本实用新型专利技术公开了一种用于压药装药模具的冷却装置，冷却机构包括圆板、环形转板、送风组件以及驱动组件，圆板的顶部开设有固定槽，圆板的顶部开设有环形腔，环形转板的外表面与环形腔的内表面转动连接，环形转板顶部的四周均固定连接有喷气管，喷气管的底部贯穿环形转板并延伸至环形转板的外部，本实用新型专利技术涉及模具散热技术领域。该用于压药装药模具的冷却装置，通过伺服电机、圆板、环形转板、喷气管等结构的组合，喷气管将环形腔内部的冷气吹向模具表面进而使得模具快速降温，同时环形转板带动喷气管环绕转动从而可以对模具四周进行全面降温，通过上述结构的组合解决了现有压药装药过程中冷却时间长、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压药装药模具的冷却装置
[0001]本技术涉及模具散热
，具体为一种用于压药装药模具的冷却装置。
技术介绍
[0002]一些新型高能炸药，在装药前需要预先对装药模具及炸药进行加热，压制的药柱经过保压成型，最终随模具冷却至室温后才可出模。
[0003]对于单向压药，药柱在装药模具内经过保压成型后，传统的冷却方法是通过模具外壁与空气接触进行自然降温，药柱随模具冷却至室温后出模，这种冷却方式冷却时间长，工作效率低，特别是热容量相当大的大装药模具。为了克服上述缺陷，申请人对压药装药模具的冷却方法进行了研究。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于压药装药模具的冷却装置，解决了现有压药装药过程中冷却时间长、工作效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于压药装药模具的冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，所述侧板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有夹持槽，所述底板的外部设置有冷却机构。
[0006]所述冷却机构包括圆板、环形转板、送风组件以及驱动组件，所述圆板的顶部开设有固定槽，所述圆板的顶部开设有环形腔，所述环形转板的外表面与环形腔的内表面转动连接，所述环形转板顶部的四周均固定连接有喷气管，所述喷气管的底部贯穿环形转板并延伸至环形转板的外部，所述喷气管的外表面与环形腔的内表面转动连接，所述环形转板的顶部固定连接有环形齿条，所述驱动组件的外表面与环形齿条的外表面活动连接，所述环形腔内表面底部的左右两侧均固定连接有竖管，所述竖管的底端贯穿圆板并延伸至圆板的外部，所述竖管的底端与底板的顶部固定连接，所述送风组件的外表面与竖管的外表面活动连接。
[0007]优选的，所述送风组件包括固定块和风机，所述固定块的外表面与底板的外表面固定连接，所述固定块的顶部开设有冷却腔。
[0008]优选的，所述冷却腔的内表面与风机的外表面固定连接，所述冷却腔的内表面固定连接有送气管，所述送气管的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部。
[0009]优选的，所述送气管的一端固定连接有连接管，两个所述竖管的外表面均与连接管的一端固定连接，所述连接管的一端贯穿竖管并延伸至竖管的内部。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机的外表面与右侧侧板的外表面固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿右侧侧板并延伸至右侧侧板的外部。
[0011]优选的，所述齿轮的外表面与伺服电机的输出端固定连接，所述齿轮的外表面与环形齿条的内表面相啮合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于压药装药模具的冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该用于压药装药模具的冷却装置，通过伺服电机、圆板、环形转板、喷气管等结构的组合，伺服电机转动通过齿轮与环形齿条的啮合带动环形转板进行转动，喷气管将环形腔内部的冷气吹向模具表面进而使得模具快速降温，同时环形转板带动喷气管环绕转动从而可以对模具四周进行全面降温，且高气压旋转使得模具周围温度均下降，进而使得模具的降温更加快速，通过上述结构的组合解决了现有压药装药过程中冷却时间长、工作效率低的问题。
[0015](2)、该用于压药装药模具的冷却装置，通过固定块、风机、送气管、连接管等结构的组合，风机将外界空气吹向冷却腔内部，经过冷却腔内部的水冷管降温后气体再通过送气管、连接管以及竖管流入环形腔内部，由于喷气管管径较小且气体流速较大导致环形腔内部气压升高，进而通过高压带动模具外围空气流动，从而使得模具的降温更加迅速，通过上述结构的组合解决了现有压药装药过程中冷却时间长、工作效率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术固定块的内部结构拆分图；
[0018]图3为本技术圆板的内部结构爆炸图。
[0019]图中：1
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底板、2
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侧板、3
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横板、4
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夹持槽、5
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冷却机构、51
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圆板、52
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环形转板、53
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送风组件、531
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固定块、532
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风机、533
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冷却腔、534
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送气管、535
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连接管、54
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驱动组件、541
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伺服电机、542
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齿轮、55
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固定槽、56
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环形腔、57
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喷气管、58
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环形齿条、59
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竖管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于压药装药模具的冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个侧板2，侧板2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部开设有夹持槽4，夹持槽4与装药模具尺寸相适配，底板1的外部设置有冷却机构5；冷却机构5包括圆板51、环形转板52、送风组件53以及驱动组件54，圆板51的顶部开设有固定槽55，固定槽55与装药模具尺寸相适配，圆板51的顶部开设有环形腔56，环形转板52的外表面与环形腔56的内表面转动连接，环形转板52与环形腔56的连接有限位设置以及密封设置，环形转板52顶部的四周均固定连接有喷气管57，喷气管的底部贯穿环形转板52并延伸至环形转板52的外部，喷气管57的外表面与环形腔56的内表面转动连接，环形转板52的顶部固定连接有环形齿条58，驱动组件54的外表面与环形齿条58的外表面活动连接，环形腔56内表面底部的左右两侧均固定连接有竖管59，竖管59的底端贯穿圆板51并延伸至圆板51的外部，竖管59的底端与底板1的顶部固定连接，送风组件53的外表面与竖管59的外表面活动连接，送风组件53包括固定块531和风机532，风机532与外部控制电路电性连接，固定块
531的外表面与底板1的外表面固定连接，固定块531的顶部开设有冷却腔533，冷却腔533设置有水冷管对空气进行降温，冷却腔533的内表面与风机532的外表面固定连接，冷却腔533的内表面固定连接有送气管534，送气管534的一端贯穿固定块531并延伸至固定块531的外部，送气管534的一端固定连接有连接管535，两个竖管59的外表面均与连接管535的一端固定连接，连接管535的一端贯穿竖管59并延伸至竖管59的内部，驱动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压药装药模具的冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部开设有夹持槽(4)，所述底板(1)的外部设置有冷却机构(5)；所述冷却机构(5)包括圆板(51)、环形转板(52)、送风组件(53)以及驱动组件(54)，所述圆板(51)的顶部开设有固定槽(55)，所述圆板(51)的顶部开设有环形腔(56)，所述环形转板(52)的外表面与环形腔(56)的内表面转动连接，所述环形转板(52)顶部的四周均固定连接有喷气管(57)，所述喷气管的底部贯穿环形转板(52)并延伸至环形转板(52)的外部，所述喷气管(57)的外表面与环形腔(56)的内表面转动连接，所述环形转板(52)的顶部固定连接有环形齿条(58)，所述驱动组件(54)的外表面与环形齿条(58)的外表面活动连接，所述环形腔(56)内表面底部的左右两侧均固定连接有竖管(59)，所述竖管(59)的底端贯穿圆板(51)并延伸至圆板(51)的外部，所述竖管(59)的底端与底板(1)的顶部固定连接，所述送风组件(53)的外表面与竖管(59)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压药装药模具的冷却装置，其特征在于：所述送风组件(53)包括固定块(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：付俊强，李明刚，
申请(专利权)人：湖北明匠机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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