本实用新型专利技术涉及包装机技术领域,具体为一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,包括装置主体,所述装置主体包括传送带、分拣机和工作台,所述分拣机的一侧套接分拣夹头,所述工作台的一侧固定连接有传送带,所述工作台的一侧固定连接有装置板,所述装置板的内部固定连接有收缩筒,所述收缩筒的内部套接有伸缩板,所述工作台的一侧固定连接有装置底座。本实用新型专利技术通过设置有传送带、分拣机和工作台,当装置使用时工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转,此时可通过丝杆表面螺纹连接的两组螺纹套向相互靠近的方向移动,使分拣机调整至工作位置,当使用完成后,通过逆时针旋转将分拣机进行收纳,大大提升了装置的实用性。大大提升了装置的实用性。大大提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机
[0001]本技术涉及包装机
,具体为一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机。
技术介绍
[0002]碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
[0003]但是,现有的碳化硅微粉的包装机存在内部没有分拣机构,导致内部出料参差不齐,影响装置的出厂品质,同时降低了装置的工作效率,因此,需要设计一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碳化硅微粉的包装机存在内部没有分拣机构,导致内部出料参差不齐,影响装置的出厂品质,同时降低了装置的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,包括:
[0006]装置主体,所述装置主体包括传送带、分拣机和工作台,所述分拣机的一侧套接分拣夹头,所述工作台的一侧固定连接有传送带,所述工作台的一侧固定连接有装置板,所述装置板的内部固定连接有收缩筒,所述收缩筒的内部套接有伸缩板,所述工作台的一侧固定连接有装置底座,所述装置底座的内部设置有收集机构,所述收缩筒的一侧设置有调节机构,所述分拣夹头的内部设置有拆卸机构;
[0007]升降机构,所述升降机构包括升降板和第一连接板,所述工作台的一侧固定连接有第一连接板,且第一连接板的数量为两组,两组所述第一连接板的内部皆开设有第一滑轨,两组所述第一滑轨的内部皆滑动安装有第一滑块,两组所述第一滑块相互靠近的一侧固定连接有升降板,所述升降板的一侧活动连接有升降杆,且升降杆的数量为两组,两组所述升降杆的内部活动连接有螺纹套,两组所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一侧固定连接有转杆。
[0008]优选的,所述转杆的表面套接有防滑垫。
[0009]优选的,所述收集机构包括收集抽屉和第二滑轨,所述装置底座的内部开设有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接有收集抽屉,所述收集抽屉的一侧固定连接有拉把。
[0010]优选的,所述调节机构包括拉环和第二连接板,所述收缩筒的内部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的内部开设有第三滑块,且第三滑块的数量为两组,两组所述第
三滑块的内部滑动安装有第三滑轨,两组所述第三滑轨相互靠近的一侧固定连接有限位块,所述限位块的内部横向穿插有插杆,所述插杆的一侧固定连接有拉环。
[0011]优选的,所述插杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定连接于第二连接板上。
[0012]优选的,所述拆卸机构包括限位槽和卡球,所述分拣机的内部开设有空心槽,所述空心槽的固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧固定连接有卡球,所述分拣夹头的内部开设有限位槽,所述卡球滑动安装于限位槽内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置有传送带、分拣机和工作台,当装置使用时工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转,此时可通过丝杆表面螺纹连接的两组螺纹套向相互靠近的方向移动,使分拣机调整至工作位置,当使用完成后,通过逆时针旋转将分拣机进行收纳,大大提升了装置的实用性。
[0015]2、通过设置有收集抽屉和第二滑轨,当装置使用时,装置可通过收集抽屉对分拣出的碳化硅微粉进行收集,当收集完成后,工作人员可通过拉动拉把带动收集抽屉一侧固定连接的第二滑块在第二滑轨中滑动将收集抽屉取出进行内部清洁,大大提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图;
