本实用新型专利技术公开了一种氧氯化锆高效水解装置，包括罐体、搅拌电机、冷凝器、电子秤、酸液罐和加热箱，所述罐体的内部设有搅拌桨与加热管，所述搅拌电机位于罐体的一端与搅拌桨连接，所述加热管铺设在罐体内壁，所述搅拌电机位于罐体顶部中心位置，所述酸液罐位于电子秤的中心位置，所述冷凝器与罐体、酸液罐分别通过第一管道、第二管道连接，所述加热箱安装在罐体的侧面，所述罐体的另一侧面上设有支撑板，所述支撑板的中心设有第一气缸，所述第一气缸的顶部设有放置板；第一气缸运行，第一气缸竖直滑动，可调节酸液罐高度位置，活动筒与固定筒盖通过螺纹旋合连接，便于安装与拆卸酸液罐，可灵活的向酸液罐中补充放置SDG吸附剂。可灵活的向酸液罐中补充放置SDG吸附剂。可灵活的向酸液罐中补充放置SDG吸附剂。
【技术实现步骤摘要】
一种氧氯化锆高效水解装置
[0001]本技术属于纳米氧化锆制备装置
，具体涉及一种氧氯化锆高效水解装置。
技术介绍
[0002]现有的氧氯化锆水解装置，为了保证水解料液的浓度不被改变，通常将沸腾出的水蒸气冷凝回流至水解釜中，但这造成溶解在水蒸气中的HCl也被回流至水解釜，而料液中的这些HCl不能被除掉，会大大降低水解的正向反应速率，造成水解反应进行困难。新型高效的氧氯化锆水解装置中，水蒸气和溶解在水蒸气的HCl通过冷凝器冷凝，被收集在酸液罐中，由此酸液罐产生的重量变化由底部的电子秤记录，再通过纯化水调节阀补充等质量的纯化水，使得罐体内部料液的浓度基本处于不变的状态，同时减少了料液中的HCl浓度，使得水解反应正向进行的速率大大增加，酸液罐中放入部分的SDG吸附剂，防止酸液罐中的冷凝水盐酸浓度过高，造成酸雾挥发，增加了收集HCl的能力。
[0003]现有的新型高效的氧氯化锆水解装置中，存在不便向酸液罐中灵活的补充放置SDG吸附剂的问题，为此我们提出一种氧氯化锆高效水解装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氧氯化锆高效水解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便向酸液罐中灵活的补充放置SDG吸附剂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧氯化锆高效水解装置，包括罐体、搅拌电机、冷凝器、电子秤、酸液罐和加热箱，所述罐体的内部设有搅拌桨与加热管，所述搅拌电机位于罐体的一端与搅拌桨连接，所述加热管铺设在罐体内壁，所述搅拌电机位于罐体顶部中心位置，所述酸液罐位于电子秤的中心位置，所述冷凝器与罐体、酸液罐分别通过第一管道、第二管道连接，所述加热箱安装在罐体的侧面，所述罐体的另一侧面上设有支撑板，所述支撑板的中心设有第一气缸，所述第一气缸的顶部设有放置板，所述电子秤位于放置板的中心位置，所述酸液罐的外侧设有活动筒和固定筒盖，所述固定筒盖安装在第二管道外侧，所述活动筒的内部设有固定圆环和放置环，所述固定圆环位于活动筒的内表面，所述放置板表面的两边边侧上分别设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的另一端部设有限位半环，所述第二固定杆上设有电推杆，所述电推杆的另一端部设有定位板。
[0006]优选的，所述活动筒的外表面设有外螺纹，所述活动筒与固定筒盖通过螺纹旋合连接。
[0007]优选的，所述放置环与固定圆环通过螺纹旋合连接，所述固定圆环的表面开设有环槽，所述放置环与环槽配合。
[0008]优选的，所述放置环的内部设有圆形的放置网板，所述放置环上设有两个捏杆，所述放置网板上放置有固体形状的SDG吸附剂。
[0009]优选的，所述第一固定杆为“L”型结构，所述限位半环、定位板均为弧形形状，所述限位半环和定位板与酸液罐外表面贴合。
[0010]优选的，所述罐体侧面的顶端位置设有进料口，所述罐体顶部的边侧位置设有纯化水调节阀，所述罐体顶部上开设有水蒸气出口，所述第一管道与水蒸气出口连接，所述罐体底部设有出料口。
[0011]优选的，所述冷凝器处于倾斜状态，所述冷凝器倾斜顶端上设有冷凝出口及倾斜底端上设有冷凝入口，所述罐体由聚丙烯材料制成，所述加热管与搅拌桨的表面设有一层硅橡胶材料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的活动筒、固定筒盖、放置环、第一气缸和支撑板，第一气缸运行，第一气缸竖直滑动，可调节酸液罐高度位置，活动筒与固定筒盖通过螺纹旋合连接，便于安装与拆卸酸液罐，可灵活的向酸液罐中补充放置SDG吸附剂。
[0014]2.通过设置的限位半环、电推杆和定位板，酸液罐放置在限位半环、定位板之间，酸液罐被限位，避免酸液罐的位置发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动筒俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的活动筒剖视结构示意图；
