用于制造磨料制品的方法和磨料制品技术

本发明专利技术涉及一种用于制造磨料制品(100)的方法，其中，给涂覆以粘接剂的磨料制品基底(14、104)播撒颗粒状物质，其中，通过气压冲击(26)散开所述颗粒状物质，并且将所述散开的颗粒状物质撒到磨料制品基底(14、104)上。此外还提出相应地制造的磨料制品(100)。提出相应地制造的磨料制品(100)。提出相应地制造的磨料制品(100)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造磨料制品的方法和磨料制品


[0001]本专利技术涉及一种用于制造磨料制品的方法，在该方法中，给涂覆以粘接剂的磨料制品基底播撒颗粒状物质、尤其是磨料颗粒。

技术介绍

[0002]已知一种用于制造磨料制品的方法，其中给涂覆以粘接剂的磨料制品基底播撒颗粒状物质、尤其是磨料颗粒。这样的方法例如由文献WO2014/206967A1已知。
[0003]此外，由现有技术已知的是，为了制造特别精细的磨料制品(该磨料制品在其在磨削工艺的应用中产生尽可能小的粗糙深度)首先在磨料制品上形成单层磨料颗粒。为此，通常使用粘接剂，其被施加到磨料制品基底上，形成粘性的、但不可流动的膜。在该膜上随后播撒磨料颗粒
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凝聚物(Agglomerate)，其中，在粘接剂硬化之后吹去、拍掉、刷掉或洗掉多余的磨料颗粒(该磨料颗粒尤其是由散开的凝聚物形成)。如此可以产生具有散开的磨料颗粒的封闭的、即几乎无空隙的表面的磨料制品。在磨料制品上敞开(offen)的播撒、即产生不通过磨料颗粒封闭的表面根据现有技术的方法是不可能的。

