本实用新型专利技术公开了一种具有残渣收集功能的镀锌设备，包括：镀锌炉、镀锌槽、镀锌架、横向调节机构、升降机构、喷淋机构、防护机构和密封机构，所述镀锌炉内开设有热镀槽，所述镀锌槽设置在热镀槽的内底部，所述热镀槽的内顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术中，当工件电镀锌后，拉升电机会驱动传动轴带动收线辊转动，使收线辊将连接绳收起，使得连接绳可将镀锌架从镀锌槽内拉起，并通过调节电机驱动螺纹杆转动，使螺纹杆外侧安装的安装座移动，并通过安装座带动拉升电机、传动轴、收线辊和连接绳移动使得连接绳带动镀锌架移动，解决了现有的残渣收集装置在收集残渣时可能会因内部零件碰撞而导致寿命较短的技术问题。命较短的技术问题。命较短的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有残渣收集功能的镀锌设备
[0001]本技术涉及镀锌设备
，尤其涉及一种具有残渣收集功能的镀锌设备。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌；现有专利(公开号CN209722254U)公开了一种具有残渣收集功能的镀锌设备，通过设置的旋转电机，能够通过转杆和挂钩带动放置筒快速旋转，进而将多余的锌液通过离心力甩出，并配合集渣箱的设置进行收集，另一方面，在经过冷却箱的降温后，也可通过离心力将附着在五金件表面的水珠甩出，便于加快其干燥速率。
[0003]但是上述一种具有残渣收集功能的镀锌设备在试剂使用过程中仍存在以下问题：当不规则的五金工件放置在放置筒内时，会导致放置筒的重心不在旋转电机转轴处，在旋转电机带动过转杆和挂钩带动放置筒快速旋转时，会因放置筒的重心偏移，而导致放置筒在集渣箱内晃动，进而导致放置筒与集渣箱高速碰撞，容易导致放置筒与集渣箱的使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种具有残渣收集功能的镀锌设备，解决现有的残渣收集装置在收集残渣时可能会因内部零件碰撞而导致寿命较短的技术问题。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有残渣收集功能的镀锌设备，包括：镀锌炉、镀锌槽、镀锌架、横向调节机构、升降机构、喷淋机构、防护机构和密封机构；所述镀锌炉内开设有热镀槽，所述镀锌槽设置在热镀槽的内底部，所述热镀槽的内顶部开设有滑槽，所述横向调节机构固定按安装在镀锌炉的顶部，所述喷淋机构固定安装在热镀槽的内顶部，所述密封机构开设在热镀槽内侧壁的一侧。
[0006]优选的，所述横向调节机构包括调节电机，所述调节电机固定安装在镀锌炉的顶部，所述镀锌炉顶部远离调节电机的一侧固定安装有连接板，所述调节电机的转动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离调节电机的一端与连接板转动连接，通过调节电机驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆可在连接板的一侧转动，并随着螺纹杆的转动，螺纹杆外侧安装的升降机构得以在螺纹杆的外侧滑动。
[0007]优选的，所述升降机构包括安装座，所述安装座螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述安装座的顶部固定安装有拉升电机，所述拉升电机的转动端转动连接有传动轴，所述安装座的一侧开设有转轴孔，所述转轴孔插接在转轴孔内，所述拉升电机的顶部开设有通孔，所述传动轴的外侧固定安装有收线辊，所述收线辊的外侧设置有连接绳，所述镀锌架固定连接在连接绳远离收线辊的一端，由于安装座在螺纹杆的外侧滑动，使得安装座可到达拉升电机、转轴孔、通孔、收线辊和连接绳移动，并通过连接绳带动镀锌架进行横向移动，并且拉升
电机可驱动传动轴转动，使传动轴带动收线辊转动，并通过收线辊的转动可将连接绳收纳至收线辊内，并通过连接绳带动镀锌架上升。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括两个喷淋板，两个所述喷淋板均固定安装在热镀槽的内顶部，每个所述喷淋板的顶部固定安装有循环水管，通过喷淋板的安装，使得喷淋板可将循环水管输送的循环水喷出，并通过循环水对镀锌完毕的五金件进行降温，并且通过水流冲击五金件，使得五金件外边的残渣得以被冲离五金件表面。
[0009]优选的，所述防护机构包括第一行程开关，所述第一行程开关固定安装在连接板的一侧，所述第一行程开关与调节电机电性连接，所述镀锌架顶部的一侧固定安装有第二行程开关，且所述第二行程开关与调节电机电性连接，通过第一行程开关的安装，使得安装座在与连接板相抵时，安装座能够与第一行程开关相抵，并通过第一行程开关发送信号至调节电机，使调节电机停止运转，通过第二行程开关的安装，使得镀锌架内的五金件在镀锌完成后，拉升电机通过收线辊拉动镀锌架上升时，第二行程开关不再与镀锌架相抵，此时第二行程开关可发送信号至调节电机，使调节电机可自行启动。
