本实用新型专利技术公开了一种高效脱氮反应器装置，包括水池体，所述水池体的顶端一侧装设有起吊机构，所述起吊机构的一端连接有起吊铰链，所述水池体的内部装设有滑架，所述滑架上通过滑动连接有搅拌机，所述起吊铰链的一端与搅拌机相互连接，所述水池体的中部设置有特种填料，所述水池体的内部下端设置进水布水器和回流布水器，所述水池体的内部上端侧壁设置出水筛网；本实用新型专利技术通过设计的搅拌机，搅拌机带动底部气体和进水与回流水混合带动污泥向上移动，不需要采用鼓风机曝气，底部区域形成缺氧或厌氧状态，底部污泥能够生长大量反硝化细菌来降解硝态氮。细菌来降解硝态氮。细菌来降解硝态氮。
【技术实现步骤摘要】
一种高效脱氮反应器装置
[0001]本技术属于工业污水处理
，具体涉及一种高效脱氮反应器装置。
技术介绍
[0002]由于常规的活性污泥工艺过程中硝化作用和反硝化作用不完全，硝态氮的去除率较低，因此，当高硝态氮工业废水(乙二醇废水、多晶硅废水和稀土废水)采用常规的活性污泥法进行处理时，通过微生物同化去除的氮量很少，造成受纳水体产生富营养化现象的问题，现有的装置在通过起吊装置上的铰链对搅拌机在池内上下提升过程中，暴露在空气中的铰链表面没有及时清洁和去除水处理，导致其极易发生锈蚀的现象，为此我们提出一种高效脱氮反应器装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效脱氮反应器装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效脱氮反应器装置，包括水池体，所述水池体的顶端一侧装设有起吊机构，所述起吊机构的一端连接有起吊铰链，所述水池体的内部装设有滑架，所述滑架上通过滑动连接有搅拌机，所述起吊铰链的一端与搅拌机相互连接，所述水池体的中部设置有特种填料，所述水池体的内部下端设置进水布水器和回流布水器，所述进水布水器的一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有进水泵，所述回流布水器的一端连接有回流进水管，所述回流进水管的一端连接有回流水泵，所述水池体的内部上端侧壁设置出水筛网，所述出水筛网连接有出水管，所述出水管的一端与回流进水管相互连接，所述起吊铰链的外部套设有套筒，所述套筒的内部设置有两组辊筒，且所述的两组辊筒之间呈九十度夹角设置，所述辊筒的表面设置有清洁刷毛。
[0005]优选的，所述辊筒的两端均连接有支架，所述支架固定在套筒的内壁上，所述套筒的外壁固定有安装架，所述安装架的一端固定在起吊机构上，所述安装架与起吊机构之间连接有加固筋板。
[0006]优选的，所述套筒的顶部设置有海绵筒，所述海绵筒的外部套设有盖板，所述盖板的一端固定在套筒的顶部。
[0007]优选的，所述盖板与海绵筒均套设在起吊铰链的外部，所述盖板、海绵筒和套筒三者的中心线相互重合。
[0008]优选的，所述水池体的内侧壁设置不同高度取样管，所述水池体的顶部设置臭气收集管，所述水池体的底部设置排空管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)通过设计的搅拌机，搅拌机带动底部气体和进水与回流水混合带动污泥向上移动，不需要采用鼓风机曝气，底部区域形成缺氧或厌氧状态，底部污泥能够生长大量反硝化细菌来降解硝态氮，通过设计的特种填料，污泥和污水向上移动与特种填料充分混合，特
种填料有效比表面积大，能够是大量生物附着在其上，提高水池体内污泥浓度，在此区域能够生长更多反硝化细菌来降解硝态氮，通过设计的进水布水器、回流布水器、进水泵和回流水泵，进水管道内进水经进水泵提升至进水布水器，同时通过出水筛网的回流进水管内回流水经过回流水泵提升至回流布水器，稀释进水提高水池体的抗冲击能力，通过设计的出水筛网，出水筛网能够拦截特种填料及其附着污泥流失，能够有效的阻止池内污染物的去除率的降低，同时避免后续单元因特种填料造成堵塞情况，通过设计的臭气收集管，对水池体内部微生物在缺氧或厌氧条件下新陈代谢产生气体通过除臭系统处理后排出，使其更加环保。
[0011](2)通过设计的辊筒和清洁刷毛，清洁刷毛安装在辊筒的外壁上，进而对通过套筒内的起吊铰链表面进行杂物清洁，同时辊筒可以跟随其起吊铰链的调动下转动，使其清洁刷毛实现转动清洁，保证其清洁效果更佳，通过设计的加固筋板，对安装架的焊接处实现加固，避免其发生断裂，通过设计的海绵筒，海绵筒通过盖板固定在套筒的顶部，其具有良好的形变、吸水能力，进而对起吊铰链表面的水渍进行吸收，使其起吊铰链表面干燥，与空气接触不易发生锈蚀现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中套筒与辊筒的组装俯视图；
