一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，属于超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型技术领域，包括转动机构，转动机构上设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有摆动机构，摆动机构上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有折弯压轮，折弯压轮位于夹紧机构一侧的上方。本实用新型专利技术填补了目前市场上没有超大型圆锥滚子轴承钢板保持架制造设备的空白，本方案使超大型圆锥滚子轴承采用钢板保持架成为可能，降低了超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，扩展钢板轴承保持架在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置


[0001]本技术涉及超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型
，具体涉及一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式；圆锥滚子轴承中的超大型圆锥滚子轴承制造难度很高，其保持架由于结构轻薄，制造难度更高。
[0003]由于现在冲压设备和冲压模具技术的限制，超大型圆锥滚子轴承钢板保持架没有相应的冲压制造设备，但钢板保持架半成品锥形毛坯又只能采用模具冲压制造，因此目前钢板保持架在超大型圆锥滚子轴承上还不能广泛应用，不能更好的降低超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，阻碍企业更良性的发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置；该超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置填补了目前市场上没有超大型圆锥滚子轴承钢板保持架制造设备的空白，本方案使超大型圆锥滚子轴承采用钢板保持架成为可能，降低了超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，扩展钢板轴承保持架在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，包括转动机构，转动机构上设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有摆动机构，摆动机构上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有折弯压轮，折弯压轮位于夹紧机构一侧的上方。r/>[0006]本技术进一步改进中，上述转动机构包括驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出端连接有转动转轴，转动转轴连接有转动工作台，转动工作台上设置有夹紧机构。
[0007]通过上述设计，本方案可更便于转动转动工作台，进而令转动工作台上的钢板毛坯随之转动。
[0008]本技术进一步改进中，上述夹紧机构包括设置在转动工作台上的圆形限位槽。
[0009]通过上述设计，本方案可更便于牢稳的放置钢板毛坯，使用时，将筒形的钢板毛坯放进圆形限位槽内即可。
[0010]本技术进一步改进中，上述摆动机构包括支架，支架上设置有驱动电机Ⅱ，驱动电机Ⅱ的输出端连接有摆动转轴，摆动转轴连接有摆臂。
[0011]通过上述设计，本方案可更便于调整摆臂的转动角度，以令伸缩机构位于合适的位置。
[0012]本技术进一步改进中，上述支架上设置有轴承座，摆动转轴穿过轴承座与驱
动电机Ⅱ的输出端连接。
[0013]通过上述设计，本方案可更便于摆动转轴顺畅的转动。
[0014]本技术进一步改进中，上述摆臂上设置有伸缩机构，伸缩机构包括气缸，气缸的输出端连接有轮轴，轮轴上设置有折弯压轮。
[0015]通过上述设计，本方案可更便于折弯压轮靠近和原理钢板毛坯，以及调整折弯压轮的角度，以更好的压制钢板毛坯。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术填补了目前市场上没有超大型圆锥滚子轴承钢板保持架制造设备的空白，本方案利用转动机构、夹紧机构、摆动机构、伸缩机构和折弯压轮等机构，使超大型圆锥滚子轴承采用钢板保持架成为可能，降低了超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，扩展钢板轴承保持架在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。
附图说明
[0018]为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0019]图1是本技术具体实施方式结构示意图。
[0020]图2是本技术折弯压轮压制钢板保持架示意图。
[0021]图中所示：1
‑
驱动电机Ⅰ；2
‑
转动转轴；3
‑
转动工作台；4
‑
圆形限位槽；5
‑
支架；6
‑
驱动电机Ⅱ；7
‑
摆臂；8
‑
气缸；9
‑
轮轴；10
‑
折弯压轮；100
‑
钢板毛坯。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
2所示，一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，包括转动机构，转动机构上设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有摆动机构，摆动机构上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有折弯压轮，折弯压轮位于夹紧机构一侧的上方。
[0026]由于现在冲压设备和冲压模具技术的限制，超大型圆锥滚子轴承钢板保持架没有相应的冲压制造设备，但钢板保持架半成品锥形毛坯又只能采用模具冲压制造，因此目前钢板保持架在超大型圆锥滚子轴承上还不能广泛应用，不能更好的降低超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，阻碍企业更良性的发展。
[0027]因此，本方案的设计构思就是利用转动机构、夹紧机构和摆动机构来压制钢板毛坯100的锥度，使超大型圆锥滚子轴承采用钢板保持架成为可能，降低了超大型圆锥滚子轴承保持架的制造成本，扩展钢板轴承保持架在超大型圆锥滚子轴承的应用规模。
[0028]所述转动机构包括驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，其特征在于：包括转动机构，转动机构上设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有摆动机构，摆动机构上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有折弯压轮，折弯压轮位于夹紧机构一侧的上方。2.根据权利要求1所述的超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，其特征在于：所述转动机构包括驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出端连接有转动转轴，转动转轴连接有转动工作台，转动工作台上设置有夹紧机构。3.根据权利要求2所述的超大型圆锥滚子轴承保持架坯锥角折弯成型装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在转动工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，翟玉祥，张振强，
申请(专利权)人：山东润龙轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：