一种燃煤耦合污泥上料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种燃煤耦合污泥上料控制装置，涉及燃煤耦合污泥发电设施技术领域，包括密闭的污泥储存室、生物试剂喷淋系统、燃煤输送系统、污泥输送系统、恶臭气味抽真空处理系统和燃煤耦合污泥上料自动控制系统；本发明专利技术中的燃煤耦合污泥上料控制装置，对污泥进行生物试剂喷淋处理和泵输送，达到污泥与燃煤一同连续进入燃烧室，实现了污泥自动、清洁和高效进行燃煤耦合污泥上料和燃烧。既能提高燃煤耦合污泥燃烧方法的污泥处理量和效率，又能有效减少燃煤耦合污泥燃烧方法的处理工序和降低污泥处理成本，避免污泥处理过程中的二次污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤耦合污泥上料控制装置


[0001]本技术涉及燃煤耦合污泥发电设施
，特别是涉及一种燃煤耦合污泥上料控制装置。

技术介绍

[0002]工业的飞速发展以及城市人口的不断增加，使得城市污水的排放量空前增加，城市污水处理厂的数量也突飞猛进。在污水处理工艺运行过程中，工艺产生的污泥一部分回流作为生物反应的反应物，而剩余的污泥要排出到系统之外，这些剩余污泥的量是惊人的，其含水率较高、体积庞大、易腐烂、气味恶臭且含有大量的重金属、病菌等有毒有害物质。污泥是一种性质复杂、污染物含量高、潜在环境风险巨大的污染物，已经严重影响了人们的生产生活，给环境造成了严重污染，污泥处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题。
[0003]国内外早期污泥处置均以填埋为主。然而，填埋污泥引起的臭毒气、蚊蝇等造成的脏乱差环境影响居民生活和身体健康，引发污泥填埋场地周边环境污染问题。因此，污泥处置又发展了堆肥、建材综合利用，焚烧等方法。相对于污泥的填埋、堆肥处理和建材综合利用等方法，焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快、无害化较为彻底，能源再利用等优点，是处置污泥的有效实用技术之一。
[0004]鼓励燃煤机组依托煤电高效发电系统和污染物集中治理设施，消纳农林废弃残余物、生活垃圾以及污水处理厂、水体污泥等生物质资源。污泥焚烧处理的优点是减量效果好，焚烧后的污泥体积减少90％以上，并且可以有效利用焚烧产生的热量供暖或直接发电，从而使污泥成为新的资源，同时实现了污泥减量化、无害化和资源化，故其社会价值与经济价值都较高。
[0005]污泥热值约分布在5000
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20000KJ/Kg范围，与燃煤耦合燃烧释放热量有利于污泥热值的利用，与燃煤耦合燃烧过程中产生的渣和灰经处理后作为工业原料使用。因此，燃煤耦合污泥燃烧方法具有经济价值高和实用性强，是目前最好的污泥处理方法之一。中国专利CN102676267A公开了一种电厂燃煤掺干化污泥燃烧脱硫的方法，包括以下步骤：将造纸废纸污泥脱水制成干化污泥后与电厂燃煤进行充分混合，利用磨煤机将掺有干化污泥的电厂燃煤磨碎呈粉末状后投入炉膛燃烧，在高温燃烧过程中干化污泥中的钙离子、镁离子与烟气中的二氧化硫结合，生成含硫沉积物，除去煤中的含硫成分。但该方法要对污泥进行干化，一方面限制了污泥的处理量，另外一方面导致污泥处理过程成本较高。
[0006]目前，由于污水厂脱水污泥含水率约在60％
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80％范围，现有的燃煤耦合污泥燃烧过程中都首先对污水厂脱水污泥进行干化，然后与燃煤进行充分混合或挤压成型等处理工序，最后进行上料和燃煤耦合污泥燃烧。燃煤耦合污泥燃烧过程中污泥干化、污泥与燃煤进行充分混合或挤压成型等处理工序一方面会大大限制了污泥的处理量和效率，另外一方面也会导致污泥处理过程成本较高和二次污染。因此，设计一种直接针对污水厂脱水污泥与燃煤直接上料控制装置，既能提高燃煤耦合污泥燃烧方法的污泥处理量和效率，又能有效
减少燃煤耦合污泥燃烧方法的处理工序和降低污泥处理成本，更将有利与污泥处理过程中的二次污染控制，该方法显然具有非常重要的的现实意义和科学价值。