[0010]优选的，所述密封机构包括密封槽，所述密封槽开设在热镀槽的内侧壁，所述密封槽内对称转动连接有两个密封门，通过密封门的安装，使得密封门能够将密封槽密封，以防止操作人员吸入热镀锌时产生的废气而产生安全隐患。
[0011]优选的，每个所述喷淋板的底部均固定安装有雾化喷头，通过雾化喷头的安装，使得雾化喷头可将循环水管输送至喷淋板内的水雾化，再将水雾喷出，可更好地对镀锌完成的五金件进行降温。
[0012]优选的，每个所述密封门的一侧均固定安装有推拉把手，通过推拉把手的安装，使得操作人员在开合密封门时更加方便施力。
[0013]优选的，所述热镀槽的内底部开设有排水口，通过排水口的开设，使得对五金件进行降温后的水可携带残渣通过排水口排出，并进入过滤以及水处理工序。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术中，当工件电镀锌后，拉升电机会驱动传动轴带动收线辊转动，使收线辊将连接绳收起，使得连接绳可将镀锌架从镀锌槽内拉起，并通过调节电机驱动螺纹杆转动，使螺纹杆外侧安装的安装座移动，并通过安装座带动拉升电机、传动轴、收线辊和连接绳移动使得连接绳带动镀锌架移动。
[0016]2、本技术中，待镀锌架移动至喷淋板的底部时，雾化喷头会将从循环水管排入喷淋板的水雾化，并通过雾化喷头排出，通过雾化喷头排出的高压水雾对镀锌架内镀锌的五金件进行降温，并将五金件表面镀锌时的残渣冲离五金件表面。
附图说明
[0017]图1为一种具有残渣收集功能的镀锌设备的结构示意图；
[0018]图2为一种具有残渣收集功能的镀锌设备的正剖图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]图4为图2中B处的放大图。
[0021]图中标号：1、镀锌炉；2、热镀槽；3、镀锌槽；4、滑槽；5、调节电机；6、螺纹杆；7、连接板；8、安装座；9、拉升电机；10、传动轴；11、转轴孔；12、通孔；13、收线辊；14、连接绳；15、镀
锌架；16、喷淋板；17、雾化喷头；18、循环水管；19、密封槽；20、密封门；21、推拉把手；22、第一行程开关；23、第二行程开关；24、排水口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参见附图1至4所示，本实施例中的一种具有残渣收集功能的镀锌设备，包括：镀锌炉1、镀锌槽3、镀锌架15、横向调节机构、升降机构、喷淋机构、防护机构和密封机构；镀锌炉1内开设有热镀槽2，镀锌槽3设置在热镀槽2的内底部，热镀槽2的内顶部开设有滑槽4，横向调节机构固定按安装在镀锌炉1的顶部，喷淋机构固定安装在热镀槽2的内顶部，密封机构开设在热镀槽2内侧壁的一侧，通过镀锌槽3的安装，使得五金件可在镀锌槽3内进行热镀锌，通过升降机构的安装，使得镀锌架15在需要对内部放置的五金件进行镀锌时，升降机构可控制镀锌架15上升或下降，通过横向调节机构的安装，使得横向调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有残渣收集功能的镀锌设备，其特征在于：包括：镀锌炉(1)、镀锌槽(3)、镀锌架(15)、横向调节机构、升降机构、喷淋机构、防护机构和密封机构；所述镀锌炉(1)内开设有热镀槽(2)，所述镀锌槽(3)设置在热镀槽(2)的内底部，所述热镀槽(2)的内顶部开设有滑槽(4)，所述横向调节机构固定按安装在镀锌炉(1)的顶部，所述喷淋机构固定安装在热镀槽(2)的内顶部，所述密封机构开设在热镀槽(2)内侧壁的一侧。2.根据权利要求1所述的具有残渣收集功能的镀锌设备，其特征在于，所述横向调节机构包括调节电机(5)，所述调节电机(5)固定安装在镀锌炉(1)的顶部，所述镀锌炉(1)顶部远离调节电机(5)的一侧固定安装有连接板(7)，所述调节电机(5)的转动端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离调节电机(5)的一端与连接板(7)转动连接。3.根据权利要求2所述的具有残渣收集功能的镀锌设备，其特征在于，所述升降机构包括安装座(8)，所述安装座(8)螺纹连接在螺纹杆(6)的外侧，所述安装座(8)的顶部固定安装有拉升电机(9)，所述拉升电机(9)的转动端转动连接有传动轴(10)，所述安装座(8)的一侧开设有转轴孔(11)，所述转轴孔(11)插接在转轴孔(11)内，所述拉升电机(9)的顶部开设有通孔(12)，所述传动轴(10)的外侧固定安装有收线辊(13)，所述收线辊(13)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫，
申请(专利权)人：科文特亚环保电镀技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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