技术实现思路

[0004]在此提出一种用于制造磨料制品的方法，在该方法中，给涂覆以粘接剂的磨料制品基底播撒颗粒状物质、尤其是磨料颗粒。根据本专利技术，通过气压冲击将颗粒状物质散开成尤其是单个颗粒，并且将散开的颗粒状物质、尤其是单个颗粒撒到磨料制品基底上。
[0005]磨料制品用于磨削加工工件并且具有至少一个磨料制品基底和布置在磨料制品基底的至少一侧上的磨料颗粒。磨料制品尤其可以是被涂覆的磨料制品。此外，原则上也可以考虑替代的磨料制品，例如粘合的(gebundene)磨料制品。粘合的磨料制品尤其是典型地人造树脂粘合的切割盘和粗磨盘，其对于本领域技术人员来说是常用的。对于人造树脂粘合的切割盘和粗磨盘，由磨料材料以及填料、粉末树脂和液态树脂混合成块，然后将所述块压成不同厚度和直径的切割盘和粗磨盘。尤其，切割盘和粗磨盘也包括由玻璃纤维构成的织物层。所述块的硬化通常在约180℃时发生。结合根据本专利技术的方法，也可以在这种磨料制品中实现根据本专利技术的优点。
[0006]磨料制品包括具有至少一个层的尤其柔性的磨料制品基底。磨料制品基底可以在一个或多个层中包括尤其是纸、纸板、硫化纤维、泡沫塑料、塑料、纺织结构物、特别是织物、针织品、针织面料、编织物、无纺布或这些材料的组合，尤其是纸和织物。尤其柔性的磨料制品基底赋予磨料制品在粘附、延展、抗裂和抗拉性、柔韧性和稳定性方面的特定特性。在被涂覆的磨料制品的情况下，磨料颗粒借助粘接剂(经常称为基础粘接剂)固定在磨料制品基底上。利用粘接剂将颗粒状物质、尤其是磨料颗粒尤其以所希望的位态和/或分布至少预固定、尤其是固定在磨料基底上。基于现有技术已知对于本领域技术人员而言适合的用于在磨料制品基底上固定颗粒状物质、尤其是磨料颗粒的粘接剂(Bindemittel)。现有技术的这种粘接剂通常是基于溶剂的粘合剂如聚氯丁二烯。除作为基础粘接剂的粘接剂外还可以使
用另一所谓的覆盖粘接剂(Deckbinder)，其尤其层状地施加到借助基础粘接剂固定在磨料基底上的颗粒状物质、尤其是磨料颗粒上。在此，覆盖粘接剂将颗粒状物质相互固定地连接并且与磨料基底固定地连接。对于本领域技术人员来说，尤其适合的覆盖粘接剂由现有技术充分已知。作为覆盖粘接剂尤其考虑人造树脂，例如酚醛树脂、环氧树脂、尿素树脂、密胺树脂、聚酯树脂。此外，可以设置另外的添加剂(“磨料添加剂”)，以便赋予磨料制品特定的特性。这种添加剂对于本领域技术人员来说是常用的。
[0007]在此提出，根据本专利技术的方法在一个实施方式中作为辊至辊(Rolle
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zu
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Rolle)
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方法实现，其中，磨料制品基底以磨料制品基底
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产品带辊的形式提供和使用、尤其被播撒，并且紧接着被卷到磨料制品基底
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产品带辊上。尤其以这种方式制造呈磨料制品基底
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产品带形式的磨料制品。产品带在此是指磨料制品基底的沿优选方向伸展的实施方式，其通常被卷到辊上。
[0008]磨料制品具有设置为用于磨削的、即磨料表面，尤其在磨料制品的这样的侧上，在该侧上磨料颗粒借助粘接剂、尤其借助基础粘接剂固定并且必要时设有覆盖粘接剂和/或另一添加剂。磨料制品的磨料表面在磨削过程期间在待加工的工件上运动，从而借助布置在磨料表面上的磨料颗粒产生磨削作用。磨料制品原则上可以以不同的成型形状存在，例如作为磨削盘或磨削带、弓、辊、条或磨料制品产品带(例如在制造中)。尤其，磨料制品可以制造为用于借助磨削机如偏心式磨削机的使用或者也用于通过手动磨削的使用。例如，磨料制品可以作为手持式磨削弓、磨削带或涂覆棉绒的磨削盘实现。
[0009]“颗粒状物质”尤其应理解为粉末、细粉或其它形式的颗粒形的粒状材料(Sch
ü
ttgut)。在所述方法的一个实施方式中，颗粒状物质包括磨料颗粒和/或磨料添加剂。替代地，颗粒状物质由磨料颗粒和/或磨料添加剂组成。在所述方法的一个实施方式中，颗粒状物质具有根据FEPA标准小于300微米、尤其小于100微米、特别尤其小于50微米的平均颗粒尺寸。
[0010]“气压冲击”应理解为由于流动的气体引起的动态压力变化、尤其是通过流动的气体引起的压力波等。在所述方法的一个实施方式中，气压冲击具有大于0.5bar、尤其大于2bar、特别尤其大于5bar的压力。气压冲击例如可以在使用压缩机或增压机的情况下产生，其方式是：首先产生处于高压下的气体，紧接着将该气体冲击式地沿一个确定的方向释放。尤其，气压冲击例如可以借助气压喷嘴结合阀产生。尤其，阀能够实现气压冲击的精确并快速的配量，其中，气压喷嘴能够实现气压冲击沿一个确定的方向的束集。在所述方法的一个实施方式中，气压喷嘴产生呈自由射束形式的气压冲击，该自由射束具有小于70
°
、尤其小于50
°
、特别尤其小于35
°
的开口角(其被限定为描述自由射束的高斯分布的半值宽度)。在所述方法的一个实施方式中，气压冲击具有在0.5至30毫秒之间、尤其在1至10毫秒之间、特别尤其在1至5毫秒之间的平均持续时间(脉冲持续时间)。以这种方式可以产生气压冲击。在所述方法的一个实施方式中，产生具有1Hz至500Hz频率、尤其5Hz至100Hz频率、特别尤其10Hz至40Hz频率的气压冲击(脉冲频率)。如此运行的气压喷嘴或所使用的阀的打开和关闭例如可以通过电磁和/或压电技术实现。尤其，气压冲击可以在使用压缩空气或压缩气体(例如二氧化碳、氮或类似气体)的情况下实现。尤其是短的、强的气压冲击能够实现：避免颗粒状物质的不必要强烈的卷扬(Aufwirbeln)。此外，可以减少或甚至避免物质的吹走和/或不必要的灰尘产生。所使用的气压冲击的脉冲持续时间和脉冲频率尤其确定每个时间单
位发出的颗粒状物质的量并且从而确定在被撒的磨料制品基底上的播撒结果、尤其是磨料颗粒的密度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造磨料制品(100)的方法，在所述方法中，给涂覆以粘接剂的磨料制品基底(14、104)播撒颗粒状物质，其特征在于，通过气压冲击(26)散开所述颗粒状物质，并且将所述散开的颗粒状物质撒到所述磨料制品基底(14、104)上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述颗粒状物质穿过筛(20)提供，其中，借助气压喷嘴(24)朝向所述筛(20)指向地发出气压冲击(26)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，基本上相反于所述颗粒状物质通过所述筛(20)的通过方向(22)朝向所述筛(20)指向地发出所述气压冲击(26)。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述气压冲击(26)借助所述气压喷嘴(24)以该气压喷嘴(24)与所述筛(20)相对彼此成一角度地朝向所述筛(20)指向，该角度在0
°
至90
°
之间、尤其在20
°
至70
°
之间、特别尤其在35
°
至55
°
之间。5.根据权利要求2
‑
4之一所述的方法，其特征在于，所述筛(20)的网孔大于所述颗粒状物质的平均直径、尤其是800％、特别尤其是400％。6.根据权利要求2
‑
5之一所述的方法，其特征在于，在所述磨料制品基底(14、104)的整个宽度上、尤其在磨料制品基底
‑
产品带(14)的整个宽度上通过所述筛(20)提供所述颗粒状物...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：