一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，千叶轮采用安装多组抛光片进行组装，并配合具有嵌套结构的软质固定圈进行固定，便于进行打磨使用；包括：定位槽，设置于中心圈的外表面内侧，并稳定的限位在转轴上；内置固定圈，安装于所述中心圈的外表面。该内嵌防脱落式的千叶轮，设置带有定位槽的中心圈，在使用时便于进行有效的固定使用，防止出现脱落的情况，以及进行有效的限位，以及在通过安装的内置固定圈设置的装夹槽有效的安装打磨刷A和打磨刷B，并与边端连接的固定支撑进行有效的贴合，提高使用的稳定性，以及通过部件的同等距离有效进行使用。同等距离有效进行使用。同等距离有效进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮


[0001]本技术涉及千叶轮
，具体为一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮。

技术介绍

[0002]千叶轮在生产过程中，通过安装多组抛光片进行工作，在使用时，通过摩擦面进行有打磨使用，并才有软质材料进行嵌套使用，但现有的千叶轮在使用时还存在一定的缺陷，比如：
[0003]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时由于千叶轮嵌套过多的抛光片，由于固定材料采用软材料，长时间使用容易导致其出现挤压脱落，并在使用时容易出现变形过度的情况。
[0004]针对上述问题，急需在原有千叶轮结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时由于千叶轮嵌套过多的抛光片，由于固定材料采用软材料，长时间使用容易导致其出现挤压脱落，并在使用时容易出现变形过度的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，千叶轮采用安装多组抛光片进行组装，并配合具有嵌套结构的软质固定圈进行固定，便于进行打磨使用；
[0007]包括：
[0008]定位槽，设置于中心圈的外表面内侧，并稳定的限位在转轴上；
[0009]内置固定圈，安装于所述中心圈的外表面，且外表面设置具有嵌套用装夹槽，并嵌套安装具有摩擦使用的打磨刷A和打磨刷B，以及连接具有支撑用固定支撑；
[0010]内置槽，设置于所述内置固定圈的外表面前后侧，且在其内表面嵌套安装有防护用前置防护圈和后置防护圈；
[0011]锁紧柱，安装于所述后置防护圈的外表面，且在其外表面连接有固定的焊药口，并贯穿通过所述打磨刷B，以及固定在所述前置防护圈的外表面内侧；
[0012]通孔，设置于所述内置固定圈的内表面，且贯穿通过具有锁紧使用的异形螺母，且连接有所述后置防护圈设置的沉头孔，并安装螺纹连接用的异形螺丝。
[0013]通过上述结构，在使用时便于提高装置的稳定性，且通过安装具有稳定结构的装置进行使用，并有效的在使用时防止过度挤压造成损坏，以及发生脱落。
[0014]优选的，所述中心圈的内表面对称设置具有限位结构的所述定位槽，且外表面通过固定结构安装有软材料的所述内置固定圈。
[0015]通过上述结构，在使用时便于提高装置的稳定性，防止使用时发生脱落，防止出现脱落。
[0016]优选的，所述装夹槽等角度设置于所述内置固定圈，且内表面嵌套安装具有摩擦
使用的打磨刷A，以及在其内表面嵌套安装打磨刷B，并连接具有软材料的固定支撑结构用固定支撑。
[0017]通过上述结构，在使用时有效的提高使用性能，增加装置的使用寿命，并有效的提高装置的稳定性，减少脱落的情况出现。
[0018]优选的，所述内置槽设置于所述内置固定圈的外表面前后侧，且通过嵌套结构安装具有防损坏结构的所述前置防护圈和所述后置防护圈，并与所述内置固定圈的外表面呈齐平结构，以及与所述中心圈外表面呈齐平使用。
[0019]通过上述结构，在使用时有效的进行有效的提高装置使用的稳定性，防止过度挤压造成使用寿命减少。
[0020]优选的，所述锁紧柱的外表面通过固定结构安装具有防护使用的后置防护圈，且外表面边端连接焊接结构的所述焊药口，并固定在所述前置防护圈的内表面，以及通过贯穿结构稳定的限位所述打磨刷B的位置，所述焊药口的外表面形状呈凸起状结构。
[0021]通过上述结构，在使用时有效的提高装置的稳定使用，防止出现脱落，并有效的进行固定连接。
