一种X射线测厚仪校准用的支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种X射线测厚仪校准用的支架装置，所述X射线测厚仪的C型支架下部设有圆形的X射线发射孔，支架装置安装在C型支架上；所述支架装置包括支架平台和安装脚；所述支架平台整体为矩形，矩形中部设有一个圆形测量孔，所述圆形测量孔的圆心位于X射线发射孔的圆心上方，所述圆形测量孔的直径大于X射线发射孔；所述支架平台上表面固装一个直角型围挡；所述安装脚与支架平台固装，四个所述安装脚对称设置在所述圆形测量孔两侧；所述C型支架上设有与安装脚位置相对应的定位孔。本实用新型专利技术操作简单使用方便，用于平整放置厚度样板，可以辅助提高测厚仪的准确度，提高轧机的控制精度，提高产品的生产质量。提高产品的生产质量。提高产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线测厚仪校准用的支架装置


[0001]本技术属于测量仪器
，特别涉及一种X射线测厚仪校准用的支架装置，是冷轧机组生产线测厚仪的配套部件，适用于X射线测厚仪测量厚度校准。

技术介绍

[0002]目前，在冷轧机组生产线测厚仪都是采用在线检测装置测量带钢轧制过程中的实际厚度。所述测厚仪结构与专利号2018203928133所公开的铸轧卷铝板在线X射线测厚装置大致相同。测厚仪主体为一个C型架，C型架下部的一端设有X射线发射器，C型架上部的一端设有X射线接收器。X射线发射器和X射线接收器对称设置， C型架下部设有与X射线发射器的发射头位置相对应的圆形的X射线发射孔。
[0003]测厚仪根据实际测量值与设定值相比较后的偏差信号，借助于闭环控制回路，经过PLC的计算，改变轧机的压下位置、张力或电机转速，把厚度控制在允许偏差范围内，因此，测厚仪的测量精度和测量稳定性对冷轧机组的厚度控制而言是非常重要的。然而随着设备使用时间的增加和日常的设备磨损等，测量精度会越来越低，这时需要用标准的厚度样板来进行校准。厚度样板的厚度是已知的，通过将测厚仪测量的数值与其相比较来确定测厚仪的偏差。
[0004]然而，现有的测厚仪没有可以放置厚度样板的装置，测厚仪长期使用后C型架表面会因磨损而不平整，厚度样板的厚度通常在0.2
‑
2cm内，受误差影响相对较大，厚度样板直接放在C型架上进行校准则不能准确的进行校准。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种X射线测厚仪校准用的支架装置，能够平整的放置厚度样板，从而确保测厚仪测量的准确度；能够方便快捷的在测厚仪上安装和拆卸。
[0006]本技术包括如下技术方案：一种X射线测厚仪校准用的支架装置，所述X射线测厚仪的C型支架下部设有圆形的X射线发射孔，支架装置安装在C型支架上；所述支架装置包括支架平台和安装脚；所述支架平台整体为矩形，矩形中部设有一个圆形测量孔，所述圆形测量孔的圆心位于X射线发射孔的圆心上方，所述圆形测量孔的直径大于X射线发射孔；所述支架平台上表面固装一个直角型围挡；所述安装脚与支架平台固装，四个所述安装脚对称设置在所述圆形测量孔两侧；所述C型支架上设有与安装脚位置相对应的定位孔。
[0007]进一步的，所述支架平台的各边长度均大于等于常用的厚度样板的边长。
[0008]进一步的，所述直角型围挡沿支架平台的边缘设置。
[0009]进一步的，所述直角型围挡的截面为L型，L型的短边上加装固定螺丝，通过固定螺丝将直角型围挡与支架平台固装成一体。
[0010]进一步的，所述安装脚为带有内螺纹的中空圆柱体并通过内六角螺丝固装在支架平台上；所述内六角螺丝的头部扁平，安装在支架平台上时所述内六角螺丝的头部不超出
支架平台的上表面。
[0011]进一步的，所述支架平台待安装所述内六角螺丝的位置设有安装孔，所述安装孔设置在边缘带有倒角的圆形凹槽内。
[0012]进一步的，所述内六角螺丝的螺杆底部凸出所述安装脚底面，所述定位孔的大小与所述螺杆相匹配。
[0013]本技术具有的优点和积极效果：
[0014]1、本技术采用中部设有圆形测量孔、底部设有安装脚的支架平台使厚度样板能够平整的放置在测厚仪上；X射线穿过圆形测量孔上方的厚度样板后被X射线接收器接收，从而测得厚度用于校准。
[0015]2、本技术采用的支架平台上固装有直角型围挡，方便快速将厚度样板放置在支架平台上，且放置好后一般情况下不会发生移动。
[0016]3、本技术采用安装脚与测厚仪的C型支架之间可拆卸安装，凸出安装脚底面的螺杆与C型支架上的定位孔相匹配，能够快速安装拆卸。
