一种岩棉板的堆码搬运机构制造技术

技术编号:31733689 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:06
本实用新型专利技术涉及岩棉板技术领域,具体地说,涉及一种岩棉板的堆码搬运机构,包括搬运体,搬运体包括底板,底板的表面设有固定杆,固定杆的表面设有连接块,连接块的一端部安装有横板,横板的表面上对称设有驱动组件,驱动组件的一端连接有套杆,套杆的一端部安装有第一夹板,第一夹板一端部铰接有第二夹板,第一夹板的底部内侧设有固定轴,固定轴的表面安装有转块,转块的一端部安装有定位杆,第一夹板的表面还开设有与定位杆连接的弧形腔。经第一夹板与第二夹板使得整体的夹持长度随着岩棉板的长度适配,达到大量度的搬运,经定位杆使得第二夹板得到限位,且第二夹板不使用时,定位杆转动至弧形腔内部,第二夹板可水平的贴合与第一夹板的侧壁。第一夹板的侧壁。第一夹板的侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板的堆码搬运机构


[0001]本技术涉及岩棉板
,具体地说,涉及一种岩棉板的堆码搬运机构。

技术介绍

[0002]岩棉板,是一种新型的保温材料。当企业或施工方进行岩棉板的生产或购买时,岩棉板都需要整齐的堆叠摆放,即形成堆码的结构类型,以便于进行装车或者运输时搬运的便捷性,同时防止产生损坏。
[0003]同时,目前成形的堆码状岩棉板在装车向外部运输时,当装车的岩棉板量度较小时,多通用人力搬运,当装车的岩棉板量度较大时,会采用大型叉车进行搬运装车,但是大型叉车具有较高的资源成本与人力操控成本;其次,目前的岩棉板形成堆码状时,其横向的尺寸长度有时可能较大,对于叉车进行搬运时,无法达到更多量度的搬运,因叉车的支臂均呈固定,达不到适配调节延长,进而目前没有对岩棉板堆码状进行适配的搬运设备;鉴于此,我们提出一种可随着岩棉板堆码长度变化的搬运辅助设备,以便于岩棉板达到便捷的搬运装车。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉板的堆码搬运机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种岩棉板的堆码搬运机构,包括搬运体,所述搬运体包括底板,所述底板的表面设有固定杆,所述固定杆的表面设有连接块,所述连接块的一端部安装有横板,所述横板的表面上对称设有驱动组件,所述驱动组件的一端连接有套杆,所述套杆的一端部安装有第一夹板,所述第一夹板一端部铰接有第二夹板,所述第一夹板的底部内侧设有固定轴,所述固定轴的表面安装有转块,所述转块的一端部安装有定位杆,所述第一夹板的表面还开设有与定位杆连接的弧形腔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述底板呈“T”形结构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述底板的“T”形结构一端呈插接配合的两个底块。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述底板的表面端安装有液压杆,所述液压杆的侧端均安装有端杆,所述端杆采用内杆与外杆的插接组合,所述固定杆的底端安装有固定块,所述液压杆与所述固定块连接;所述固定块与所述连接块处于同一水平。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述连接块与所述固定杆呈转动连接,所述连接块的表面一侧安装有把手。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述固定块的内部螺纹连接有侧杆,所述侧杆的顶部连接有顶片,所述顶片的顶部与所述连接块适配接触。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述横板的表面开设有内腔,所述套杆的表一端安装有滑块,所述滑块与所述内腔滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]该岩棉板的堆码搬运机构,通过第一夹板与第二夹板的铰接,可达到整体的夹持长度随着岩棉板堆码的长度尺寸适配,达到一次性的最大量度的搬运,同时经第一夹板底部设置的转块及定位杆可使得第二夹板得到稳定限位,不会在搬运的过程中因针头发生偏移,且在第二夹板不需要使用时,可经定位杆转动至弧形腔内部,第二夹板可水平的贴合与第一夹板的侧壁,第二夹板不影响占用面积。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例1的搬运体结构分解图其一;
[0016]图3为本技术实施例1的第一夹板局部结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例1的搬运体结构分解图其二。
[0018]图中各个标号意义为:
[0019]100、搬运体;
[0020]110、底板;111、端杆;1110、液压杆;112、固定杆;1121、固定块;1122、侧杆;1123、顶片;1124、连接块;113、横板;1130、内腔;114、驱动组件;115、套杆;1150、滑块;116、第一夹板;1161、固定轴;1162、转块;1163、定位杆;117、第二夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

图4所示,本实施例提供一种岩棉板的堆码搬运机构,包括搬运体100,搬运体100包括底板110,底板110的表面设有固定杆112,固定杆112的表面设有连接块1124,连接块1124的一端部安装有横板113,横板113的表面上对称设有驱动组件114,驱动组件114的一端连接有套杆115,套杆115的一端部安装有第一夹板116,第一夹板116一端部铰接有第二夹板117,第一夹板116的底部内侧设有固定轴1161,固定轴1161的表面安装有转块1162,转块1162的一端部安装有定位杆1163,第一夹板116的表面还开设有与定位杆
1163连接的弧形腔。
[0026]本实施例中,第一夹板116与第二夹板117呈铰接设置,且第一夹板116与第二夹板117均采用板块与杆体的俄组合形成,即面积较大,利于岩棉板的使用,即当第一夹板116的尺寸长度对于岩棉板堆码后的长度不适配时,可通过将第二夹板117的翻折与第一夹板116呈同一水平,此时,通过手动转动固定轴1161,使得转块1162向第二夹板117的位置靠近,一端程度后,定位杆1163与第二夹板117的表面接触固定,阻挡第二夹板117,防止第二夹板117在翻折后因震动回位,即第一夹板116与第二夹板117的连接可适配岩棉板堆码后的长度尺寸,再通过驱动组件114使其工作,其中每组驱动组件114均包括对称设置的安装块,安装块之间设有丝杆,丝杆的一端部安装驱动电机,且丝杆的表面螺纹连接有导向板,导向板的一端与套杆115连接固定,且导向板的一端底部与横板113的表面适配接触,即经驱动电机打开,使其工作,丝杆转动,即导向板会沿着丝杆转动的方向发生位移,即因导向板与套杆115的安装固定,可使得套杆115带动第一夹板116与第二夹板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板的堆码搬运机构,包括搬运体(100),其特征在于:所述搬运体(100)包括底板(110),所述底板(110)的表面设有固定杆(112),所述固定杆(112)的表面设有连接块(1124),所述连接块(1124)的一端部安装有横板(113),所述横板(113)的表面上对称设有驱动组件(114),所述驱动组件(114)的一端连接有套杆(115),所述套杆(115)的一端部安装有第一夹板(116),所述第一夹板(116)一端部铰接有第二夹板(117),所述第一夹板(116)的底部内侧设有固定轴(1161),所述固定轴(1161)的表面安装有转块(1162),所述转块(1162)的一端部安装有定位杆(1163),所述第一夹板(116)的表面还开设有与定位杆(1163)连接的弧形腔。2.根据权利要求1所述的岩棉板的堆码搬运机构,其特征在于:所述底板(110)呈“T”形结构。3.根据权利要求2所述的岩棉板的堆码搬运机构,其特征在于:所述底板(110)的“T”形结构一端呈插接配合的两个底块。4.根据权利要求1所述的岩棉板的堆码...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳沛
申请(专利权)人:山东欧克斯岩棉制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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