一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座，所述放置座一侧上方设有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤网，所述放置座另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒和刮除装置的放置座一侧设有倒置的L形板，所述L形板上端朝向放置座中心，所述L形板上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一，所述移动板一下方设有电动推杆，所述电动推杆下端设有与过滤筒配合的压板，所述压板下侧壁设有硅胶层，所述电动推杆与过滤筒同轴，所述L形板上端下方设有用于驱动移动板一的驱动机构一，所述放置座底部设有接料桶，所述过滤筒下方设有出料管。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：其结构合理，提高过滤效率，且方便进行杂质的清理。质的清理。质的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器


[0001]本技术涉及水性聚氨酯树脂生产
，特别涉及一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯。进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是，在水性树脂中，水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一。
[0003]在生产水性聚氨酯胶粘剂时，其利用反应釜反应合成后的生产水性聚氨酯胶粘剂需要通过过滤器过滤其内部的杂质，现有的过滤器为重力过滤方式，在重力作用下水性聚氨酯经过滤网后进行过滤，杂质留在滤网上方由于水性聚氨酯的黏性较大，因此依靠重力进行过滤其效率非常低，严重影响了生产效率，另外，滤网上的杂质不方便清理，造成堵塞。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，其结构合理，提高过滤效率，且方便进行杂质的清理。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座，所述放置座一侧上方设有过滤筒，所述过滤筒底部设有滤网，所述放置座另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒和刮除装置的放置座一侧设有倒置的L形板，所述L形板上端朝向放置座中心，所述L形板上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一，所述移动板一下方设有电动推杆，所述电动推杆下端设有与过滤筒配合的压板，所述压板下侧壁设有硅胶层，所述电动推杆与过滤筒同轴，所述L形板上端下方设有用于驱动移动板一的驱动机构一，所述刮除装置包括移动板二，所述移动板二下端与放置座上方通过滑轨二滑动连接，所述滑轨一与滑轨二垂直，所述移动板二上方设有刮除板，所述放置座上设有用于驱动移动板二的驱动机构二，所述放置座底部设有接料桶，所述过滤筒下方设有出料管，所述出料管下端穿过放置座且位于接料桶上方。
[0006]作为改进：所述过滤筒为夹层结构，且夹层内缠绕有热水管，所述热水管两端分别穿出过滤筒，所述过滤筒夹层内壁为铜质材料。
[0007]作为改进：所述滤网下方的过滤筒内壁两侧分别设有搭块，所述滤网搭放在搭块上。
[0008]作为改进：所述出料管上设有阀门。
[0009]作为改进：所述驱动机构一包括电机一，所述电机一轴端连接设有丝杆一，所述丝杆一另一端配合穿过移动板一且端部配合设有丝杆座一，所述丝杆座一固定在L形板上。
[0010]作为改进：所述驱动机构二包括电机二，所述电机二轴端连接设有丝杆二，所述丝
杆二另一端配合穿过移动板二且端部配合设有丝杆座二，所述丝杆座二固定在放置座上。
[0011]作为改进：所述刮除板前后两侧底部分别连接设有放置板，所述放置板上设有废料盒，所述刮除板前后两侧下方分别设有与废料盒配合的内嵌凹口。
[0012]本技术与现有技术相比优点在于：利用电动推杆带动压板带动水性聚氨酯胶粘剂穿过滤网，进行过滤，使得水性聚氨酯胶粘剂流动更快，加快效率，另外，通过驱动机构一带动压板横向移动，然后在刮除板的作用下将压板下方的杂质残留进行刮除。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器驱动机构二结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器刮除板的结构示意图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1‑