附图说明
[0017]图1是本技术的平面示意图。
[0018]图2是本技术的剖面示意图。
[0019]图3是剖面A处放大示意图。
[0020]图中，1
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支架平台；11
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直角型围挡；2
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安装孔；21
‑
圆形凹槽；22
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倒角；3
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安装脚；4
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固定螺丝；5
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内六角螺丝；6
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圆形测量孔；7
‑
X射线发射孔；8
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厚度样板；9
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C型支架。
具体实施方式
[0021]为能进一步公开本技术的
技术实现思路
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
[0022]实施例：参阅附图1
‑
3，一种X射线测厚仪校准用的支架装置，所述X射线测厚仪的C型支架9下部设有圆形的X射线发射孔7，支架装置安装在C型支架9上；
[0023]所述支架装置包括支架平台1和安装脚3；所述支架平台1整体为矩形，所述支架平台1的各边长度均大于等于常用的厚度样板8的边长。矩形中部设有一个圆形测量孔6，所述圆形测量孔6的圆心位于X射线发射孔7的圆心上方，所述圆形测量孔6的直径大于X射线发射孔7；所述支架平台1上表面固装一个直角型围挡11；所述安装脚3与支架平台1固装，四个所述安装脚3对称设置在所述圆形测量孔6两侧；所述C型支架9上设有与安装脚3位置相对应的定位孔。
[0024]所述直角型围挡11沿支架平台1的边缘设置。所述直角型围挡11的截面为L型，L型的短边上加装固定螺丝4，通过固定螺丝4将直角型围挡11与支架平台1固装成一体。
[0025]所述安装脚3为带有内螺纹的中空圆柱体并通过内六角螺丝5固装在支架平台1上；所述支架平台1待安装内六角螺丝5的位置设有安装孔2，所述安装孔2设置在边缘带有倒角22的圆形凹槽21内。所述内六角螺丝5的头部扁平，安装在支架平台1上时所述内六角螺丝5的头部不超出支架平台1的上表面。所述内六角螺丝5的螺杆底部凸出所述安装脚3底面，所述定位孔的大小与所述螺杆相匹配，需要使用支架装置防止厚度样板8时，将所述螺
杆与所述定位孔对位安装即可，使用后拆下。
[0026]尽管上面对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线测厚仪校准用的支架装置，所述X射线测厚仪的C型支架下部设有圆形的X射线发射孔，支架装置安装在C型支架上；所述支架装置包括支架平台和安装脚，其特征在于：所述支架平台整体为矩形，矩形中部设有一个圆形测量孔，所述圆形测量孔的圆心位于X射线发射孔的圆心上方，所述圆形测量孔的直径大于X射线发射孔；所述支架平台上表面固装一个直角型围挡；所述安装脚与支架平台固装，四个所述安装脚对称设置在所述圆形测量孔两侧；所述C型支架上设有与安装脚位置相对应的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种X射线测厚仪校准用的支架装置，其特征在于：所述支架平台的各边长度均大于等于常用厚度样板的边长。3.根据权利要求1所述的一种X射线测厚仪校准用的支架装置，其特征在于：所述直角型围挡沿支架平台的边缘设置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝耐成，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：