技术实现思路

[0007]为解决以上技术问题，本技术提供一种燃煤耦合污泥上料控制装置，解决了在燃煤耦合污泥燃烧过程中要对污泥进行干化、与燃煤进行充分混合或挤压成型等上料前的处理工序，设计了一种直接针对污水厂脱水污泥与燃煤直接上料控制装置，既能提高燃煤耦合污泥燃烧方法的污泥处理量和效率，又能有效减少燃煤耦合污泥燃烧方法的处理工序和降低污泥处理成本，更将有利与污泥处理过程中的二次污染控制。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0009]本技术提供一种燃煤耦合污泥上料控制装置，包括密闭的污泥储存室、生物试剂喷淋系统、燃煤输送系统、污泥输送系统、恶臭气味抽真空处理系统和燃煤耦合污泥上料自动控制系统；所述密闭的污泥储存室顶部设置有可开启的污泥入口，所述密闭的污泥储存室底部设置有可开启的污泥出口；所述生物试剂喷淋系统用于向所述密闭的污泥储存室内喷淋生物试剂；所述恶臭气味抽真空处理系统用于将所述密闭的污泥储存室内的气体送入燃烧室内；所述燃煤输送系统用于向燃烧室内输送燃煤；所述污泥输送系统通过所述污泥出口将所述密闭的污泥储存室内的污泥输送至所述燃煤输送系统中；所述燃煤耦合污泥上料自动控制系统用于对生物试剂喷淋系统、燃煤输送系统、污泥输送系统和恶臭气味抽真空处理系统的自动化控制。
[0010]可选的，所述生物试剂喷淋系统包括生物试剂装置、生物试剂喷淋设备和生物试剂输送管道；所述生物试剂输送管道用于连通所述生物试剂装置和所述生物试剂喷淋设备；所述生物试剂喷淋设备设置于所述密闭的污泥储存室内顶部。
[0011]可选的，所述燃煤输送系统包括燃煤输送带和皮带输送机；所述皮带输送机用于驱动所述燃煤输送带，所述燃煤输送带位于燃煤堆场和燃烧室之间。
[0012]可选的，所述污泥输送系统包括污泥输送泵和污泥输送管道；所述污泥输送泵的进口端与所述污泥出口相连通，所述污泥输送泵的出口端与所述污泥输送管道的一端相连通，所述污泥输送管道的另一端为污泥挤出口，所述污泥挤出口位于所述燃煤输送系统上方。
[0013]可选的，所述恶臭气味抽真空处理系统包括真空抽气设备和抽气通道；所述真空抽气设备的进口端与所述密闭的污泥储存室顶部相连通，所述真空抽气设备的出口端与所述抽气通道的一端相连通，所述抽气通道的另一端与燃烧室相连通。
[0014]可选的，燃煤耦合污泥上料自动控制系统包括监控设备、信号和数据采集线路、电磁自动控制阀门、显示设备和自动控制平台装置；所述监控设备、所述信号和数据采集线路、所述电磁自动控制阀门和所述显示设备均与所述自动控制平台装置电连接。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术中的燃煤耦合污泥上料控制装置，在燃煤耦合污泥上料过程中直接进行污泥生物试剂喷淋处理和污泥泵输送，达到污泥与燃煤一同连续进入燃烧室，实现燃煤耦合污泥燃烧，对该过程造成的病菌和未能充分燃烧进行生物试剂喷淋处理，对该过程造成的恶臭气味采用抽真空输送至燃烧室进行燃烧处理，对该过程生物试剂喷淋系统、燃煤
输送系统、污泥输送系统和恶臭气味抽真空系统实行自动化控制。因此，本专利技术对污泥进行生物试剂喷淋处理和泵输送，达到污泥与燃煤一同连续进入燃烧室，实现了污泥自动、清洁和高效进行燃煤耦合污泥上料和燃烧。既能提高燃煤耦合污泥燃烧方法的污泥处理量和效率，又能有效减少燃煤耦合污泥燃烧方法的处理工序和降低污泥处理成本，避免污泥处理过程中的二次污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤耦合污泥上料控制装置，其特征在于，包括密闭的污泥储存室、生物试剂喷淋系统、燃煤输送系统、污泥输送系统、恶臭气味抽真空处理系统和燃煤耦合污泥上料自动控制系统；所述密闭的污泥储存室顶部设置有可开启的污泥入口，所述密闭的污泥储存室底部设置有可开启的污泥出口；所述生物试剂喷淋系统用于向所述密闭的污泥储存室内喷淋生物试剂；所述恶臭气味抽真空处理系统用于将所述密闭的污泥储存室内的气体送入燃烧室内；所述燃煤输送系统用于向燃烧室内输送燃煤；所述污泥输送系统通过所述污泥出口将所述密闭的污泥储存室内的污泥输送至所述燃煤输送系统中；所述燃煤耦合污泥上料自动控制系统用于对生物试剂喷淋系统、燃煤输送系统、污泥输送系统和恶臭气味抽真空处理系统的自动化控制。2.根据权利要求1所述的燃煤耦合污泥上料控制装置，其特征在于，所述生物试剂喷淋系统包括生物试剂装置、生物试剂喷淋设备和生物试剂输送管道；所述生物试剂输送管道用于连通所述生物试剂装置和所述生物试剂喷淋设备；所述生物试剂喷淋设备设置于所述密闭的污泥储存室内顶部。3.根据权利要求1所述的燃煤耦合污泥上料控制装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星生，徐向阳，
申请(专利权)人：徐州中金生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：