分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊制造技术

技术编号:31739044 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-05 16:17
分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊属于农业机械;在支架右部上可转动地插装空心轴,实心轴可转动地插配在空心轴上,实心轴左端可转动地插装在支架左部上,翅片式双向定位座套可转动地套装在实心轴中部上,在实心轴左端部上可转动地套装驱动轮和旋转动力传输体,在实心轴位于驱动轮与旋转动力传输体之间部位上通过螺纹安装翅片式左调节座套,在空心轴外部上通过螺纹安装翅片式右调节座套,左支杆A、B将左脱粒齿板和翅片式双向定位座套连接,右支杆A、B将右脱粒齿板和翅片式双向定位座套连接,手杆A、B分别安装在实心轴和空心轴上;本辊实现了分段变直径调节,结构新颖、独特,适用能力强,适应范围广,作业质量好,动力消耗合理。动力消耗合理。动力消耗合理。

【技术实现步骤摘要】
分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊


[0001]本专利技术创造属于农业机械,主要涉及一种脱粒滚筒总成上配套使用的分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊。

技术介绍

[0002]传统的脱粒滚筒,包括纹杆式脱粒滚筒、钉齿式脱粒滚筒、弓齿式脱粒滚筒均不能实现滚筒直径的调节变化,即滚筒直径固定不变。在实际脱粒作业中,由于滚筒直径不可改变,使得滚筒与脱粒凹板之间的脱粒间距是固定的,当被脱谷物的产量不同或喂入量不同时,影响了脱粒质量,包括脱净率和籽粒破碎率等作业指标。作物产量低或喂入量少时,机具作业效率下降,脱粒作业成本提高;作物产量高或喂入量大时,脱净率和籽粒回收率下降,籽粒破碎率提高,造成籽粒损失。
[0003]为解决上述问题,本申请人已研究了一种直径可调式脱粒滚筒,但是由于该脱粒滚筒不能实现分段单独调整,整个脱粒滚筒轴辊的直径始终是一致的,因此,对轴向尺寸较长的轴流喂入脱粒滚筒和幅宽较大的径向切流喂入脱粒滚筒适应能力较差,不能根据作业状况分段调节脱粒滚筒轴辊的直径,适应能力极需提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合轴向尺寸较长的轴流喂入脱粒滚筒和幅宽较大的切流喂入脱粒滚筒作业使用的实际需求,研究设计一种分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊,达到适应和满足长尺寸轴流喂入脱粒滚筒和幅宽较大切流喂入脱粒滚筒作业使用分段调整需要,保证和提高脱粒作业质量和籽粒回收效率、动力消耗科学合理的目的。
[0005]本专利技术创造的目的是这样实现的:在支架右部上轴向和径向定位、周向可转动地支撑插装空心轴,实心轴轴向和径向定位、周向可转动且同轴心地插配在空心轴轴孔内,所述实心轴左端部可转动地支撑插装在支架左部上;在所述实心轴中间部位上轴向和径向定位、周向可转动地套装翅片式双向定位座套,在所述实心轴左端部上轴向和径向定位、周向可转动地依次套装固连成一体的驱动轮和旋转动力传输体,在所述实心轴位于驱动轮与旋转动力传输体之间部位上通过螺纹可轴向调节移动地安装翅片式左调节座套,所述旋转动力传输体与翅片式左调节座套呈交叉间隔重叠插入配合,左支杆B与左支杆A铰连接,所述左支杆A的里、外端分别与翅片式左调节座套和左脱粒齿板右端铰连接,所述左支杆B的里端与翅片式双向定位座套铰连接,左支杆B的外端与左脱粒齿板左端上的左滑槽呈左右滑动地铰连接;在所述空心轴左侧外部上通过螺纹可轴向调节移动地安装翅片式右调节座套,右支杆A与右支杆B铰连接,所述右支杆A的里、外端分别与翅片式右调节座套和右脱粒齿板左端铰连接,所述右支杆B的里端与翅片式双向定位座套铰连接,右支杆B的外端与右脱粒齿板右端上的右滑槽呈左右滑动地铰连接;在空心轴的右端外部上固装手杆B,在实心轴的右端外部上固装手杆A,至此构成分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊。
[0006]本专利技术创造采用空心轴与实心轴组合结构,并分别用空心轴和实心轴分段调节右脱粒齿板和左脱粒齿板在轴上的直径尺寸,完成和实现了在同一脱粒滚筒轴辊上变直径的分段调节,具有结构新颖、独特、调节操作简易、方便、快捷、适用能力强、适应范围广、脱粒质量好、籽粒回收率高、作业动力消耗合理、使用可靠的特点。
