一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备及其使用方法技术

技术编号:31738521 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本发明专利技术公开了一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备及其使用方法,属于永磁铁氧体生产技术领域,包括传送组件、夯料组件和油压组件;该磁铁氧体烧加工用油压成型设备的料斗中设置有绞龙,且料筒底部设置有门板,在绞龙将永磁铁氧体湿性原料进一步压实后,打开门板可以使切盘下方的湿性原料顺着导料板掉落到模具中,并且可以通过第一电动推杆调节切盘与料筒底部的距离,控制掉落到模具中湿性原料的量;料斗中设置有感应模块,当监测到料斗中的湿性原料达到感应模块高度时,会减缓第一电机和第三电机的转速;雾化喷头向模具内喷洒雾化后的脱模剂,脱模剂挥发带走永磁铁氧体与模具接触部分的水分,使接触部分保持光滑,便于脱模。便于脱模。便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备及其使用方法


[0001]本专利技术属于永磁铁氧体生产
,具体涉及一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]磁性材料应用广泛,永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子、信息、电动工具等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料,一般为金属氧化物通过预烧、破碎、配料、球磨、压型、烧结等步骤制成。永磁铁氧体的湿性原料在压制成型时,由于湿性原料之间可能存在空隙,向模具中加料时不便于控制量,湿性原料加得少会使永磁铁氧体半成品压制不够紧实,烧结时容易开裂,湿性原料加得过多容易溢出模具造成浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备及其使用方法,通过夯实组件对湿性原料进行预压,以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,包括传送组件、夯料组件和油压组件;夯料组件包括料斗,料斗一侧开设有便于传送组件送料的豁口;料斗底部固定设置有料筒,料筒底部设置有门板;料斗顶部均匀设置有若干根第一电动推杆,每一根第一电动推杆的内杆共同固定连接有横板,横板上固定设置有第一电机;第一电机的机轴向下穿过横板且固定连接有转杆,转杆上盘绕设置有绞龙,转杆远离第一电机的一端固定连接有切盘,切盘上对称开设有两个通料孔;传送组件通过连接架固定安装有固定板,固定板与横板铰接;固定板上部对称设置有两根第二电动推杆,且固定板上滑动连接有两个对称设置的滑块,每个滑块位于对应侧的第二电动推杆的下方;第二电动推杆的内杆与滑块固定连接,每个滑块均铰接有连杆;门板两侧开设有滑槽,连杆远离滑块的一端与对应侧的滑槽转动且滑动连接;固定板下端固定有倾斜设置的导料板;料斗两端通过对称设置的支撑杆进行支撑,料斗内设置有感应模块,感应模块与外部控制系统电路连接;
[0005]进一步地,传送组件一端设置有第一支撑架,另一端设置有第二支撑架;传送组件包括第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊通过传送带传动连接;第一支撑架上固定设置有第三电机,第三电机的输出轴固定设置有第一带轮,第一传动辊的一端固定连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接;
[0006]进一步地,油压组件包括底座,底座上方周向均匀固定设置有若干根滑杆;底座上方依次设置有压板和顶板,顶板与若干根滑杆固定连接,压板与若干根滑杆滑动连接;顶板上固定设置有油压推杆,油压推杆的内杆向下与压板固定连接;
[0007]第二支撑架固定安装有第一连接板,底座固定安装有第二连接板,第一连接板与第二连接板之间设置有螺杆和限位杆;第一连接板上固定安装有第二电机,第二电机的输
出轴与螺杆固定连接,螺杆与第一连接板和第二连接板转动连接,滑杆与第一连接板和第二连接板固定连接;螺杆螺纹连接有连接块,且连接块与限位杆滑动连接;连接块上方固定设置有支撑块,支撑块上端开设有槽口,槽口内均匀开设有若干个限位槽,支撑块上方设置有模具,模具底部设置有若干个与限位槽嵌合的限位块;
[0008]第二支撑架上还固定设置有储液桶,储液桶顶部设置有顶盖;连接架下方固定设置有负压泵,第二支撑架上固定设置有连接杆,连接杆上固定设置有雾化喷头;负压泵的进液口通过第一连通管与储液桶连接,第一连通管伸入储液桶且伸向储液桶底部,负压泵的出液口通过第二连通管与雾化喷头连接;雾化喷头的两侧对称设置有挡板。
[0009]一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备的使用方法,包括如下步骤:
[0010]步骤一:打开储液桶的顶盖,向储液桶中加入脱模剂;启动第二电机,控制连接块向雾化喷头移动,通过雾化喷头将雾化后的脱模剂均匀地喷洒在模具内;脱模剂为己酸甲酯或辛酸甲酯中的任意一种;
[0011]步骤二:启动第一电机和第三电机,通过传送组件将永磁铁氧体的湿性原料递送到料斗中,通过绞龙将湿性原料进一步压实,将模具移动到导料板下方,启动第二电动推杆,使滑块下移并带动连杆打开门板,切盘下方的湿性原料掉落到模具中;
[0012]步骤三:将模具移动到压板下方,控制油压推杆带动压板下压,将湿性原料在模具中压实,上移压板取出压制好的永磁铁氧体半成品。
[0013]本专利技术的有益效果:
[0014]1、该磁铁氧体烧加工用油压成型设备的料斗中设置有绞龙,且料筒底部设置有门板,在绞龙将永磁铁氧体湿性原料进一步压实后,打开门板可以使切盘下方的湿性原料顺着导料板掉落到模具中,并且可以通过第一电动推杆调节切盘与料筒底部的距离,控制掉落到模具中湿性原料的量,便于根据模具容积的具体大小进行定量。
[0015]2、料斗中设置有感应模块,当监测到料斗中的湿性原料达到感应模块高度时,会减缓第一电机和第三电机的转速,从而控制减缓绞龙压料的速度和传送组件送料的速度,防止湿性原料过度堆积,防止湿性原料溢出料斗。
[0016]3、第二电机可以通过带动螺杆控制支撑块进行移动,从而控制模具的位置;当模具位于雾化喷头下方时,雾化喷头向模具内喷洒雾化后的脱模剂,湿性原料压制成永磁铁氧体半成品后,脱模剂挥发带走永磁铁氧体与模具接触部分的水分,使接触部分保持光滑,便于脱模。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术结构示意图A;
[0019]图2是本专利技术结构示意图B;
[0020]图3是本专利技术图2中A部分结构放大示意图;
[0021]图4是本专利技术料斗内部结构示意图;
[0022]图5是本专利技术螺纹杆结构示意图;
[0023]图6是本专利技术支撑块结构示意图:
[0024]图7是本专利技术切盘结构示意图。
[0025]图中:1、传送组件;2、料斗;3、料筒;4、导料板;5、油压组件;6、挡板;7、第二电机;8、储液桶;11、第一支撑架;12、第二支撑架;21、支撑杆;22、第一电动推杆;23、横板;24、第一电机;25、转杆;26、感应模块;27、绞龙;28、切盘;281、通料孔;31、连接架;32、固定板;33、第二电动推杆;34、门板;341、滑槽;35、连杆;51、底座;52、滑杆;53、压板;54、顶板;55、油压推杆;56、连接块;57、支撑块;571、限位槽;58、模具;71、螺杆;72、限位杆;81、负压泵;82、连接杆;83、雾化喷头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

