一种低温蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温蒸发器，包括蒸发罐，蒸发罐的内部架设加热盘管、底部连通进料口、顶部连通排气管并设有浓度、温度和压力监测仪、侧壁上设有液位计并连通出料口、高压空气及空气进气管，排气管、进料口、空气及高压空气进气管上均设有阀门，热泵压缩机供热冷却机组的热氟利昂出、进口与加热盘管的进、出口端对应连通，且其出水口和排气管的出口端共同连通冷却器、其进水口和冷却器的出口端之间依次连通有射流器、真空循环泵和水罐，射流器、真空循环泵、热泵压缩机供热冷却机组、冷却机、阀门、液位计、浓度、温度和压力监测仪均与可编程控制器相连。本实用新型专利技术解决了如何能安全且低成本地对污水进行自动浓缩处理的技术问题。成本地对污水进行自动浓缩处理的技术问题。成本地对污水进行自动浓缩处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低温蒸发器


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其是指一种低温蒸发器。

技术介绍

[0002]在污水处理
中，均采用蒸发器对污水进行浓缩处理以得到高浓度的浓缩液或者固体形式的危废，再将危废收集后处置。现有技术的蒸发器均采用高温加热的方式对废水进行浓缩处理，明显的，这不仅使得能源消耗大，运行费用高，而且存在很大的安全隐患，易造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]为此，本技术要解决的技术问题在于如何能安全且低成本地对污水进行自动浓缩处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种低温蒸发器，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部水平架设有加热盘管、底部连通有进料口、顶部连通有排气管并设有浓度监测仪、温度检测仪和压力检测仪、侧壁上设有液位计并连通有出料口、高压空气进气管以及空气进气管，所述空气进气管、所述高压空气进气管、所述排气管和所述进料口上均设有阀门，所述加热盘管的进口端和出口端与位于所述蒸发罐外的热泵压缩机供热冷却机组的热氟利昂出口和氟利昂进口对应连通，所述热泵压缩机供热冷却机组的出水口和所述排气管的出口端共同连通有冷却器，所述冷却器的出口端和所述热泵压缩机供热冷却机组的进水口之间依次连通有水罐、真空循环泵和射流器，所述射流器、所述真空循环泵、所述热泵压缩机供热冷却机组、所述冷却机、所述阀门、所述液位计、所述浓度监测仪、所述温度检测仪和所述压力检测仪均与可编程控制器相连。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述蒸发罐上还设有泡沫感应器并连通有消泡剂添加管，所述消泡剂添加管上设有消泡剂阀，所述消泡剂阀和所述泡沫感应器均与所述可编程控制器相连。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述蒸发罐内还水平贴连有位于所述加热盘管上方的消泡滤网。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述水罐的上还设有上料位器，且其侧壁上连通有排水口，所述排水口上设有气动蝶阀。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述阀门为流量控制阀。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述进水口的进口端和所述出料口的出口端上均设有法兰。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述蒸发罐上还设有观察窗。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述蒸发罐上还至少铰接有一检修门。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述进料口、所述出料口和所述蒸发罐一体成型。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述进料口、所述出料口和所述蒸发罐均由耐腐
