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一种激光式皮带轮偏移度检测器制造技术

技术编号:31734121 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 16:07
本实用新型专利技术公开了一种激光式皮带轮偏移度检测器,包括:设备支架、检测机构和调节机构;所述设备支架上分别安装有从动轮、张紧轮和主动轮,所述从动轮、张紧轮和主动轮呈左中右依次排列,所述从动轮、张紧轮和主动轮上均开设有皮带槽;所述检测机构包括激光发生器以及数量为三个的刻度板;本激光式皮带轮偏移度检测器通过检测机构和调节机构的设置,使激光发生器的激光线照射在对应的刻度线上后,工作人员能够快速读取到皮带轮的偏移度;并且,传动螺栓能够通过齿轮带动两个齿条同时做相反方向地移动,从而使刻度板能够被居中固定在皮带槽中;通过以上设置,不仅使工作人员更加有效地检测到皮带轮的偏移度,也提升了检测装置的检测精度。的检测精度。的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光式皮带轮偏移度检测器


[0001]本技术涉及激光检测
,具体为一种激光式皮带轮偏移度检测器。

技术介绍

[0002]众所周知,激光检测技术应用十分广泛,如激光干涉测长、激光测距、激光测振、激光测速、激光散斑测量、激光准直、激光全息、激光扫描、激光跟踪、激光光谱分析等都显示了激光测量的巨大优越性。激光外差干涉是纳米测量的重要技术。激光测量是一种非接触式测量,精度高、测量范围大、检测时间短,具有很高的空间分辨率。
[0003]现有的,装载机空调压缩机在安装皮带轮时,如果皮带轮之间的偏移距离超过给定误差,会造成皮带磨损严重甚至断裂的情况出现;而现有技术中,由于缺乏对皮带轮的偏移度更加快速而方便地进行检测的结构设置,从而不便于工作人员更加有效地检测到皮带轮的偏移度;同时,现有技术中也缺乏便于检测装置在皮带轮的皮带槽中进行对中调节的结构设置,从而导致了检测装置的精准度也有待提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光式皮带轮偏移度检测器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光式皮带轮偏移度检测器,包括:设备支架、检测机构和调节机构;
[0006]所述设备支架上分别安装有从动轮、张紧轮和主动轮,所述从动轮、张紧轮和主动轮呈左中右依次排列,所述从动轮、张紧轮和主动轮上均开设有皮带槽;
[0007]所述检测机构包括激光发生器以及数量为三个的刻度板,三个所述刻度板的底部均固定安装在皮带槽的内侧壁上,其中一个所述刻度板位于从动轮上且通过螺丝固定连接有中空壳体,所述激光发生器固定安装在所述中空壳体的顶部,所述刻度板的顶部中间区域设置有刻度线;所述检测机构的作用是能够对从动轮、张紧轮和主动轮之间的偏移度进行检测;
[0008]所述调节机构包括开设在刻度板顶部的空槽以及固定安装在刻度板顶部的L形板,所述L形板的内部螺纹连接有传动螺栓,所述传动螺栓的底端延伸至空槽中且固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有数量为两个的齿条,两个所述齿条远离齿轮的一侧均滑动连接在空槽的内侧壁上,两个所述齿条的一端均紧贴在所述皮带槽的内侧壁上;所述调节机构使刻度板能够被居中固定在皮带槽中,从而提升检测精度。
[0009]通过采用上述技术方案,能够将三个刻度板分别固定在从动轮、张紧轮和主动轮的皮带槽中,再将激光发生器固定在连接有中空壳体的刻度板上,每个刻度板上的刻度线一小格是一毫米,激光发生器打出的光线为十字形,激光线宽一点五毫米左右,十字形光线的中心打在对应的刻度线上能够使工作人员直接读取到皮带轮的偏移值;将刻度板安装在对应的皮带槽中后,拧紧传动螺栓,使齿轮能够在传动螺栓作用下带动与其啮合的两个齿
条在空槽内侧壁上做相互远离地滑动,当两个齿条相背的一端紧贴在皮带槽的内壁上后,从而使刻度板能够被居中固定在皮带槽中。
[0010]优选的,两个所述齿条相对设置在空槽中且位于齿轮的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案,能够使齿轮转动时,带动两个齿条朝着相反的方向移动。
[0012]优选的,所述中空壳体的外侧对称焊接有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的内部均螺纹连接有限位螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案,通过两个限位螺栓,能够对激光发生器进行对中调节。
