一种竹制品制作成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制品制作成型设备，包括：一配重底座；两个第一支撑件，对称间隔连接在配重底座的顶部上；一第一滚轴件，连接在第一支撑件上；一第一刀具，连接在第一支撑件上，与第一滚轴件之间形成第一空间；两个第二支撑件，一对一连接在第一支撑件的侧壁上；一第二滚轴件，连接在第二支撑件上，与第一滚轴件平行间隔设置；以及一第二刀具，连接在第二滚轴件上，与第二滚轴件之间形成第二空间，并且第二空间的宽度尺寸大于第一空间的宽度尺寸；从而克服了竹条的表面有凸起，导致编织不方便，容易划伤人体的技术问题。容易划伤人体的技术问题。容易划伤人体的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品制作成型设备


[0001]本技术涉及竹制品
，具体的说是一种竹制品制作成型设备。

技术介绍

[0002]竹制品的种类很多，比如竹椅、竹篮等等；在制作过程中，将竹子分成竹条，采用竹条编织，竹条的表面有凸起，导致编织不方便，而且容易划伤人体。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种竹制品制作成型设备，以解决相关技术中的竹条的表面有凸起，导致编织不方便，容易划伤人体的技术问题。
[0004]为实现上述目的所采用的技术方案是：一种竹制品制作成型设备，包括：
[0005]一配重底座；
[0006]两个第一支撑件，对称间隔连接在所述配重底座的顶部上；
[0007]一第一滚轴件，连接在所述第一支撑件上；
[0008]一第一刀具，连接在所述第一支撑件上，与所述第一滚轴件之间形成第一空间；
[0009]两个第二支撑件，一对一连接在所述第一支撑件的侧壁上；
[0010]一第二滚轴件，连接在所述第二支撑件上，与所述第一滚轴件平行间隔设置；
[0011]以及一第二刀具，连接在所述第二滚轴件上，与所述第二滚轴件之间形成第二空间，并且所述第二空间的宽度尺寸大于所述第一空间的宽度尺寸。
[0012]进一步的：所述配重底座包括：一底板；一侧壁框架，底部连接在所述底板上；以及一上顶板，连接在所述侧壁框架的顶部上，与所述侧壁框架和所述底板之间形成第三空间，所述第三空间中装入石块或者沙土。
[0013]进一步的：所述第一支撑件的外形为“L”形结构。
[0014]进一步的：所述第一滚轴件与所述第二滚轴件结构相同，包括：两个轴承，分别连接在所述第一支撑件或者所述第二支撑件上；一滚轴，连接在所述轴承之间，与所述第一刀具之间形成所述第一空间，或者与所述第二刀具之间形成所述第二空间；以及两个压盖，连接在所述第一支撑件或者所述第二支撑件上，限位所述轴承。
[0015]进一步的：所述第一刀具与所述第二刀具结构相同，包括：一刀座体，连接在所述第一支撑件或者所述第二支撑件上，所述刀座体的底部具有一插槽；以及一刀片，上端插在所述插槽中，下端的刃口与所述滚轴间隔设置。
[0016]进一步的：所述第二支撑件的外形为“L”形结构。
[0017]采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种竹制品制作成型设备，与相关技术相比，设置有配重底座，第一支撑件，第一滚轴件，第一刀具，第二支撑件，第二滚轴件和第二刀具；配重底座，形成了稳定的支撑结构，不会倾倒，竹条的一端由第二空间穿人，再由第一空间穿出，操作人员拉动竹条的穿出端，使得竹条被第一刀具和第二刀具刮擦，凸起被刮断去除，操作较方便；从而克服了竹条的表面有凸起，导致编织不方便，容易划伤人体的
技术问题，达到了能够去除凸起，编织相对方便，不容易划伤人体的技术效果，具有实用性。
附图说明
[0018]图1为三维总装结构示意图之一；
[0019]图2为三维总装结构示意图之二；
[0020]图3为图1或者图2的局部爆炸图；
[0021]图4为第一滚轴件或者第二滚轴件的局部剖视图；
[0022]图中：10.配重底座，11.底板，12.侧壁框架，13.上顶板，20.第一支撑件，30.第一滚轴件，31.轴承，32.滚轴，33.压盖，40.第一刀具，50.第二支撑件，60.第二滚轴件，70.第二刀具，71.刀座体，711.插槽，72.刀片，100.第一空间，200.第二空间。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
