一种分切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分切机，包括机座，所述机座上设置有分切台和阶梯台，所述阶梯台位于所述分切台的一侧，所述分切台上设置有用于传送薄膜的皮带传送装置，所述皮带传送装置的上方固设有分切组件，所述皮带传送装置靠近所述阶梯台的一侧设置有用于检测薄膜污点的检测组件，所述阶梯台上固设有用于对所述薄膜污点进行预检的巡检组件，所述巡检组件和所述检测组件电连接控制器，所述阶梯台的一侧设置有驱动所述巡检组件的第二电机，当所述薄膜经由所述巡检组件和所述检测组件的二次检测后，所述薄膜的污点被迅速检测出，本实用新型专利技术可有效提升薄膜污点的检测效率和准确率，且省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机


[0001]本技术涉及分切机
，具体涉及一种分切机。

技术介绍

[0002]现有的分切机一般设有两个工位，一人负责对薄膜进行目视检测(检测薄膜上是否有污点)，另外一人则需要对薄膜进行切割和分拣，由于操作工人长时间在强光环境下用眼，视力下降明显且容易产生疲倦，导致薄膜污点的目视检测准确率以及工作效率大幅下降。
[0003]针对以上问题，需要设计一种分切机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种分切机，以解决在分切过程中由于目视检测效果不佳，导致检测准确率和效率大幅下降的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种分切机，包括机座，所述机座上设置有分切台和阶梯台，所述阶梯台位于所述分切台的一侧，所述分切台上设置有用于传送薄膜的皮带传送装置，所述皮带传送装置的上方固设有分切组件，所述皮带传送装置靠近所述阶梯台的一侧设置有用于检测所述薄膜污点的检测组件，所述阶梯台上固设有用于对薄膜污点进行预检的巡检组件，所述巡检组件和所述检测组件电连接控制器，所述分切台的一侧设置有驱动所述皮带传送装置的第一电机，所述阶梯台的一侧设置有驱动所述巡检组件的第二电机。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]所述皮带传送装置靠近所述阶梯台的一侧设置有用于检测所述薄膜污点的检测组件，便于取代工人的目视检测，提高所述薄膜污点检测的效率和正确率，所述阶梯台上固设有用于对薄膜污点进行预检的巡检组件，便于通过提前检测使得所述薄膜污点的检测效率得到二次提升，并再次提升检测的正确度，所述巡检组件和所述检测组件电连接控制器，所述第一电机和所述第二电机电连接所述控制器，便于当检测出薄膜污点时可以通过所述控制器及时对设备进行停机，本技术可有效提升薄膜污点的检测准确率，且省时省力。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种分切机的结构示意图；
[0010]图2为本技术优选实施例中一种分切机(去除分切组件和巡检组件)的结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中摄像机与导轨的局部放大工作示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中支撑架的局部放大示意图。
[0013]附图标记如下：
[0014]1、机座；11、分切台；111、方槽；12、阶梯台；121、阶梯板；122、底板；13、一级辊筒；14、二级辊筒；15、第一电机；16、皮带传送装置；17、让位槽；2、检测组件；21、支撑架；211、横杆；212、竖杆；213、圆孔；214、转轴；22、摄像头；3、巡检组件；31、滑杆；32、导轨；33、摄像机；331、镜头；34、薄膜；6、报警器；7、控制器；8、第二电机；81、丝杆；82、螺母座；9、分切组件。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种分切机，包括机座1，所述机座1上设置有分切台11和阶梯台12，所述阶梯台12位于所述分切台11的一侧，所述分切台11上设置有用于传送薄膜34的皮带传送装置16，所述皮带传送装置16的上方固设有分切组件9，所述皮带传送装置16靠近所述阶梯台12的一侧设置有用于检测所述薄膜34污点的检测组件2，所述阶梯台12上固设有用于对薄膜34污点进行预检的巡检组件3，所述巡检组件3和所述检测组件2电连接控制器7，所述分切台11的一侧设置有驱动所述皮带传送装置16的第一电机15，所述阶梯台12的一侧设置有驱动所述巡检组件3的第二电机8。