附图说明
[0007]图1是分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊总体结构示意图;
[0008]图2是图1的A—A向剖视图;
[0009]图3是分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊总体结构三维示意图。
[0010]图中件号说明:
[0011]1、支架、2、驱动轮、3、翅片式左调节座套、4、左滑槽、5、左支杆B、6、左脱粒齿板、7、左支杆A、8、翅片式双向定位座套、9、右支杆A、10、右脱粒齿板、11、右支杆B、12、右滑槽、13、翅片式右调节座套、14、空心轴、15、实心轴、16、手杆A、17、手杆B、18、旋转动力传输体。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术创造实施方案进行详细描述。一种分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊,在支架1右部上轴向和径向定位、周向可转动地支撑插装空心轴14,实心轴15轴向和径向定位、周向可转动且同轴心地插配在空心轴14轴孔内,所述实心轴15左端部可转动地支撑插装在支架1左部上;在所述实心轴15中间部位上轴向和径向定位、周向可转动地套装翅片式双向定位座套8,在所述实心轴15左端部上轴向和径向定位、周向可转动地依次套装固连成一体的驱动轮2和旋转动力传输体18,在所述实心轴15位于驱动轮2与旋转动力传输体18之间部位上通过螺纹可轴向调节移动地安装翅片式左调节座套3,所述旋转动力传输体18与翅片式左调节座套3呈交叉间隔重叠插入配合,左支杆B5与左支杆A7铰连接,所述左支杆A7的里、外端分别与翅片式左调节座套3和左脱粒齿板6右端铰连接,所述左支杆B5的里端与翅片式双向定位座套8铰连接,左支杆B5的外端与左脱粒齿板6左端上的左滑槽4呈左右滑动地铰连接;在所述空心轴14左侧外部上通过螺纹可轴向调节移动地安装翅片式右调节座套13,右支杆A9与右支杆B11铰连接,所述右支杆A9的里、外端分别与翅片式右调节座套13和右脱粒齿板10左端铰连接,所述右支杆B11的里端与翅片式双向定位座套8铰连接,右支杆B11的外端与右脱粒齿板10右端上的右滑槽12呈左右滑动地铰连接;在空心轴14的右端外部上固装手杆B17,在实心轴15的右端外部上固装手杆A16。
[0013]作业时,在本轴辊外侧部固定不动地套配安装筒型网筛。外输旋转动力通过驱动轮2、旋转动力传输体18驱动翅片式左调节座套3和实心轴15同步转动,在左支杆A7和左支杆B5带动下左脱粒齿板6和翅片式双向定位座套8同步旋转,在右支杆B11和右支杆A9带动下右脱粒齿板10和翅片式右调节座套13同步旋转,通过翅片式右调节座套13带动空心轴14同步转动,完成脱粒作业。当分段进行直径调节时,可分别通过手杆A16和手杆B17转动实心轴15和空心轴14,利用实心轴15上的螺纹轴向移动翅片左调节座套3,通过左支杆A、B7、5使左脱粒齿板6相对于实心轴15径向移动,完成左段轴辊直径调节;同样,利用空心轴14上的螺纹轴向移动翅片式右调节座套13,通过右支杆A、B9、11使右脱粒齿板10相对于空心轴14径向移动,完成右段轴辊直径调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段可调式变直径脱粒滚筒轴辊,其特征在于:在支架(1)右部上轴向和径向定位、周向可转动地支撑插装空心轴(14),实心轴(15)轴向和径向定位、周向可转动且同轴心地插配在空心轴(14)轴孔内,所述实心轴(15)左端部可转动地支撑插装在支架(1)左部上;在所述实心轴(15)中间部位上轴向和径向定位、周向可转动地套装翅片式双向定位座套(8),在所述实心轴(15)左端部上轴向和径向定位、周向可转动地依次套装固连成一体的驱动轮(2)和旋转动力传输体(18),在所述实心轴(15)位于驱动轮(2)与旋转动力传输体(18)之间部位上通过螺纹可轴向调节移动地安装翅片式左调节座套(3),所述旋转动力传输体(18)与翅片式左调节座套(3)呈交叉间隔重叠插入配合,左支杆B(5)与左支杆A(7)铰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金武徐常塑唐汉向禹舜齐鑫徐亚男王梓名
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:新型
国别省市:

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