本实用新型专利技术公开了一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置，包括底座、立柱、控制箱、显示屏、拉力传感器、动力拉移装置、快速连接装置和夹具装置，所述立柱设于底座上，所述控制箱设于立柱的侧壁上，所述显示屏设于控制箱上，所述拉力传感器设于立柱上且与控制箱信号连接，所述动力拉移装置设于立柱的内部，所述快速连接装置设有两组，所述快速连接装置一组设于拉力传感器上且另一组设于动力拉移装置上，所述夹具装置设于快速连接装置上。本实用新型专利技术属于音视频线生产技术领域，具体是指一种快速对连接线进行夹持固定、固定牢靠、测量结果准确并直观显示的音视频线生产加工用抗拉强度测试装置。强度测试装置。强度测试装置。
【技术实现步骤摘要】
一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置
[0001]本技术属于音视频线生产
，具体是指一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，音视频在DVD播放机、机顶盒、HDTV、数字电视显示器、音频/视频接收装置、家用录像系统等领域高清技术被广泛应用，音视频线由连接线和插头等组成，音视频线在出厂时往往需要进行抗拉强度测试，以满足连接线的使用寿命，现有的抗拉强度测试夹具往往容易对连接线夹伤，或者夹持不牢靠产生滑移脱离现象，造成测试结果不准确。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种快速对连接线进行夹持固定、固定牢靠、测量结果准确并直观显示的音视频线生产加工用抗拉强度测试装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置，包括底座、立柱、控制箱、显示屏、拉力传感器、动力拉移装置、快速连接装置和夹具装置，所述立柱设于底座上，所述控制箱设于立柱的侧壁上，所述显示屏设于控制箱上，所述拉力传感器设于立柱上且与控制箱信号连接，所述动力拉移装置设于立柱的内部，所述快速连接装置设有两组，所述快速连接装置一组设于拉力传感器上且另一组设于动力拉移装置上，所述夹具装置设于快速连接装置上；所述夹具装置包括拉杆、连杆、夹板和连接板，所述拉杆设有两组且彼此铰接设于快速连接装置上，所述连杆铰接设于拉杆上，所述夹板设有两组且铰接设于连杆上，所述连接板设有两组且分别与夹板和拉杆铰接连接。
[0005]进一步地，所述动力拉移装置包括电机、丝杆和滑动座，所述电机设于立柱的内部，所述丝杆设于电机的动力输出端，所述滑动座螺纹连接设于丝杆上且滑动设于立柱上。
[0006]进一步地，所述快速连接装置包括中空筒、连接轴和销轴，所述中空筒设有两组且一组设于立柱上另一组设于滑动座上，所述连接轴与夹具装置相连接且滑动设于中空筒的内部，所述销轴贯穿设于中空筒和连接轴上。
[0007]进一步地，所述底座的底部设有自锁式行走轮。
[0008]进一步地，所述立柱上设有标尺。
[0009]进一步地，所述夹板与连接线接触的一侧呈凹槽设置且凹槽弧面均匀设有摩擦齿，所述夹板为橡胶材质制成。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置通过设置快速连接装置可以快速地拆装夹具装置，夹具装置可以快速地对连接线进行夹持固定牢靠，通过动力拉移装置拉动连接线，并通过拉力传感器实时的把拉力值传输给控制箱，通过显示屏把拉力的变化曲线显示出来。
附图说明
[0011]图1为本技术一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置的夹具装置的结构图；
[0013]图3为图2中夹板的仰视图。
[0014]其中，1、底座，2、立柱，3、控制箱，4、显示屏，5、拉力传感器，6、动力拉移装置，7、快速连接装置，8、夹具装置，9、拉杆，10、连杆，11、夹板，12、连接板，13、电机，14、丝杆，15、滑动座，16、中空筒，17、连接轴，18、销轴，19、行走轮，20、标尺，21、凹槽，22、摩擦齿。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所述，本技术一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置，包括底座1、立柱2、控制箱3、显示屏4、拉力传感器5、动力拉移装置6、快速连接装置7和夹具装置8，所述立柱2设于底座1上，所述控制箱3设于立柱2的侧壁上，所述显示屏4设于控制箱3上，所述拉力传感器5设于立柱2上且与控制箱3信号连接，所述动力拉移装置6设于立柱2的内部，所述快速连接装置7设有两组，所述快速连接装置7一组设于拉力传感器5上且另一组设于动力拉移装置6上，所述夹具装置8设于快速连接装置7上；所述夹具装置8包括拉杆9、连杆10、夹板11和连接板12，所述拉杆9设有两组且彼此铰接设于快速连接装置7上，所述连杆10铰接设于拉杆9上，所述夹板11设有两组且铰接设于连杆10上，所述连接板12设有两组且分别与夹板11和拉杆9铰接连接。
[0018]所述动力拉移装置6包括电机13、丝杆14和滑动座15，所述电机13设于立柱2的内部，所述丝杆14设于电机13的动力输出端，所述滑动座15螺纹连接设于丝杆14上且滑动设于立柱2上。
[0019]所述快速连接装置7包括中空筒16、连接轴17和销轴18，所述中空筒16设有两组且一组设于立柱2上另一组设于滑动座15上，所述连接轴17与夹具装置相连接且滑动设于中空筒16的内部，所述销轴18贯穿设于中空筒16和连接轴17上。
[0020]所述底座1的底部设有自锁式行走轮19。
[0021]所述立柱2上设有标尺20。
[0022]所述夹板11与连接线接触的一侧呈凹槽21设置且凹槽21弧面均匀设有摩擦齿22，
所述夹板11为橡胶材质制成。
[0023]具体使用时，夹具装置通过连接轴17插入到中空筒16中，并通过销轴18快速插接为一体，被测试的连接线穿入到夹板11中，并通过电机13带动丝杆14旋转滑动座15滑移对连接线带上力，此时拉杆9带动连杆10和连接板12推动夹板11对连接线进行夹持，记录此时的标尺20数值，再次启动电机13，使得滑动座15向下滑移，对连接线进行拉移，同时拉力传感器5把对连接线的拉力值传输给控制器，并通过显示屏4实时的显示拉力变化的曲线，直至把连接线拉断后，记录此时的标尺20数值，可以计算出连接线的伸长率，通过显示屏4可以看出连接线的极限抗拉力，方便快捷。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置，其特征在于：包括底座、立柱、控制箱、显示屏、拉力传感器、动力拉移装置、快速连接装置和夹具装置，所述立柱设于底座上，所述控制箱设于立柱的侧壁上，所述显示屏设于控制箱上，所述拉力传感器设于立柱上且与控制箱信号连接，所述动力拉移装置设于立柱的内部，所述快速连接装置设有两组，所述快速连接装置一组设于拉力传感器上且另一组设于动力拉移装置上，所述夹具装置设于快速连接装置上；所述夹具装置包括拉杆、连杆、夹板和连接板，所述拉杆设有两组且彼此铰接设于快速连接装置上，所述连杆铰接设于拉杆上，所述夹板设有两组且铰接设于连杆上，所述连接板设有两组且分别与夹板和拉杆铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种音视频线生产加工用抗拉强度测试装置，其特征在于：所述动力拉移装置包括电机、丝杆和滑动座，所述电机设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海，
申请(专利权)人：深圳市帝艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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