放置座、2
‑
过滤筒、3
‑
L形板、4
‑
移动板一、5
‑
电动推杆、6
‑
压板、7
‑
移动板二、8
‑ꢀ
刮除板、9
‑
接料桶、10
‑
出料管、11
‑
硅胶层、12
‑
热水管、13
‑
滤网、14
‑
搭块、15
‑
阀门、16
‑ꢀ
电机一、17
‑
丝杆一、18
‑
丝杆座一、19
‑
电机二、20
‑
丝杆二、21
‑
丝杆座二、22
‑
放置板、23
‑ꢀ
废料盒、24
‑
内嵌凹口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座1，所述放置座1 一侧上方设有过滤筒2，所述过滤筒2底部设有滤网13，所述放置座1另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒2和刮除装置的放置座1一侧设有倒置的L形板3，所述L形板3 上端朝向放置座1中心，所述L形板3上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一4，所述移动板一4下方设有电动推杆5，所述电动推杆5下端设有与过滤筒2配合的压板6，所述压板6下侧壁设有硅胶层11，所述电动推杆5与过滤筒2同轴，所述L形板3上端下方设有用于驱动移动板一4的驱动机构一，所述刮除装置包括移动板二7，所述移动板二7下端与放置座1上方通过滑轨二滑动连接，所述滑轨一与滑轨二垂直，所述移动板二7上方设有刮除板8，所述放置座1上设有用于驱动移动板二7的驱动机构二，所述放置座1底部设有接料桶9，所述过滤筒2下方设有出料管10，所述出料管10下端穿过放置座1且位于接料桶9上方。
[0020]所述过滤筒2为夹层结构，且夹层内缠绕有热水管12，所述热水管12两端分别穿出过滤筒2，所述过滤筒2夹层内壁为铜质材料。
[0021]所述滤网13下方的过滤筒2内壁两侧分别设有搭块14，所述滤网13搭放在搭块14上。
[0022]所述出料管10上设有阀门15。
[0023]所述驱动机构一包括电机一16，所述电机一16轴端连接设有丝杆一17，所述丝杆一17另一端配合穿过移动板一4且端部配合设有丝杆座一18，所述丝杆座一18固定在L形板3 上。
[0024]所述驱动机构二包括电机二19，所述电机二19轴端连接设有丝杆二20，所述丝杆
二20另一端配合穿过移动板二7且端部配合设有丝杆座二21，所述丝杆座二21固定在放置座1 上。
[0025]所述刮除板8前后两侧底部分别连接设有放置板22，所述放置板22上设有废料盒23，所述刮除板8前后两侧下方分别设有与废料盒23配合的内嵌凹口24。
[0026]本技术在具体实施时，将水性聚氨酯胶粘剂导入过滤筒2内，然后控制电机一16转动，带动移动板一4移动，使得压板6位于过滤筒2正上方，然后控制电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，包括放置座(1)，所述放置座(1)一侧上方设有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)底部设有滤网(13)，其特征在于：所述放置座(1)另一侧上方设有刮除装置，在未设有所述过滤筒(2)和刮除装置的放置座(1)一侧设有倒置的L形板(3)，所述L形板(3)上端朝向放置座(1)中心，所述L形板(3)上端下方通过滑轨一滑动连接设有移动板一(4)，所述移动板一(4)下方设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下端设有与过滤筒(2)配合的压板(6)，所述压板(6)下侧壁设有硅胶层(11)，所述电动推杆(5)与过滤筒(2)同轴，所述L形板(3)上端下方设有用于驱动移动板一(4)的驱动机构一，所述刮除装置包括移动板二(7)，所述移动板二(7)下端与放置座(1)上方通过滑轨二滑动连接，所述滑轨一与滑轨二垂直，所述移动板二(7)上方设有刮除板(8)，所述放置座(1)上设有用于驱动移动板二(7)的驱动机构二，所述放置座(1)底部设有接料桶(9)，所述过滤筒(2)下方设有出料管(10)，所述出料管(10)下端穿过放置座(1)且位于接料桶(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂生产的过滤器，其特征在于：所述过滤筒(2)为夹层结构，且夹层内缠绕有热水管(12)，所述热水管(12)两端分别穿出过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新华，杨涛军，张冲，
申请(专利权)人：武汉中墨天泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：