支撑杆；21、把手；22、内筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种塑料壳电镀装置，如图1
‑
5所示，一种塑料壳电镀装置，包括装置主体1和底座2，装置主体1的内部下方分别安装有烘干室6、清洗室7和电解室9，清洗室7和电解室9之间的上方位置处固定有支撑杆20，支撑杆20的顶部固定有栅板10和铝合金板19，栅板10与支撑杆20之间连接有第二电推杆18，清洗室7的内部设置有转筒8，转筒8的内部设置有内筒22，内筒22的顶部固定有把手21，烘干室6的内壁安装有电热板601，烘干室6的中间固定有筛网板603，筛网板603的底部安装有电热丝6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料壳电镀装置，包括装置主体（1）和底座（2），其特征在于：所述装置主体（1）的内部下方分别安装有烘干室（6）、清洗室（7）和电解室（9），所述清洗室（7）和电解室（9）之间的上方位置处固定有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的顶部固定有栅板（10）和铝合金板（19），所述栅板（10）与支撑杆（20）之间连接有第二电推杆（18），所述清洗室（7）的内部设置有转筒（8），所述转筒（8）的内部设置有内筒（22），所述内筒（22）的顶部固定有把手（21），所述烘干室（6）的内壁安装有电热板（601），所述烘干室（6）的中间固定有筛网板（603），所述筛网板（603）的底部安装有电热丝（602），所述筛网板（603）的下方安装有扇叶（5）。2.根据权利要求1所述的一种塑料壳电镀装置，其特征在于：所述栅板（10）和铝合金板（19）为一体结构，且栅板（10）的一侧固定有挡边，挡边长度与栅板（10）长度相同。3.根据权利要求1所述的一种塑料壳电镀装置，其特征在于：所述底座（2）上安装有三个第一电机（4），三个所述第一电机（4）的输出端分别连接有扇叶（5）、转筒（8）、搅拌轴（11），且所述扇叶（5）位于烘干室（6）内，所述转筒（8）位于清洗室（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林和顺，
申请(专利权)人：四会市南业金属塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：