一种采用轴承气密封的脱脂刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；喷淋室内部设置有刷辊组件；刷辊组件包括成对配合的第一辊体和第二辊体；带材的输送路径对应设置在第一辊体和第二辊体之间；刷辊组件还包括轴承件；轴承件设置在喷淋室的侧壁上；轴承件分别与第一辊体的两端和第二辊体的两端配合；喷淋室的侧面设置有观察窗；观察窗的开设位置与刷辊组件的位置对应；观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；安全网位于透明隔板背向刷辊组件的一侧；观察窗让操作者可以随时观察喷淋室内部的加工状态，及时做出调整；而安全网则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。观察人员的安全性。观察人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种采用轴承气密封的脱脂刷机


[0001]本技术涉及铜带生产领域，尤其涉及一种采用轴承气密封的脱脂刷机。

技术介绍

[0002]对于铜带生产环节，脱脂刷机是其中至关重要的工序，带材表面的洁净度直接影响了后续生产的质量和效果。所以有必要专利技术一种运行安全性高、废水收集效率高的采用轴承气密封的脱脂刷机。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种运行安全性高、废水收集效率高的采用轴承气密封的脱脂刷机。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；所述喷淋室内部设置有刷辊组件；所述刷辊组件包括成对配合的第一辊体和第二辊体；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体和所述第二辊体之间；所述刷辊组件还包括轴承件；所述轴承件设置在所述喷淋室的侧壁上；所述轴承件分别与所述第一辊体的两端和所述第二辊体的两端配合；所述喷淋室的侧面设置有观察窗；所述观察窗的开设位置与所述刷辊组件的位置对应；所述观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；所述安全网位于所述透明隔板背向刷辊组件的一侧。
[0005]进一步地，所述轴承件采用气密封方式。
[0006]进一步地，所述安全网包括框体和网面；所述框体与所述观察窗周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网面连接设置在所述框体内部；所述网面由金属丝编织而成。
[0007]进一步地，所述金属丝表面浸塑处理。
[0008]进一步地，所述喷淋室内还设置有污水收集组件；所述污水收集组件包括引水槽和侧板；所述引水槽对应设置在所述刷辊组件的下方；所述侧板延伸连接设置在所述引水槽的侧面顶部；所述侧板的高度沿着远离所述引水槽的方向逐渐变大；所述侧板朝上一侧设置有防溅隔条；所述防溅隔条沿着所述侧板的倾斜方向设置；若干个所述防溅隔条相互平行间隔分布。
[0009]进一步地，所述侧板与所述引水槽之间阻尼铰接相连。
[0010]进一步地，所述侧板为弧形板结构；所述侧板面向所述刷辊组件的一侧为平滑凸面。
[0011]有益效果：本技术的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，包括喷淋室；所述喷淋室内部设置有刷辊组件；所述喷淋室的侧面设置有观察窗；所述观察窗的开设位置与所述刷辊组件的位置对应；所述观察窗内间隔设置有透明隔板和安全网；所述安全网位于所述透明隔板背向刷辊组件的一侧；观察窗的作用在于，操作者可以随时观察喷淋室内部的加工状态，及时做出调整；而安全网则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。
附图说明
[0012]图1为脱脂刷机轴侧图；
[0013]图2为脱脂刷机侧视图；
[0014]图3为轴承件外部结构示意图；
[0015]图4为轴承件内部结构示意图；
[0016]图5为安全网结构示意图；
[0017]图6为污水收集组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0019]一种采用轴承气密封的脱脂刷机，如图1和图2所示，包括喷淋室1；所述喷淋室 1内部设置有刷辊组件2；所述刷辊组件2包括成对配合的第一辊体21和第二辊体22，由对应的电机29驱动旋转；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体21和所述第二辊体22之间；所述刷辊组件2还包括轴承件23；所述轴承件23设置在所述喷淋室1的侧壁上；所述轴承件23分别与所述第一辊体21的两端和所述第二辊体22的两端配合；所述喷淋室1的侧面设置有观察窗4；所述观察窗4的开设位置与所述刷辊组件2的位置对应；所述观察窗4内间隔设置有透明隔板401和安全网402；所述安全网402位于所述透明隔板401背向刷辊组件2的一侧；
[0020]观察窗4的作用在于，操作者可以随时观察喷淋室1内部的加工状态，及时做出调整；而安全网402则可以在普通的隔板基础上，提供一个有效的防冲击保护，在发生故障导致部件意外飞弹时能有效将其拦截，提升观察人员的安全性。
[0021]如图3和图4所示，所述轴承件23采用气密封方式；如图3和图4所示，轴承件23在喷淋室1的外侧设置有进气口201和密封用的端盖202，在喷淋室1的内侧设置有挡水圈204，且两侧都设置有密封圈203；通过气密式的轴承件23，可以保证电机部分不会受到喷淋室内部的环境干扰，其工作可靠性更高。
[0022]如图5所示，所述安全网402包括框体403和网面404；所述框体403与所述观察窗4周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网面404连接设置在所述框体403内部；所述网面404由金属丝编织而成；框体可以更具现场对于抗冲击牢固程度的要求，通过粘接、螺钉连接或焊接等方式与观察窗4内沿连接。
[0023]所述金属丝表面浸塑处理，可以有效防止腐蚀和割伤观察者，提升自身使用寿命。
[0024]如图6所示，所述喷淋室1内还设置有污水收集组件5；所述污水收集组件5包括引水槽51和侧板52；所述引水槽51对应设置在所述刷辊组件2的下方；所述侧板52 延伸连接设置在所述引水槽51的侧面顶部；所述侧板52的高度沿着远离所述引水槽51 的方向逐渐变大；所述侧板52朝上一侧设置有防溅隔条53；所述防溅隔条53沿着所述侧板52的倾斜方向设置；若干个所述防溅隔条53相互平行间隔分布；
[0025]侧板52的作用在于增大接引下落水流的区域，减少飞溅污染周围设备的概率；防溅隔条53可以对水流进行分隔导流，减少不同落点区域水流相互影响。
[0026]所述侧板52与所述引水槽51之间阻尼铰接相连，便于对其进行快速调节布置，在搬运转移时也可以依靠折叠来减少设备占用的空间，提升运输便利性。
[0027]所述侧板52为弧形板结构；所述侧板52面向所述刷辊组件2的一侧为平滑凸面，凸面相对于凹面能够减少流水在侧板表面停留的时间，提升引流效率。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：包括喷淋室(1)；所述喷淋室(1)内部设置有刷辊组件(2)；所述刷辊组件(2)包括成对配合的第一辊体(21)和第二辊体(22)；带材的输送路径对应设置在所述第一辊体(21)和所述第二辊体(22)之间；所述刷辊组件(2)还包括轴承件(23)；所述轴承件(23)设置在所述喷淋室(1)的侧壁上；所述轴承件(23)分别与所述第一辊体(21)的两端和所述第二辊体(22)的两端配合；所述喷淋室(1)的侧面设置有观察窗(4)；所述观察窗(4)的开设位置与所述刷辊组件(2)的位置对应；所述观察窗(4)内间隔设置有透明隔板(401)和安全网(402)；所述安全网(402)位于所述透明隔板(401)背向刷辊组件(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述轴承件(23)采用气密封方式。3.根据权利要求1所述的一种采用轴承气密封的脱脂刷机，其特征在于：所述安全网(402)包括框体(403)和网面(404)；所述框体(403)与所述观察窗(4)周围的喷淋室侧壁可拆卸连接；所述网...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳新，潘成江，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：