一种悬轨设备用滑移机构制造技术

技术编号:31737323 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:14
本实用新型专利技术公开一种悬轨设备用滑移机构,包括主机架、滑动座和工作台,其中,主机架可滑动地设置于悬轨设备的悬轨上;滑动座可滑动地与主机架相连,滑动座相对于主机架的滑动方向平行于主机架相对于悬轨的滑动方向;工作平台与滑动座铰接相连。本实用新型专利技术的悬轨设备用滑移机构,工作平台与滑动座铰接相连,滑动座能够沿着主机架往复滑动,工作时,滑动座带动工作平台沿悬轨的方向前后滑动,以平衡主机架前后吊挂点的受力情况,提高吊挂点的受力均匀性,当主机架移动到作业面后,支腿支撑稳定后,前吊挂点的受力情况得到明显的改善,工作平台继续向前移动,便于作业设备进行施工作业。便于作业设备进行施工作业。便于作业设备进行施工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种悬轨设备用滑移机构


[0001]本技术涉及巷道掘进机械及其周边配套设施
,特别是涉及一种悬轨设备用滑移机构。

技术介绍

[0002]目前在我国巷道掘进施工过程中,已有单轨液压锚杆钻车等悬轨设备开始试用,这类单轨液压锚杆钻车在移动到作业面时,主机架和吊装在主机架上的工作平台(含各锚杆钻机)重心是固定的,而当将工作平台上的锚杆钻机等工作机构伸出展开时,主机架前部的吊挂点(即前吊挂点)受力会增加,在锚杆钻机伸出过程中会出现受力最大的点,此点为最危险吊挂点,当单轨液压锚杆钻车工作位置调整好且各种支腿支撑稳定可靠后,原先的“最危险吊挂点”就不存在了。由于最危险吊挂点的存在,增大了巷道掘进施工的安全隐患。
[0003]因此,如何改变现有技术中,单轨液压锚杆钻车工作过程中吊挂点受力不均存在安全隐患的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种悬轨设备用滑移机构,以解决上述现有技术存在的问题,提高单轨液压锚杆钻车工作过程中吊挂点的受力均匀性,提高作业安全系数。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种悬轨设备用滑移机构,包括:
[0006]主机架,所述主机架可滑动地设置于悬轨设备的悬轨上;
[0007]滑动座,所述滑动座可滑动地与所述主机架相连,所述滑动座相对于所述主机架的滑动方向平行于所述主机架相对于所述悬轨的滑动方向;
[0008]工作平台,所述工作平台与所述滑动座铰接相连。
[0009]优选地,所述主机架连接有导杆,所述滑动座具有与所述导杆相适配的导杆孔,所述滑动座可滑动地套装于所述导杆的外部。
[0010]优选地,所述导杆的数量为两根,两根所述导杆平行设置。
[0011]优选地,所述导杆孔内设置有减摩套。
[0012]优选地,所述滑动座连接有驱动元件,所述驱动元件能够带动所述滑动座往复运动。
[0013]优选地,所述驱动元件为油缸,所述驱动元件的一端与所述主机架铰接,所述驱动元件的另一端与所述滑动座铰接。
[0014]优选地,所述驱动元件为链轮组件,所述链轮组件与所述滑动座传动相连。
[0015]优选地,所述滑动座连接有滚轮,所述滚轮可转动地与所述滑动座相连,所述滚轮与所述主机架相抵。
[0016]优选地,所述滑动座与所述主机架之间设置有滑轨。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术的悬轨设备用滑移
机构,包括主机架、滑动座和工作台,其中,主机架可滑动地设置于悬轨设备的悬轨上;滑动座可滑动地与主机架相连,滑动座相对于主机架的滑动方向平行于主机架相对于悬轨的滑动方向;工作平台与滑动座铰接相连。
[0018]本技术的悬轨设备用滑移机构,工作平台与滑动座铰接相连,滑动座能够沿着主机架往复滑动,工作时,滑动座带动工作平台沿悬轨的方向前后滑动,以平衡主机架前后吊挂点的受力情况,提高吊挂点的受力均匀性,当主机架移动到作业面后,支腿支撑稳定后,前吊挂点的受力情况得到明显的改善,工作平台继续向前移动,便于作业设备进行施工作业。本技术的悬轨设备用滑移机构,解决了现有技术中单轨液压锚杆钻车存在“最危险吊挂点”的问题,提高了施工作业安全系数,同时适用于其他悬轨设备,提高悬轨以及吊挂点的受力均匀性,延长设备使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的悬轨设备用滑移机构的主视结构示意图;
[0021]图2为本技术的悬轨设备用滑移机构的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的悬轨设备用滑移机构的实施例的示意图;
[0023]图4为本技术的悬轨设备用滑移机构的滑动座的剖切结构示意图。
[0024]其中,1为主机架,2为滑动座,3为导杆,4为导杆孔,5为减摩套,6为驱动元件,7为滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的目的是提供一种悬轨设备用滑移机构,以解决上述现有技术存在的问题,提高单轨液压锚杆钻车工作过程中吊挂点的受力均匀性,提高作业安全系数。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]请参考图1