[0017]图2为本技术的升降机构结构正视剖面示意图;
[0018]图3为本技术的收集机构结构侧视剖面示意图;
[0019]图4为本技术的调节机构结构正视示意图;
[0020]图5为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。
[0021]图中:100、装置主体;110、传送带;111、装置板;112、装置底座;113、伸缩板;114、收缩筒;115、分拣夹头;116、分拣机;117、工作台;200、升降机构;210、升降板;211、第一滑块;212、第一连接板;213、第一滑轨;214、防滑垫;215、转杆;216、丝杆;217、螺纹套;218、升降杆;300、收集机构;310、收集抽屉;311、第二滑轨;312、第二滑块;313、拉把;400、调节机构;410、拉环;411、插杆;412、第二连接板;413、第一弹簧;414、第三滑块;415、第三滑轨;416、限位块;500、拆卸机构;510、限位槽;511、卡球;512、第二弹簧;513、空心槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,包括装置主体100,装置主体100包括传送带110、分拣机116和工作台117,分拣机116的一侧套接分拣夹头115,工作台117的一侧固定连接有传送带110,工作台117的一侧固定连接有装置板111,装置板111的内部固定连接
有收缩筒114,收缩筒114的内部套接有伸缩板113,工作台117的一侧固定连接有装置底座112,装置底座112的内部设置有收集机构300,收缩筒114的一侧设置有调节机构400,分拣夹头115的内部设置有拆卸机构500;
[0025]升降机构200,升降机构200包括升降板210和第一连接板212,工作台117的一侧固定连接有第一连接板212,且第一连接板212的数量为两组,两组第一连接板212的内部皆开设有第一滑轨213,两组第一滑轨213的内部皆滑动安装有第一滑块211,两组第一滑块211相互靠近的一侧固定连接有升降板210,升降板210的一侧活动连接有升降杆218,且升降杆218的数量为两组,两组升降杆218的内部活动连接有螺纹套217,两组螺纹套217的内部螺纹连接有丝杆216,丝杆216的一侧固定连接有转杆215,当装置使用时工作人员可通过旋转转杆215带动丝杆216旋转,此时可通过丝杆216表面螺纹连接的两组螺纹套217向相互靠近的方向移动,使分拣机116调整至工作位置,当使用完成后,通过逆时针旋转将分拣机116进行收纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,其特征在于,包括:装置主体(100),所述装置主体(100)包括传送带(110)、分拣机(116)和工作台(117),所述分拣机(116)的一侧套接分拣夹头(115),有所述工作台(117)的一侧固定连接有传送带(110),所述工作台(117)的一侧固定连接有装置板(111),所述装置板(111)的内部固定连接有收缩筒(114),所述收缩筒(114)的内部套接有伸缩板(113),所述工作台(117)的一侧固定连接有装置底座(112),所述装置底座(112)的内部设置有收集机构(300),所述收缩筒(114)的一侧设置有调节机构(400),所述分拣夹头(115)的内部设置有拆卸机构(500);升降机构(200),所述升降机构(200)包括升降板(210)和第一连接板(212),所述工作台(117)的一侧固定连接有第一连接板(212),且第一连接板(212)的数量为两组,两组所述第一连接板(212)的内部皆开设有第一滑轨(213),两组所述第一滑轨(213)的内部皆滑动安装有第一滑块(211),两组所述第一滑块(211)相互靠近的一侧固定连接有升降板(210),所述升降板(210)的一侧活动连接有升降杆(218),且升降杆(218)的数量为两组,两组所述升降杆(218)的内部活动连接有螺纹套(217),两组所述螺纹套(217)的内部螺纹连接有丝杆(216),所述丝杆(216)的一侧固定连接有转杆(215)。2.根据权利要求1所述的一种具有碳化硅微粉分拣结构的包装机,其特征在于:所述转杆(215)的表面套接有防滑垫(214)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兰云,喻毅,杨泽明,王巧峰,
申请(专利权)人:宝丰恒瑞新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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