一种旋磨式高效植物药材药液提取装置制造方法及图纸

技术编号:31734629 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:08
本实用新型专利技术涉及药液提取技术领域,具体地说,涉及一种旋磨式高效植物药材药液提取装置。其包括壳体和设置在壳体顶部的旋磨机构,所述壳体包括底管和设置在底管顶部的顶管,所述旋磨机构包括外管和承载管,承载管与顶管插接配合,外管与顶管螺纹连接,外管内还转动连接有转动盘,转动盘的顶部设有握把,转动盘底部设有多个磨刀。本实用新型专利技术通过磨刀对植物药材纵向切割的方式,保证了植物药材切面的完整性,提高植物药材流出液体的纯度,解决了短刀切割对植物药材损伤较大,导致流出液体内含的杂质过多的问题。杂质过多的问题。杂质过多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋磨式高效植物药材药液提取装置


[0001]本技术涉及药液提取
,具体地说,涉及一种旋磨式高效植物药材药液提取装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开号:CN110559685A公开了一种植物有效成分高效分离提纯设备,包括粉碎机构、罐体机构和外循环机构;粉碎机构包括驱动电机、固定挡块、传动杆、U型搅拌器、固定杆和锯齿,并设置了外循环机构,能够将提取后的物料液以及物料进行多次提取,一方面能够避免有效成分的损失,另一方面能够提高提取效率,解决了现有的植物分离提纯设备在使用过程中难以提高物料的湍流效果,对提高药液提取速率的效果不明显,而且药渣中的有效成份流失严重的技术问题。
[0003]但锯齿、短刀等在对植物进行切割时都是由外到内的方式对植物进行粉碎,无法进行纵向切隔,这样导致在对植物进行切割时对其的损伤太大,破坏了药液的纯度,而且粉碎后的残渣也太多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋磨式高效植物药材药液提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种旋磨式高效植物药材药液提取装置,包括壳体和设置在壳体顶部的旋磨机构,所述壳体包括底管和设置在底管顶部的顶管,所述旋磨机构包括外管和承载管,承载管与顶管插接配合,外管与顶管螺纹连接,外管内还转动连接有转动盘,转动盘的顶部设有握把,转动盘底部设有多个磨刀,承载管内的中间位置设有容置板,容置板顶部开设有通槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述顶管包括大于底管半径,底管和顶管固定后,底管顶沿与外管配合对承载管进行固定。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述底管的顶部向内凸出设有凸缘,凸缘顶部安装有滤网。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述底管内设置收集杯。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述通槽的开设路径为磨刀的旋转路径,且磨刀穿过对应的通槽延伸至容置板底部。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述转动盘底部设有压盘,压盘与转动盘之间通过滑柱滑动连接,且滑柱的顶部向外突出,突出部分与转动盘顶壁之间固定连接有弹簧。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述压盘的底部设有多个环形突起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]该旋磨式高效植物药材药液提取装置中,通过磨刀对植物药材纵向切割的方式,保证了植物药材切面的完整性,提高植物药材流出液体的纯度,解决了短刀切割对植物药
材损伤较大,导致流出液体内含的杂质过多的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例1的整体结构拆分图;
[0016]图3为本技术实施例1的壳体结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例1的旋磨机构结构拆分图;
[0018]图5为本技术实施例1的整体结构侧面示意图。
[0019]图中各个标号意义为:
[0020]100、壳体;110、底管;111、凸缘;112、滤网;120、顶管;
[0021]200、旋磨机构;210、外管;220、转动盘;221、磨刀;222、握把;230、压盘;231、滑柱;232、弹簧;233、环形突起;240、承载管;241、容置板;2411、通槽;
[0022]300、收集杯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

图5所示,本技术提供一种旋磨式高效植物药材药液提取装置,包括壳体100和设置在壳体100顶部的旋磨机构200,壳体100包括底管110和设置在底管110顶部的顶管120,旋磨机构200包括外管210和承载管240,承载管240与顶管120插接配合,外管210与顶管120螺纹连接,而且顶管120包括大于底管110半径,底管110和顶管120固定后,底管110顶沿与外管210配合对承载管240进行固定,使用时,请参阅图5所示,首先将承载管240放入顶管120内(这样可以对承载管240进行拆卸,以便于后期的清理),然后再将待提取的植物药材A放入承载管240内的中间位置的容置板241上,而后将外管210拧入顶管120上,拧上后握住转动盘220顶部的握把222,并采用往复的形式转动外管210内的转动盘220,此时转动盘220带动其底部的多个磨刀221对容置板241上的植物药材A进行切割,通过磨刀221对植物药材A纵向切割的方式,保证了植物药材A切面的完整性,提高植物药材A流出液体的纯度,解决了短刀切割对植物药材A损伤较大,导致流出液体内含的杂质过多的问题,使其内部的液体流出来,并通过容置板241顶部开设的通槽2411流至底管110,最后在底管
110内对流出的液体进行收集,具体的底管110内设置收集杯300,以便于对液体进行收集和倾倒。
[0028]进一步的,底管110的顶部向内凸出设有凸缘111,凸缘111顶部安装有滤网112,以对流入底管110的液体进行过滤,减少液体内含有的植物药材A表皮。
[0029]再进一步的,通槽2411的开设路径为磨刀221的旋转路径,且磨刀221穿过对应的通槽2411延伸至容置板241底部,从而通过磨刀221对植物药材A流出的液体进行引流,使其快速的流至底管110内,提高液体的收集效率,解决植物药材A的残留物造成通槽2411堵塞使液体无法快速流入底管110的问题。
[0030]此外,转动盘220底部设有压盘230,压盘230与转动盘220之间通过滑柱231滑动连接,且滑柱231的顶部向外突出,突出部分与转动盘220顶壁之间固定连接有弹簧232,从而通过弹簧232的弹力作用带动压盘230对切割后的植物药材A进行挤压,以提高植物药材A出液的效率。
[0031]除此之外,压盘230的底部设有多个环形突起233,从而在转动盘220转动时带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋磨式高效植物药材药液提取装置,包括壳体(100)和设置在壳体(100)顶部的旋磨机构(200),所述壳体(100)包括底管(110)和设置在底管(110)顶部的顶管(120),其特征在于:所述旋磨机构(200)包括外管(210)和承载管(240),承载管(240)与顶管(120)插接配合,外管(210)与顶管(120)螺纹连接,外管(210)内还转动连接有转动盘(220),转动盘(220)的顶部设有握把(222),转动盘(220)底部设有多个磨刀(221),承载管(240)内的中间位置设有容置板(241),容置板(241)顶部开设有通槽(2411)。2.根据权利要求1所述的旋磨式高效植物药材药液提取装置,其特征在于:所述顶管(120)包括大于底管(110)半径,底管(110)和顶管(120)固定后,底管(110)顶沿与外管(210)配合对承载管(240)进行固定。3.根据权利要求2所述的旋磨式高效植物药材...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓爱华陈信初杨明毅汤须崇刘凤英
申请(专利权)人:湖南广源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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