4,其中,图1为本技术的悬轨设备用滑移机构的主视结构示意图,图2为本技术的悬轨设备用滑移机构的俯视结构示意图,图3为本技术的悬轨设备用滑移机构的实施例的示意图,图4为本技术的悬轨设备用滑移机构的滑动座的剖切结构示意图。
[0029]本技术提供一种悬轨设备用滑移机构,包括:
[0030]主机架1,主机架1可滑动地设置于悬轨设备的悬轨上;
[0031]滑动座2,滑动座2可滑动地与主机架1相连,滑动座2相对于主机架1的滑动方向平
行于主机架1相对于悬轨的滑动方向;
[0032]工作平台,工作平台与滑动座2铰接相连。
[0033]本技术的悬轨设备用滑移机构,工作平台与滑动座2铰接相连,滑动座2能够沿着主机架1往复滑动,工作时,滑动座2带动工作平台沿悬轨的方向前后滑动,以平衡主机架1前后吊挂点的受力情况,提高吊挂点的受力均匀性,当主机架1移动到作业面后,支腿支撑稳定后,前吊挂点的受力情况得到明显的改善,工作平台继续向前移动,便于作业设备进行施工作业。本技术的悬轨设备用滑移机构,解决了现有技术中单轨液压锚杆钻车存在“最危险吊挂点”的问题,提高了施工作业安全系数,同时适用于其他悬轨设备,提高悬轨以及吊挂点的受力均匀性,延长设备使用寿命。
[0034]具体地,主机架1连接有导杆3,滑动座2具有与导杆3相适配的导杆孔4,滑动座2可滑动地套装于导杆3的外部,设置导杆3和相配合的导杆孔4,能够更好地为滑动座2往复滑动提供限位作用,提高滑动座2的运动精确度。
[0035]在本具体实施方式中,导杆3的数量为两根,两根导杆3平行设置,进一步提高装置的运动稳定性,避免滑动座2歪斜影响施工设备的正常作业。
[0036]其中,导杆孔4内设置有减摩套5,以减小滑动座2沿导杆3往复滑动时的摩擦阻力,保证滑动平稳。
[0037]更具体地,滑动座2连接有驱动元件6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬轨设备用滑移机构,其特征在于,包括:主机架,所述主机架可滑动地设置于悬轨设备的悬轨上;滑动座,所述滑动座可滑动地与所述主机架相连,所述滑动座相对于所述主机架的滑动方向平行于所述主机架相对于所述悬轨的滑动方向;工作平台,所述工作平台与所述滑动座铰接相连。2.根据权利要求1所述的悬轨设备用滑移机构,其特征在于:所述主机架连接有导杆,所述滑动座具有与所述导杆相适配的导杆孔,所述滑动座可滑动地套装于所述导杆的外部。3.根据权利要求2所述的悬轨设备用滑移机构,其特征在于:所述导杆的数量为两根,两根所述导杆平行设置。4.根据权利要求2所述的悬轨设备用滑移机构,其特征在于:所述导杆孔内设置有减摩套。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨李凯王雁冰唐福新岳中文郭东明杨国梁李清马鑫民苏洪李永亮李炜煜韩政言李晔刘金满邓娅杰陈斌陈新华文博杨吉华李军
申请(专利权)人:江西蓝翔重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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