[0024]一种竹制品制作成型设备，解决了相关技术中的竹条的表面有凸起，导致编织不方便，容易划伤人体的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够去除凸起，编织相对方便，不容易划伤人体的积极效果；总体思路如下：
[0025]一实施方式：
[0026]见图1、图2、图3；一种竹制品制作成型设备，包括：
[0027]一配重底座10；
[0028]两个第一支撑件20，对称间隔连接在所述配重底座10的顶部上；
[0029]一第一滚轴件30，连接在所述第一支撑件20上；
[0030]一第一刀具40，连接在所述第一支撑件20上，与所述第一滚轴件30之间形成第一空间100；
[0031]两个第二支撑件50，一对一连接在所述第一支撑件20的侧壁上；
[0032]一第二滚轴件60，连接在所述第二支撑件50上，与所述第一滚轴件30平行间隔设置；
[0033]以及一第二刀具70，连接在所述第二滚轴件60上，与所述第二滚轴件60之间形成第二空间200，并且所述第二空间200的宽度尺寸大于所述第一空间100的宽度尺寸；
[0034]具体来说，实施时，设置有配重底座10，第一支撑件20，第一滚轴件30，第一刀具40，第二支撑件50，第二滚轴件60和第二刀具70；配重底座10，形成了稳定的支撑结构，不会倾倒，竹条的一端由第二空间200穿人，再由第一空间100穿出，操作人员拉动竹条的穿出端，使得竹条被第一刀具40和第二刀具70刮擦，凸起被刮断去除，操作较方便；
[0035]另一实施方式：
[0036]见图1、图2、图3；实施时，所述配重底座10包括：一底板11；一侧壁框架12，底部连接在所述底板11上；以及一上顶板13，连接在所述侧壁框架12的顶部上，与所述侧壁框架12和所述底板11之间形成第三空间，所述第三空间中装入石块或者沙土；底板11、侧壁框架12和上顶板13之间组焊而成，外形为“T”形结构，底板11与地面的接触面积较大，形成了稳定的支撑结构；上顶板13上预留孔洞，便于装入石块或者沙土，使得配重底座10的重量加大，
更加有利于形成稳定的支撑。
[0037]另一实施方式：
[0038]见图1、图2、图3；实施时，所述第一支撑件20的外形为“L”形结构，通过板材折弯而成，与上顶板13之间穿入外六角螺栓件连接，形成了支撑结构，安装拆卸较方便；
[0039]另一实施方式：
[0040]见图1、图2、图3、图4；实施时，所述第一滚轴件30与所述第二滚轴件60结构相同，包括：两个轴承31，分别连接在所述第一支撑件20或者所述第二支撑件50上；一滚轴32，连接在所述轴承31之间，与所述第一刀具40之间形成所述第一空间100，或者与所述第二刀具70之间形成所述第二空间200；以及两个压盖33，连接在所述第一支撑件20或者所述第二支撑件50上，限位所述轴承31；轴承31为现有技术中的深沟球轴承，安装在第一支撑件20或者第二支撑件50上预留的阶梯通孔中，用于支撑滚轴32，而且有利于滚轴32正常顺畅地旋转；滚轴32为阶梯圆轴，两端分别与轴承31之间紧配；压盖33通过板材机加工而成，外形为圆形，与第一支撑件20或者第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品制作成型设备，其特征在于，包括：一配重底座(10)；两个第一支撑件(20)，对称间隔连接在所述配重底座(10)的顶部上；一第一滚轴件(30)，连接在所述第一支撑件(20)上；一第一刀具(40)，连接在所述第一支撑件(20)上，与所述第一滚轴件(30)之间形成第一空间(100)；两个第二支撑件(50)，一对一连接在所述第一支撑件(20)的侧壁上；一第二滚轴件(60)，连接在所述第二支撑件(50)上，与所述第一滚轴件(30)平行间隔设置；以及一第二刀具(70)，连接在所述第二滚轴件(60)上，与所述第二滚轴件(60)之间形成第二空间(200)，并且所述第二空间(200)的宽度尺寸大于所述第一空间(100)的宽度尺寸。2.根据权利要求1所述的一种竹制品制作成型设备，其特征在于：所述配重底座(10)包括：一底板(11)；一侧壁框架(12)，底部连接在所述底板(11)上；以及一上顶板(13)，连接在所述侧壁框架(12)的顶部上，与所述侧壁框架(12)和所述底板(11)之间形成第三空间，所述第三空间中装入石块或者沙土。3.根据权利要求1所述的一种竹制品制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小贤，肖志华，陈艺平，陈亚国，
申请(专利权)人：福建金竹竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：