一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，且公开了一种激光打标机，包括打标机本体和激光打标器，所述打标机本体和所述激光打标器之间安装有连接管，所述打标机本体的上表面固定安装有内部中空的安装盒，所述安装盒的内部底壁上通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有蜗轮，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有蜗杆。该激光打标机，通过设置的转动柱，旋转蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动转动柱旋转，转动柱带动安装架旋转，安装架带动激光打标器旋转，可调节其工作位置，使用时，可通过抽拉激光打标器的方式，进一步调节激光打标器的位置，使其与工作位置更加贴合，可适应不同的工作位置，能满足不同的工作需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]现在的激光打标机，在使用时，其激光打标器往往是固定安装在其外表面上，在工作时，无法调节其工作位置，为针对不同的工作需要，往往是搬动物料，使其与激光打标器相对，但是部分物料体积大、质量重，导致其搬运时十分费力，不方便使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光打标机，具备可满足不同的工作要求，扩大工作范围等优点，解决了部分物料体积大、质量重，导致其搬运时十分费力，不方便使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可满足不同的工作要求，扩大工作范围的目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机，包括打标机本体和激光打标器，所述打标机本体和所述激光打标器之间安装有连接管，所述打标机本体的上表面固定安装有内部中空的安装盒，所述安装盒的内部底壁上通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有蜗轮，所述安装盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间相啮合，所述转动柱的上表面固定安装有安装架，所述安装架的内部顶壁和底壁之间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面安装有内部中空的方形盒，所述激光打标器放置在所述方形盒的上方。
[0008]优选的，所述方形盒的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个丝杆套筒，所述方形盒的内部左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有滑板，所述丝杆套筒与所述滑板之间活动连接有连接杆，所述滑板的上表面固定安装有摩擦垫。
[0009]优选的，所述方形盒的上表面固定安装有两个限位框，所述激光打标器位于所述限位框的内部。
[0010]优选的，所述安装架的内部顶壁和底壁之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面均套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒之间固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿并延伸至所述安装架的上方，且固定安装有转盘。
[0012]优选的，所述连接杆与所述滑板之间的夹角范围为三十至六十度。
[0013]优选的，所述限位框的外表面套设有皮套。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种激光打标机，具备以下有益效果：
[0016](1)该激光打标机，在使用时，通过设置的转动柱，旋转蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动转动柱旋转，转动柱带动安装架旋转，安装架带动激光打标器旋转，可调节其工作位置，使用时，可通过抽拉激光打标器的方式，进一步调节激光打标器的位置，使其与工作位置更加贴合，可适应不同的工作位置，能满足不同的工作需求。
[0017](2)该激光打标机，在使用时，通过旋转螺纹杆，使螺纹套筒带动的方形盒和激光打标器上下移动，调节激光打标器的工作高度，进而可起到调节其工作高度和工作位置的效果，可满足不同的工作要求，扩大工作范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的方形盒结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装架结构示意图。
[0022]图中：1、打标机本体；2、激光打标器；3、连接管；4、安装盒；5、转动柱；6、蜗轮；7、蜗杆；8、安装架；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、方形盒；12、双向丝杆；13、丝杆套筒；14、滑轨；15、滑板；16、连接杆；17、滑杆；18、限位框；19、摩擦垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种激光打标机，包括打标机本体1和激光打标器2，打标机本体1和激光打标器2之间安装有连接管3，打标机本体1的上表面固定安装有内部中空的安装盒4，安装盒4的内部底壁上通过轴承转动连接有转动柱5，转动柱5的外表面固定安装有蜗轮6，安装盒4的内部侧壁之间通过轴承转动连接有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6之间相啮合，转动柱5的上表面固定安装有安装架8，安装架8的内部顶壁和底壁之间固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的外表面安装有内部中空的方形盒11，激光打标器2放置在方形盒11的上方。
[0025]进一步的，方形盒11的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆12，双向丝杆12的外表面螺纹连接有两个丝杆套筒13，方形盒11的内部左侧壁和右侧壁均固定安装有滑轨14，两个滑轨14相对的一侧之间滑动连接有滑板15，丝杆套筒13与滑板15之间活动连接有连接杆16，滑板15的上表面固定安装有摩擦垫19，摩擦垫19分为上中下三层，下层为木板，中层为弹簧垫，上层为橡胶垫，橡胶垫可增大与激光打标器2接触面之间的摩擦力。
[0026]进一步的，方形盒11的上表面固定安装有两个限位框18，激光打标器2位于限位框18的内部，起到限位的效果，防止激光打标器2工作时抖动的现象发生。
[0027]进一步的，安装架8的内部顶壁和底壁之间固定连接有两个滑杆17，两个滑杆17的外表面均套设有滑套，滑套与螺纹套筒10之间固定连接，起到导向的效果，螺纹套筒10可沿着滑杆17的方向上下移动。
[0028]进一步的，螺纹杆9的顶端贯穿并延伸至安装架8的上方，且固定安装有转盘，起到方便操作，方便使用的效果。
[0029]进一步的，连接杆16与滑板15之间的夹角范围为三十至六十度，起到保证装置稳定运行，避免因角度过大或过小，造成装置损坏无法使用的现象发生。
[0030]进一步的，限位框18的外表面套设有皮套，起到避免质地坚硬的限位框18对激光打标器2造成损坏。
[0031]综上所述，该激光打标机，在使用时，通过设置的转动柱5，旋转蜗杆7，蜗杆7带动蜗轮6旋转，蜗轮6带动转动柱5旋转，转动柱5带动安装架8旋转，安装架8带动激光打标器2旋转，可调节其工作位置，使用时，可通过抽拉激光打标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括打标机本体(1)和激光打标器(2)，所述打标机本体(1)和所述激光打标器(2)之间安装有连接管(3)，其特征在于：所述打标机本体(1)的上表面固定安装有内部中空的安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部底壁上通过轴承转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的外表面固定安装有蜗轮(6)，所述安装盒(4)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与所述蜗轮(6)之间相啮合，所述转动柱(5)的上表面固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的内部顶壁和底壁之间固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)的外表面安装有内部中空的方形盒(11)，所述激光打标器(2)放置在所述方形盒(11)的上方。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于：所述方形盒(11)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的外表面螺纹连接有两个丝杆套筒(13)，所述方形盒(11)的内部左侧壁和右侧壁均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓芳，
申请(专利权)人：深圳市方拓激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：