[0014]优选的,所述激光发生器通过紧固螺栓固定连接在所述中空壳体的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案,中空壳体上开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽,能够使紧固螺栓穿过激光发生器上的预留孔并在中空壳体上拧紧。
[0016]优选的,三个所述刻度板与所述皮带槽的配贴合面均采用仿开放角度及圆弧设计。
[0017]通过采用上述技术方案,由于从动轮、张紧轮和主动轮的大小各不相同,从而使三个皮带槽的大小也不相同,因此三个刻度板也分别根据三个不同大小的皮带槽而做对应的设置,从而使三个刻度板能够分别与三个不同大小的皮带槽相贴合。
[0018]优选的,三个所述刻度板的底部均通过螺丝固定连接有强磁铁。
[0019]通过采用上述技术方案,由于主动轮、从动轮和张紧轮均为金属材质,因此刻度板能够利用强磁铁吸附在皮带槽上,从而避免了直接磁化刻度板而造成成本升高的问题;通过强磁铁的间接磁化作用,刻度板能够被吸附在皮带槽的内侧壁上。
[0020]优选的,所述齿条与所述皮带槽的接触端上均设置有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案,能够使齿条将皮带槽抵紧时更加稳定,避免了刻度板被固定后可能产生的晃动问题。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本激光式皮带轮偏移度检测器通过检测机构和调节机构的设置,使激光发生器的激光线照射在对应的刻度线上后,工作人员能够快速读取到皮带轮的偏移度;并且,传动螺栓能够通过齿轮带动两个齿条同时做相反方向地移动,从而使刻度板能够被居中固定在皮带槽中;通过以上设置,不仅使工作人员更加方便有效地检测到皮带轮的偏移度,也提升了检测装置的检测精度。
附图说明
[0023]图1为本技术的激光式皮带轮偏移度检测器的结构示意图;
[0024]图2为本技术的激光式皮带轮偏移度检测器结构示意图的A区放大示意图;
[0025]图3为本技术的激光式皮带轮偏移度检测器中限位螺栓和支撑板的结构示意图。
[0026]图中:1、设备支架;2、主动轮;3、张紧轮;4、从动轮;5、皮带槽; 7、检测机构;70、激光发生器;71、刻度板;72、刻度线;73、中空壳体; 74、支撑板;75、限位螺栓;76、紧固螺栓;8、调节机构;80、空槽;81、 L形板;82、传动螺栓;83、齿轮;84、齿条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种激光式皮带轮偏移度检测器,包括:设备支架1、检测机构7和调节机构8;检测机构7的作用是能够对从动轮4、张紧轮3和主动轮2之间的偏移度进行检测;调节机构 8使刻度板71能够被居中固定在皮带槽5中,从而提升检测精度;
[0029]其中,为了能够更加便于检测装置被安装在从动轮4、张紧轮3和主动轮 2上,从动轮4、张紧轮3和主动轮2呈左中右依次排列,从动轮4、张紧轮 3和主动轮2上均开设有皮带槽5;
[0030]其中,为了能够将三个刻度板71分别固定在从动轮4、张紧轮3和主动轮2的皮带槽5中,再将激光发生器70固定在连接有中空壳体73的刻度板 71上,使激光发生器70能够对偏移度进行检测,检测机构7包括激光发生器 70以及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光式皮带轮偏移度检测器,其特征在于,包括:设备支架(1)、检测机构(7)和调节机构(8);所述设备支架(1)上分别安装有从动轮(4)、张紧轮(3)和主动轮(2),所述从动轮(4)、张紧轮(3)和主动轮(2)呈左中右依次排列,所述从动轮(4)、张紧轮(3)和主动轮(2)上均开设有皮带槽(5);所述检测机构(7)包括激光发生器(70)以及数量为三个的刻度板(71),三个所述刻度板(71)的底部均固定安装在皮带槽(5)的内侧壁上,其中一个所述刻度板(71)位于从动轮(4)上且通过螺丝固定连接有中空壳体(73),所述激光发生器(70)固定安装在所述中空壳体(73)的顶部,所述刻度板(71)的顶部中间区域设置有刻度线(72);所述调节机构(8)包括开设在刻度板(71)顶部的空槽(80)以及固定安装在刻度板(71)顶部的L形板(81),所述L形板(81)的内部螺纹连接有传动螺栓(82),所述传动螺栓(82)的底端延伸至空槽(80)中且固定连接有齿轮(83),所述齿轮(83)的外侧啮合连接有数量为两个的齿条(84),两个所述齿条(84)远离齿轮(83)的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云欢张志存李柏乐许锦泉农程伟潘文平陈荣
申请(专利权)人:张云欢
类型:新型
国别省市:

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