一种具有磨砂面的保护膜制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜技术领域，具体涉及一种具有磨砂面的保护膜，包括相互粘接的基材层和离型层，还包括第一防静电层、第二防静电层、防刮层、磨砂层和硅胶保护层，所述基材层和所述离型层之间设有硅压敏胶层，所述第一防静电层设于所述硅压敏胶层与所述离型层之间，所述第二防静电层、所述防刮层、所述磨砂层和所述硅胶保护层、依次设置于所述基材层背离所述离型层一侧，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过第一、第二防静电层的设置，可以避免因静电吸附杂质，导致保护膜在使用过程中，存在气泡等现象，影响到使用效果，通过防刮层和磨砂层的设置，可以提高防刮和防指纹性能，减少使用过程中的刮擦和指纹的影响，提高保护膜的整体使用性能。使用性能。使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磨砂面的保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
，特别是涉及一种具有磨砂面的保护膜。

技术介绍

[0002]电子产品在使用过程中，常常会由于手指甲或其它硬物在显示屏上不断的划动，会在屏幕表面造成一定的刮伤或磨损，从而影响产品的正常使用效果，因此，通常会在在电子产品的屏幕上贴一层保护膜对显示屏进行保护。
[0003]目前市面上的保护膜，使用一段时间后，容易出现刮痕，防刮效果很难达到预期效果，而且使用过程容易留下指纹，影响屏幕的清晰度，造成使用不便。
[0004]因此，有必要对目前的保护膜进行改进。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种具有磨砂面的保护膜，其结构简单，设计合理，具有良好的防刮和防指纹效果。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种具有磨砂面的保护膜，包括相互粘接的基材层和离型层，还包括第一防静电层、第二防静电层、防刮层、磨砂层和硅胶保护层，所述基材层和所述离型层之间设有硅压敏胶层，所述第一防静电层设于所述硅压敏胶层与所述离型层之间，所述第二防静电层、所述防刮层、所述磨砂层和所述硅胶保护层、依次设置于所述基材层背离所述离型层一侧。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，还包括硅胶密封层，所述硅胶密封层粘接于各膜层连接处边缘位置。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述基材层设为PE基膜层，厚度为20～100μm。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一防静电层和所述第二防静电层分别由防静电液涂布形成，厚度为1～5μm。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述防刮层设为丙烯酸树脂层，厚度为8～15μm。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述磨砂层设为PE磨砂层，并在表面设有若干磨砂颗粒，所述PE磨砂层的厚度为30～50μm，所述磨砂颗粒的高度为3～8μm。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述硅胶保护层的厚度设为10～15μm。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述离型层设为PET剥离膜，厚度为25～75μm。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术包括相互粘接的基材层和离型层，还包括第一防静电层、第二防静电层、防刮层、磨砂层和硅胶保护层，所述基材层和所述离型层之间设有硅压敏胶层，所述第一防静电层设于所述硅压敏胶层与所述离型层之间，所述第二防静电层、所述防刮层、所述磨砂层和所述硅胶保护层、依次设置于所述基材层背离所述离型层一侧，本技术结构简单，设计合理，通过第一、第二防静电层的设置，可以避免因静电吸附杂质，导致保护膜在
使用过程中，存在气泡等现象，影响到使用效果，通过防刮层和磨砂层的设置，可以提高防刮和防指纹性能，减少使用过程中的刮擦和指纹的影响，提高保护膜的整体使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]附图标记说明：1.基材层、2.离型层、3.第一防静电层、4.第二防静电层、5.防刮层、6.磨砂层、7.硅胶保护层、8.硅压敏胶层、9.硅胶密封层。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实施例所述的具有磨砂面的保护膜，包括相互粘接的基材层1和离型层2，还包括第一防静电层3、第二防静电层4、防刮层5、磨砂层6和硅胶保护层7，所述基材层1和所述离型层2之间设有硅压敏胶层8，所述第一防静电层3设于所述硅压敏胶层8与所述离型层2之间，所述第二防静电层4、所述防刮层5、所述磨砂层6和所述硅胶保护层7、依次设置于所述基材层1背离所述离型层一侧。
[0021]具体地，还包括硅胶密封层9，所述硅胶密封层9粘接于各膜层连接处边缘位置。
[0022]其中，所述基材层1设为PE基膜层，厚度为20～100μm。
[0023]所述第一防静电层3和所述第二防静电层4分别由防静电液涂布形成，厚度为1～5μm。
[0024]所述防刮层5设为丙烯酸树脂层，厚度为8～15μm。
[0025]所述磨砂层6设为PE磨砂层，并在表面设有若干磨砂颗粒，所述PE磨砂层的厚度为30～50μm，所述磨砂颗粒的高度为3～8μm。
[0026]所述硅胶保护层7的厚度设为10～15μm。
[0027]所述离型层2设为PET剥离膜，厚度为25～75μm。
[0028]本技术的保护膜，其结构简单，设计合理，通过在基材层1的两侧均设置防静电层，可以起到良好的抗静电电效果，防止膜体表面携带静电，在保护膜的表面静电吸附灰尘等杂质，导致保护膜在使用过程中，存在气泡等现象，影响到使用效果，通过防刮层5和磨砂层6的设置，可以提高保护膜的防刮和防指纹性能，减少使用过程中的刮擦和指纹的影响，提高保护膜的整体使用效果，而硅压敏胶层8的设置，其流平性好，可以防止翘曲，使得贴合性更好，避免气泡和杂质从边沿进入，确保保护膜的使用效果，通过硅胶密封层9的设置，可以起到密封各膜层边沿的效果，避免开裂等情况，从而影响到正常使用。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有磨砂面的保护膜，包括相互粘接的基材层和离型层，其特征在于，还包括第一防静电层、第二防静电层、防刮层、磨砂层和硅胶保护层，所述基材层和所述离型层之间设有硅压敏胶层，所述第一防静电层设于所述硅压敏胶层与所述离型层之间，所述第二防静电层、所述防刮层、所述磨砂层和所述硅胶保护层、依次设置于所述基材层背离所述离型层一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有磨砂面的保护膜，其特征在于，还包括硅胶密封层，所述硅胶密封层粘接于各膜层连接处边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种具有磨砂面的保护膜，其特征在于，所述基材层设为PE基膜层，厚度为20～100μm。4.根据权利要求1所述的一种具有磨砂面的保护膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：东莞市万玖电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：