7,本专利技术为一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,包括传送组件1、夯料组件和油压组件5;传送组件1一端设置有第一支撑架11,另一端设置有第二支撑架12;传送组件1包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,包括传送组件(1)、夯料组件和油压组件(5),其特征在于,夯料组件包括料斗(2),传送组件(1)与料斗(2)连接;所述料斗(2)底部连接有料筒(3),料筒(3)底部设置有门板(34);料斗(2)顶部通过均匀设置的若干根第一电动推杆(22)连接有横板(23),横板(23)上设置有第一电机(24);第一电机(24)的机轴穿过横板(23)且固定连接有转杆(25),转杆(25)上盘绕设置有绞龙(27),转杆(25)远离第一电机(24)的一端固定连接有切盘(28),切盘(28)上对称开设有两个通料孔(281)。2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,其特征在于,传送组件(1)一端设置有第一支撑架(11),另一端设置有第二支撑架(12)。3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,其特征在于,传送组件(1)包括第一传动辊和第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊通过传送带传动连接;所述第一支撑架(11)上设置有第三电机,第三电机的输出轴固定连接有第一带轮,第一传动辊的一端固定连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,其特征在于,传送组件(1)通过连接架(31)固定安装有固定板(32),固定板(32)与横板(23)铰接;固定板(32)上部对称设置有两根第二电动推杆(33),每根第二电动推杆(33)下方均设置有与固定板(32)滑动连接的滑块;所述第二电动推杆(33)的内杆与滑块固定连接,每个滑块均铰接有连杆(35);门板(34)两侧对称开设有滑槽(341),连杆(35)远离滑块的一端与对应一侧的滑槽(341)活动连接;固定板(32)下端设置有导料板(4)。5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧加工用油压成型设备,其特征在于,油压组件(5)包括底座(51),底座(51)固定安装有第二连接板,第二支撑架(12)固定安装有第一连接板,第一连接板与第二连接板之间设置有螺杆(71)和限位杆(72);螺杆(71)螺纹连接有连接块(56),连接块(56)与限位杆(72)滑动连接;连接块(56)上方固定设置有支撑块(57),支撑块(57)上设置有模具(58);底座(51)上方周向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:余涛宋加培余兴如
申请(专利权)人:安徽虹泰磁电有限公司
类型:发明
国别省市:

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