[0017]本技术的优选实施例中，如图1、图2所示，所述阶梯台12包括底板122和阶梯板121，所述底板122的两端分别与所述阶梯板121固定连接，所述阶梯板121上固设有互相平行的一级辊筒13和二级辊筒14，所述一级辊筒13位于所述阶梯板121靠近所述分切台11的一侧，所述二级辊筒14位于所述阶梯板121远离所述分切台11的一侧，且所述二级辊筒14的高度低于所述一级辊筒13，便于所述薄膜34依次经由所述二级辊筒14和所述一级辊筒13，被传送至所述分切台11，大幅提升所述薄膜34传输过程的平顺性。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述检测组件2包括支撑架21和摄像头22，所述摄像头22固设在所述支撑架21上并指向所述薄膜34，便于对所述薄膜34上可能存在的污点进行拍摄留存，并将对应的照片数据回传给所述控制器7，由所述控制器7内的程序进行实时的污点检测。
[0019]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述摄像头22成组设置，每组至少设置六个，且每组均匀分布在所述支撑架21上，便于更大程度的实现对所述薄膜34可能存在的污点进行检测，提高检测的准确率。
[0020]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，所述巡检组件3包括滑杆31和摄像机33，所述滑杆31的两端固设在所述阶梯台12远离所述分切台11的一侧，所述滑杆31上开设有导轨32，所述导轨32上滑动连接有螺母座82，所述螺母座82上固设摄像机33，便于所述螺母座82可以带动所述摄像机33进行往复的直线运动，所述摄像机33的镜头331指向所述薄膜34靠近所述阶梯台12的一端，便于和所述检测组件2的检测位置错开，从而实现提前检测以及二次检测，提高检测效率和准确率，所述螺母座82内转动连接有丝杆81，所述丝杆81的一端与所述第二电机8传动连接，便于为所述摄像机33的往复直线运动提供动力，所述丝杆81的另一端与所述滑杆31固定连接，便于提高所述丝杆81的支撑性以及实现对所述螺母座82运动路径的限位。
[0021]本技术的优选实施例中，如图3所示，所述螺母座82与所述导轨32的连接方式上既可选择在所述螺母座82底部固设伸入所述导轨32内部的限位块实现导向定位，也可将所述导轨32设计为内凹式实现导向限位，具体的结构设计可综合成本与平顺性考虑。
[0022]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述导轨32的长度等于所述薄膜34的宽度，便于所述摄像机33可以对不断移动的所述薄膜34的表面进行全面的检测，提高巡检的范围，进而提升巡检的准确率。
[0023]本技术的优选实施例中，如图1、图4所示，所述分切台11靠近所述阶梯台12的一侧开设有槽口指向所述阶梯台12的方槽111，所述方槽111内固设转轴214，所述转轴214与所述检测组件2转动连接，便于所述检测组件2可以转动一定角度，从而对所述薄膜34的不同位置进行检测。
[0024]本技术的优选实施例中，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有分切台(11)和阶梯台(12)，所述阶梯台(12)位于所述分切台(11)的一侧，其特征在于：所述分切台(11)上设置有用于传送薄膜(34)的皮带传送装置(16)，所述皮带传送装置(16)的上方固设有分切组件(9)，所述皮带传送装置(16)靠近所述阶梯台(12)的一侧设置有用于检测所述薄膜(34)污点的检测组件(2)，所述阶梯台(12)上固设有用于对薄膜(34)污点进行预检的巡检组件(3)，所述巡检组件(3)和所述检测组件(2)电连接控制器(7)，所述分切台(11)的一侧设置有驱动所述皮带传送装置(16)的第一电机(15)，所述阶梯台(12)的一侧设置有驱动所述巡检组件(3)的第二电机(8)，所述第一电机(15)和所述第二电机(8)电连接所述控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述检测组件(2)包括支撑架(21)和摄像头(22)，所述摄像头(22)固设在所述支撑架(21)上并指向所述薄膜(34)。3.根据权利要求2所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芹飞，陈吴世，杨代毅，
申请(专利权)人：重庆瑞传科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：