[0014]图3为本技术中套筒、辊筒和盖板的组装剖视图；
[0015]图中：1、水池体；2、套筒；3、加固筋板；4、盖板；5、起吊机构；6、起吊铰链；7、安装架；8、出水筛网；9、臭气收集管；10、出水管；11、取样管；12、回流水泵；13、排空管；14、进水泵；15、搅拌机；16、滑架；17、辊筒；18、清洁刷毛；19、支架；20、海绵筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效脱氮反应器装置，包括水池体1，水池体1的顶端一侧装设有起吊机构5，起吊机构5的一端连接有起吊铰链6，水池体1的内部装设有滑架16，滑架16上通过滑动连接有搅拌机15，起吊铰链6的一端与搅拌机15相互连接，通过设计的搅拌机15，搅拌机15带动底部气体和进水与回流水混合带动污泥向上移动，不需要采用鼓风机曝气，底部区域形成缺氧或厌氧状态，底部污泥能够生长大量反硝化细菌来降解硝态氮，水池体1的中部设置有特种填料，通过设计的特种填料，污泥和污水向上移动与特种填料充分混合，特种填料有效比表面积大，能够是大量生物附着在其上，提高水池体1内污泥浓度，在此区域能够生长更多反硝化细菌来降解硝态氮，水池体1的内部下端设置进水布水器和回流布水器，进水布水器的一端连接有进水管，通过设计的进水布水器、回流布水器、进水泵14和回流水泵12，进水管道内进水经进水泵14提升至进水布
水器，同时通过出水筛网8的回流进水管内回流水经过回流水泵12提升至回流布水器，稀释进水提高水池体1的抗冲击能力，进水管的一端连接有进水泵14，回流布水器的一端连接有回流进水管，回流进水管的一端连接有回流水泵12，起吊铰链6的外部套设有套筒2，套筒2的内部设置有两组辊筒17，且的两组辊筒17之间呈九十度夹角设置，辊筒17的表面设置有清洁刷毛18，通过设计的辊筒17和清洁刷毛18，清洁刷毛18安装在辊筒17的外壁上，进而对通过套筒2内的起吊铰链6表面进行杂物清洁，同时辊筒17可以跟随其起吊铰链6的调动下转动，使其清洁刷毛18实现转动清洁，保证其清洁效果更佳。
[0019]本实施例中，优选的，辊筒17的两端均连接有支架19，支架19固定在套筒2的内壁上，套筒2的外壁固定有安装架7，安装架7的一端固定在起吊机构5上，安装架7与起吊机构5之间连接有加固筋板3，通过设计的加固筋板3，对安装架7的焊接处实现加固，避免其发生断裂，套筒2的顶部设置有海绵筒20，通过设计的海绵筒20，海绵筒20通过盖板4固定在套筒2的顶部，其具有良好的形变、吸水能力，进而对起吊铰链6表面的水渍进行吸收，使其起吊铰链6表面干燥，与空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效脱氮反应器装置，包括水池体(1)，其特征在于：所述水池体(1)的顶端一侧装设有起吊机构(5)，所述起吊机构(5)的一端连接有起吊铰链(6)，所述水池体(1)的内部装设有滑架(16)，所述滑架(16)上通过滑动连接有搅拌机(15)，所述起吊铰链(6)的一端与搅拌机(15)相互连接，所述水池体(1)的中部设置有特种填料，所述水池体(1)的内部下端设置进水布水器和回流布水器，所述进水布水器的一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有进水泵(14)，所述回流布水器的一端连接有回流进水管，所述回流进水管的一端连接有回流水泵(12)，所述水池体(1)的内部上端侧壁设置出水筛网(8)，所述出水筛网(8)连接有出水管(10)，所述出水管(10)的一端与回流进水管相互连接，所述起吊铰链(6)的外部套设有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有两组辊筒(17)，且所述的两组辊筒(17)之间呈九十度夹角设置，所述辊筒(17)的表面设置有清洁刷毛(18)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳艳文，邢向军，张科伟，包琪明，王龙，毛巨朋，李兴，
申请(专利权)人：陕西昕宇表面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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