[0018]图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、冷凝器；4、电子秤；5、酸液罐；6、加热箱；7、支撑板；8、第一气缸；9、放置板；10、活动筒；11、固定筒盖；12、第一固定杆；13、限位半环；14、第二固定杆；15、电推杆；16、定位板；17、固定圆环；18、放置环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种氧氯化锆高效水解装置，包括罐体1、搅拌电机2、冷凝器3、电子秤4、酸液罐5和加热箱6，罐体1的内部设有搅拌桨与加热管，搅拌电机2位于罐体1的一端与搅拌桨连接，加热管铺设在罐体1内壁，搅拌电机2位于罐体1顶部中心位置，酸液罐5位于电子秤4的中心位置，冷凝器3与罐体1、酸液罐5分别通过第一管道、第二管道连接，加热箱6安装在罐体1的侧面，水蒸气和溶解在水蒸气的HCl通过冷凝器3冷凝，被收集在酸液罐5中，由此酸液罐5产生的重量变化由底部的电子秤4记录，再通过纯化水调节阀补充等质量的纯化水，使得罐体1内部料液的浓度基本处于不变的状态，同时减少了料液中的HCl浓度，使得水解反应正向进行的速率大大增加，罐体1的另一侧面上设有支撑板7，支撑板7的中心设有第一气缸8，第一气缸8的顶部设有放置板9，第一气缸8运行并竖直滑动，便于调节放置板9的高度位置，电子秤4位于放置板9的中心位置，酸液罐5
的外侧设有活动筒10和固定筒盖11，固定筒盖11安装在第二管道外侧，活动筒10的内部设有固定圆环17和放置环18，固定圆环17位于活动筒10的内表面，活动筒10与固定筒盖11通过螺纹旋合连接，便于将活动筒10与固定筒盖11安装，放置板9表面的两边边侧上分别设有第一固定杆12和第二固定杆14，第一固定杆12的另一端部设有限位半环13，第二固定杆14上设有电推杆15，电推杆15的另一端部设有定位板16，电推杆15运行及定位板16移动，酸液罐5放置在限位半环13、定位板16之间，酸液罐5被限位，避免酸液罐5的位置发生偏移。
[0022]本实施例中，活动筒10的外表面设有外螺纹，活动筒10与固定筒盖11通过螺纹旋合连接，活动筒10的外表面设有四个固定柱，便于调节活动筒10，便于将活动筒10与固定筒盖11安装。
[0023]本实施例中，放置环18与固定圆环17通过螺纹旋合连接，固定圆环17的表面开设有环槽，放置环18与环槽配合，便于安装与拆卸放置环18，放置环18的内部设有圆形的放置网板，放置环18上设有两个捏杆，放置网板上放置有固体形状的SDG吸附剂，放入SDG吸附剂，可防止酸液罐5中的冷凝水盐酸浓度过高，造成酸雾挥发。
[0024]本实施例中，第一固定杆12为“L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧氯化锆高效水解装置，包括罐体(1)、搅拌电机(2)、冷凝器(3)、电子秤(4)、酸液罐(5)和加热箱(6)，所述罐体(1)的内部设有搅拌桨与加热管，所述搅拌电机(2)位于罐体(1)的一端与搅拌桨连接，所述加热管铺设在罐体(1)内壁，所述搅拌电机(2)位于罐体(1)顶部中心位置，所述酸液罐(5)位于电子秤(4)的中心位置，所述冷凝器(3)与罐体(1)、酸液罐(5)分别通过第一管道、第二管道连接，所述加热箱(6)安装在罐体(1)的侧面，其特征在于：所述罐体(1)的另一侧面上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的中心设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的顶部设有放置板(9)，所述电子秤(4)位于放置板(9)的中心位置，所述酸液罐(5)的外侧设有活动筒(10)和固定筒盖(11)，所述固定筒盖(11)安装在第二管道外侧，所述活动筒(10)的内部设有固定圆环(17)和放置环(18)，所述固定圆环(17)位于活动筒(10)的内表面，所述放置板(9)表面的两边边侧上分别设有第一固定杆(12)和第二固定杆(14)，所述第一固定杆(12)的另一端部设有限位半环(13)，所述第二固定杆(14)上设有电推杆(15)，所述电推杆(15)的另一端部设有定位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆高效水解装置，其特征在于：所述活动筒(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小亮，王洋，
申请(专利权)人：南京金鲤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。