一种固定导轨式升降平台制造技术

技术编号:31736176 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 16:12
本实用新型专利技术涉及升降平台技术领域,具体涉及一种固定导轨式升降平台;支撑柱位于底座的上方,支撑柱的侧边具有滑槽,升降组件设置于滑槽内部,固定框位于支撑柱的侧边,减震组件的数量为多组,每组减震组件位于固定框的内部,通过底座对支撑柱进行支撑,支撑柱的侧边具有滑槽,升降组件设置于滑槽内部,对固定框进行升降支撑,固定框的内部设置有多个减震组件,再将物品放置在固定框内部,固定框内部的减震组件对物品进行减震,便不易产生震动摇晃,加强对操作人员的保护。加强对操作人员的保护。加强对操作人员的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种固定导轨式升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
,尤其涉及一种固定导轨式升降平台。

技术介绍

[0002]随着高空作业需求的增加,液压升降作业平台被广泛使用于生产生活中。
[0003]现有的固定导轨式升降平台依赖液压升降柱的升降来调节高度,但现有的固定导轨式升降平台在装载物品进行作业升降时,有时升降过快,装载的物品进行产生震动摇晃,易从高处坠落,从而危害下方操作人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定导轨式升降平台,旨在解决现有技术中的固定导轨式升降平台在装载物品进行作业升降时,有时升降过快,装载的物品进行产生震动摇晃,易从高处坠落,从而危害下方操作人员的人身安全的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的一种固定导轨式升降平台,所述固定导轨式升降平台包括底座、支撑柱、升降组件、固定框和减震组件,所述支撑柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支撑柱的侧边具有滑槽,所述升降组件设置于所述滑槽的内部,所述固定框与所述升降组件固定连接,并位于所述支撑柱的侧边,所述减震组件的数量为多组,每组所述减震组件与所述固定框固定连接,并位于所述固定框的内部;
[0006]每组所述减震组件包括缸体、弹簧、塞块、抵持杆和抵持板,所述缸体设置于所述固定框的内部,所述弹簧设置于所述缸体的内部,所述塞块设置于所述弹簧的上方,所述抵持杆的一端与所述塞块固定连接,所述抵持杆的另一端贯穿所述缸体,并与所述抵持板固定连接。
[0007]所述底座对所述支撑柱进行支撑,所述支撑柱的侧边具有所述滑槽,所述升降组件设置于所述滑槽内部,对所述固定框进行升降支撑,所述固定框的内部设置有多个所述减震组件,再将物品放置在所述固定框内部,所述固定框内部的物品进行减震,便不易产生震动摇晃,加强对操作人员的保护。
[0008]其中,每组所述减震组件还包括减震橡胶垫,每块所述抵持板的上方均固定连接有所述减震橡胶垫。
[0009]加强对所述固定框内部物品的保护效果。
[0010]其中,所述升降组件包括液压缸、延伸杆和推动板,所述液压缸设置于所述滑槽的内部,所述延伸杆的一端与所述液压缸的输出端固定连接,所述延伸杆的另一端与所述推动板固定连接。
[0011]所述升降组件能够将所述固定框进行升降。
[0012]其中,所述升降组件还包括加强杆,所述加强杆的一端与所述推动板固定连接,所述加强杆的另一端与所述延伸杆固定连接。
[0013]所述加强杆设置于所述推动板的下方,与之形成三角形状,从而辅助所述延伸杆,
加强支撑效果。
[0014]其中,所述固定导轨式升降平台还包括助滑块,所述助滑块与所述固定框固定连接,并位于所述固定框的侧边,且所述助滑块与所述滑槽相适配。
[0015]所述助滑块能够辅助所述升降组件,将所述固定框在所述滑槽内部进行上下移动。
[0016]其中,所述固定导轨式升降平台还包括三角加强肋,所述三角加强肋与所述底座固定连接,并位于所述支撑柱的侧边。
[0017]所述三角加强肋设置于所述支撑柱的侧边,能够加强所述支撑柱的稳定效果。
[0018]其中,所述固定导轨式升降平台还包括伸缩杆,所述伸缩杆的数量为两根,每根所述伸缩杆的一端分别与所述底座固定连接,每根所述伸缩杆的另一端分别与所述固定框固定连接。
[0019]所述伸缩杆能够辅助所述升降组件,对其进行支撑。
[0020]其中,所述固定导轨式升降平台还包括万向轮,所述万向轮的数量为四个,每个所述万向轮均设置于所述底座的下方。
[0021]所述万向轮设置于所述底座的下方,能够将所述升降平台进行移动,从而提高实用性。
[0022]本技术的一种固定导轨式升降平台,通过启动所述升降组件在对其所述固定框进行升降,所述固定框放置的物品便对所述减震组件的所述抵持板进行抵持,所述抵持板便对所述抵持杆进行抵压,所述抵持杆便将所述缸体内部的所述塞块进行抵压,所述塞块便下移,在所述塞块下移时,便将下方设置的所述弹簧进行压缩,所述弹簧具有一定的复位效果,随后所述弹簧便随着压力回弹拉伸,便将所述弹簧上方的所述塞块向上移动,所述塞块便将所述抵持杆进行抵持,所述抵持杆便将所述抵持板进行稳定支撑,从而便对所述抵持板上方放置的物品进行稳定支撑,从而便对所述固定框内部的物品进行减震,便不易产生震动摇晃,加强对操作人员的保护。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的一种固定导轨式升降平台的结构示意图。
[0025]图2是本技术的一种固定导轨式升降平台的正视图。
[0026]图3是本技术的一种固定导轨式升降平台的侧视图。
[0027]图4是本技术的图3的A

A线结构剖视图。
[0028]图5是本技术的图4的B处局部放大图。
[0029]1‑
底座、2

支撑柱、3

升降组件、31

液压缸、32

延伸杆、33

推动板、34

加强杆、4

固定框、5

减震组件、51

缸体、52

弹簧、53

塞块、54

抵持杆、55

抵持板、56

减震橡胶垫、6

滑槽、7

助滑块、8

三角加强肋、9

伸缩杆、10

万向轮。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1至图5,本技术提供了一种固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定导轨式升降平台,其特征在于,所述固定导轨式升降平台包括底座、支撑柱、升降组件、固定框和减震组件,所述支撑柱与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述支撑柱的侧边具有滑槽,所述升降组件设置于所述滑槽的内部,所述固定框与所述升降组件固定连接,并位于所述支撑柱的侧边,所述减震组件的数量为多组,每组所述减震组件与所述固定框固定连接,并位于所述固定框的内部;每组所述减震组件包括缸体、弹簧、塞块、抵持杆和抵持板,所述缸体设置于所述固定框的内部,所述弹簧设置于所述缸体的内部,所述塞块设置于所述弹簧的上方,所述抵持杆的一端与所述塞块固定连接,所述抵持杆的另一端贯穿所述缸体,并与所述抵持板固定连接。2.如权利要求1所述的固定导轨式升降平台,其特征在于,每组所述减震组件还包括减震橡胶垫,每块所述抵持板的上方均固定连接有所述减震橡胶垫。3.如权利要求2所述的固定导轨式升降平台,其特征在于,所述升降组件包括液压缸、延伸杆和推动板,所述液压缸设置于所述滑槽的内部,所述延伸杆的一端与所述液压缸的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华明龙艳张松刘春燕
申请(专利权)人:重庆明华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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