[0022]优选的，所述通孔设置于所述内置固定圈的内表面，且通过贯穿结构安装具有锁紧结构的所述异形螺母，并连接所述后置防护圈，并且通过前置防护圈设置的沉头孔螺纹连接有所述异形螺丝，形成螺纹锁紧结构。
[0023]通过上述结构，在使用时有效的提高安全性，防止出现断裂损坏的情况。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内嵌防脱落式的千叶轮；
[0025]1.设置带有定位槽的中心圈，在使用时便于进行有效的固定使用，防止出现脱落的情况，以及进行有效的限位，以及在通过安装的内置固定圈设置的装夹槽有效的安装打磨刷A和打磨刷B，并与边端连接的固定支撑进行有效的贴合，提高使用的稳定性，以及通过部件的同等距离有效进行使用；
[0026]2.设置在内置固定圈前后侧内置槽，安装具有防止过度挤压损坏的前置防护圈和后置防护圈，以及两者通过安装的锁紧柱进行连接，以及设置的焊药口进行稳定连接，并对设置的打磨刷A和打磨刷B进行稳定的贯穿固定，防止出现脱落的情况出现，以及通过设置的异形螺母和异形螺丝的使用，提高稳定性。
附图说明
[0027]图1为本技术立体结构示意图；
[0028]图2为本技术中心圈半剖视立体结构示意图；
[0029]图3为本技术锁紧柱半剖视立体结构示意图；
[0030]图4为本技术异形螺母半剖视立体结构示意图；
[0031]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0032]图中：1、中心圈；2、定位槽；3、内置固定圈；4、装夹槽；5、打磨刷A；6、打磨刷B；7、固定支撑；8、内置槽；9、后置防护圈；10、锁紧柱；11、焊药口；12、前置防护圈；13、通孔；14、异形螺母；15、沉头孔；16、异形螺丝。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，千叶轮采用安装多组抛光片进行组装，并配合具有嵌套结构的软质固定圈进行固定，便于进行打磨使用；包括：定位槽2，设置于中心圈1的外表面内侧，并稳定的限位在转轴上；内置固定圈3，安装于中心圈1的外表面，且外表面设置具有嵌套用装夹槽4，并嵌套安装具有摩擦使用的打磨刷A5和打磨刷B6，以及连接具有支撑用固定支撑7；内置槽8，设置于内置固定圈3的外表面前后侧，且在其内表面嵌套安装有防护用前置防护圈12和后置防护圈9；锁紧柱10，安装于后置防护圈9的外表面，且在其外表面连接有固定的焊药口11，并贯穿通过打磨刷B6，以及固定在前置防护圈12的外表面内侧；通孔13，设置于内置固定圈3的内表面，且贯穿通过具有锁紧使用的异形螺母14，且连接有后置防护圈9设置的沉头孔15，并安装螺纹连接用的异形螺丝16。
[0035]在使用时，通过设置的定位槽2增加安装的稳定性，且安装的内置固定圈3以及固定支撑7，增加使用性能，防止脱落，以及通过设置的锁紧柱10和异形螺母14以及异形螺丝16进行稳定的连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，千叶轮采用安装多组抛光片进行组装，并配合具有嵌套结构的软质固定圈进行固定，便于进行打磨使用；其特征在于，包括：定位槽，设置于中心圈的外表面内侧，并稳定的限位在转轴上；内置固定圈，安装于所述中心圈的外表面，且外表面设置具有嵌套用装夹槽，并嵌套安装具有摩擦使用的打磨刷A和打磨刷B，以及连接具有支撑用固定支撑；内置槽，设置于所述内置固定圈的外表面前后侧，且在其内表面嵌套安装有防护用前置防护圈和后置防护圈；锁紧柱，安装于所述后置防护圈的外表面，且在其外表面连接有固定的焊药口，并贯穿通过所述打磨刷B，以及固定在所述前置防护圈的外表面内侧；通孔，设置于所述内置固定圈的内表面，且贯穿通过具有锁紧使用的异形螺母，且连接有所述后置防护圈设置的沉头孔，并安装螺纹连接用的异形螺丝。2.根据权利要求1所述的一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，其特征在于：所述中心圈的内表面对称设置具有限位结构的所述定位槽，且外表面通过固定结构安装有软材料的所述内置固定圈。3.根据权利要求1所述的一种内嵌防脱落式的研磨千叶轮，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，赖启鹏，刘振，贾小斌，
申请(专利权)人：东莞市和大研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：