蚀材料制成。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过在蒸发罐内的进料口和排气管之间水平架设进口端和出口端热泵压缩机供热冷却机组的热氟利昂出口和氟利昂进口对应连通的加热盘管，且热泵压缩机供热冷却机组的出水口和排气管的出口端共同连通有冷却器，冷却器的出口端和热泵压缩机供热冷却机组的进水口之间依次连通有水罐、真空循环泵和射流器的设置，这使得在污水浓缩时蒸发罐始终保持在高真空状态，热泵压缩机供热冷却机组工作时产生的热量就能使污水沸腾，无需额外的能源补充，在可编程控制器的控制下通过射流器、真空循环泵、热泵压缩机供热冷却机组、冷却机和水罐的配合下，本蒸发器能安全且低成本地对污水进行自动浓缩处理，大大提高了使用的安全性和便捷性，并大大降低了运行费用和能耗。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]说明书附图标记说明：1、蒸发器，2、加热盘管，3、进料口，4、排气管，5、浓度监测仪，6、温度检测仪，7、压力检测仪，8、液位计，9、出料口，10、高压空气进气管，11、空气进气管，12、阀门，13、热泵压缩机供热冷却机组，14、冷却器，15、水罐，16、真空循环泵，17、射流器，18、可编程控制器，19、泡沫感应器，20、消泡剂添加管，21、消泡剂阀，22、消泡滤网，23、上料位器，24、排水口，25、气动蝶阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0019]参照图1所示：一种低温蒸发器1，包括蒸发罐，蒸发罐的内部水平架设有加热盘管2、底部连通有进料口3、顶部连通有排气管4并设有浓度监测仪5、温度检测仪6和压力检测仪7、侧壁上设有液位计8并连通有出料口9、高压空气进气管10以及空气进气管11，空气进气管11、高压空气进气管10、排气管4和进料口3上均设有阀门12，加热盘管2的进口端和出口端与位于蒸发罐外的热泵压缩机供热冷却机组13的热氟利昂出口和氟利昂进口对应连通，热泵压缩机供热冷却机组13的出水口和排气管4的出口端共同连通有冷却器14，冷却器14的出口端和热泵压缩机供热冷却机组13的进水口之间依次连通有水罐15、真空循环泵16和射流器17，射流器17、真空循环泵16、热泵压缩机供热冷却机组13、冷却机、阀门12、液位计8、浓度监测仪5、温度检测仪6和压力检测仪7均与可编程控制器18相连。通过这种结构，使得在污水浓缩时蒸发罐始终保持在高真空状态，热泵压缩机供热冷却机组13工作时产生的热量就能使污水沸腾，无需额外的能源补充，从而在可编程控制器18的控制下通过射流器17、真空循环泵16、热泵压缩机供热冷却机组13、冷却机和水罐15的配合下，本低温蒸发器1实现了安全且低成本地对污水进行自动浓缩处理的技术效果。
[0020]进一步地，蒸发罐上还设有泡沫感应器19并连通有消泡剂添加管20，消泡剂添加管20上设有消泡剂阀21，消泡剂阀21和泡沫感应器19均与可编程控制器18相连，这样设置
避免了产生的泡沫从排气管4移出对外部装置造成污染。
[0021]进一步地，蒸发罐内还水平贴连有位于加热盘管2上方的消泡滤网22，这样设置提高了消泡的效率。
[0022]进一步地，水罐15的上还设有上料位器23，且其侧壁上连通有排水口24，排水口24上设有气动蝶阀25，这样设置避免了水罐15中冷凝水过多导致其受压过大的问题。
[0023]进一步地，阀门12为流量控制阀，这样设置使得能对流量进行调节。
[0024]进一步地，进水口的进口端和出料口9的出口端上均设有法兰，这样设置提高了使用的便捷性。
[0025]进一步地，蒸发罐上还设有观察窗，这样设置便于工作人员了解蒸发罐内部的情况。
[0026]进一步地，蒸发罐上还至少铰接有一检修门，这样设置提高了维护的便捷性。
[0027]进一步地，进料口3、出料口9和蒸发罐一体成型，进料口3、出料口9和蒸发罐均由耐腐蚀材料制成，这样设置使得蒸发罐的强度高，使用寿命长。
[0028]工作原理，当需要浓缩时，首先，将进料口3的进口端外接废水管、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温蒸发器，其特征在于，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部水平架设有加热盘管、底部连通有进料口、顶部连通有排气管并设有浓度监测仪、温度检测仪和压力检测仪、侧壁上设有液位计并连通有出料口、高压空气进气管以及空气进气管，所述空气进气管、所述高压空气进气管、所述排气管和所述进料口上均设有阀门，所述加热盘管的进口端和出口端与位于所述蒸发罐外的热泵压缩机供热冷却机组的热氟利昂出口和氟利昂进口对应连通，所述热泵压缩机供热冷却机组的出水口和所述排气管的出口端共同连通有冷却器，所述冷却器的出口端和所述热泵压缩机供热冷却机组的进水口之间依次连通有水罐、真空循环泵和射流器，所述射流器、所述真空循环泵、所述热泵压缩机供热冷却机组、所述冷却机、所述阀门、所述液位计、所述浓度监测仪、所述温度检测仪和所述压力检测仪均与可编程控制器相连。2.根据权利要求1所述的低温蒸发器，其特征在于，所述蒸发罐上还设有泡沫感应器并连通有消泡剂添加管，所述消泡剂添加管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，
申请(专利权)人：苏州登峰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：