一种湿巾生产用自动设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种湿巾生产用自动设备，包括自动上料装置、输送装置、折叠装置、加液装置、挤压装置、裁切装置、码垛装置和机架，加液装置包括设置机架同侧的两个加液管组，加液管组包括多个具有渗水孔的加液管，相邻加液管设置在不同层的布料之间，加液管的输出端部设置有回收袋，机架的另一侧设置有具有多个储水腔的配水箱，储水腔的顶部设置有密封盖和水位报警装置，储水腔的外侧设置有电磁阀，配水箱的一侧设置有与所有电磁阀连接的母管，母管设置在主泵上，主泵设置在水源站上。本实用新型专利技术中的加液装置具有较高的均湿能力，再加上加液管组采用一备一用的形式，有效提高了生产线的生产效率，设计合理，结构简单，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾生产用自动设备


[0001]本技术属于湿巾生产设备
，尤其涉及一种湿巾生产用自动设备。

技术介绍

[0002]湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。湿巾大致可以分为两类:一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的；另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。湿巾一般采用生产线的方式进行大量连续生产，其中也包含了很多自动设备如上料设备、牵引设备、分层设备、加液设备、裁切设备、码垛设备、检测设备和输送设备等。
[0003]目前，在湿巾的自动化产线上，其加液过程主要采用浸润的方式进行，如 CN201721902252.9公开的一种用于清洁湿巾全自动生产线，这种方式产出的湿巾湿度过高，增加挤压均水步骤的难度，尤其是对与生产多层湿巾纸的产线。针对加液槽浸润方式的不足，一些产线采用了打湿器打湿，如CN20201019509 1.4公开的一种湿巾生产线，然而在加液量的控制方面仍存在不足，一者如加液水源的补充能力较差，容易出现断供的情况，导致湿巾的质量达不到包装要求；再者如湿巾在打湿器的作用之后所具备的均湿度有待进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述湿巾生产线在加液方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加液效率较高、加液均湿能力较好且有利于提高生产效率的一种湿巾生产用自动设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种湿巾生产用自动设备，包括自动上料装置，所述自动上料装置用来将多层布料送往输送装置，所述自动上料装置的输出方向设置有折叠装置、加液装置、挤压装置、裁切装置和码垛装置，所述折叠装置、加液装置、挤压装置、裁切装置和码垛装置均设置在机架上，所述加液装置包括设置机架同侧的两个加液管组，所述两个加液管组关于多层布料的输送方向对称设置，所述加液管组包括多个沿多层布料输送方向分布的加液管，相邻加液管设置在不同层的布料之间，所述加液管的侧面设置有若干渗水孔，所述加液管的输出端部设置有回收袋，所述两个加液管组的加液管的输入端均通过软管设置在配水箱上，所述软管的输入端设置有阀门，所述配水箱设置在机架的另一侧，所述配水箱的内部设置有多个储水腔，所述储水腔的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有水位报警装置，所述储水腔的外侧设置有电磁阀，所述配水箱的一侧设置有与所有电磁阀连接的母管，所述母管设置在主泵上，所述主泵设置在水源站上。
[0006]作为优选，所述机架的一侧设置有两个相对分布的安装板，所述安装板上设置有多个通孔，所述通孔中设置有用来调节加液管的高度与角度的调节件。
[0007]作为优选，所述调节件包括顶管，所述顶管的底部设置有与通孔螺纹连接的底管，
所述顶管的侧面设置有用来贯穿加液管的连接孔，所述顶管的顶部设置有与加液管抵接的压紧杆。
[0008]作为优选，靠近机架的加液管组中的软管与配水箱的侧面连接且由上至下与同一加液管组中的加液管连接，靠近机架的加液管组中的软管与配水箱的侧面之间设置有配水泵，远离机架的加液管组中的软管与配水箱的底部连接且由下至上与同一加液管组中的加液管连接。
[0009]作为优选，所述储水腔包括上下分布的第一水腔部和第二水腔部，所述第二水腔部的口径小于第一水腔部且关于第一水腔部的中心偏心分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的一种湿巾生产用自动设备，利用多个加液管分别向不同层的布料表面加液，具有较高的均湿效果，而且用来向加液管供给液体的储水腔具有水位报警装置，便于水源站及时通过主泵向相应的储水腔中补给液体，从而提高生产线的连续生产能力；本装置中的两个加液管组采用一备一用的形式，能够进一步提高生产线的生产效率。本技术设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的一种湿巾生产用自动设备的主视图；
[0014]图2为实施例提供的加液装置的轴测图；
[0015]图3为实施例提供的加液装置的侧视图；
[0016]图4为实施例提供的加液装置的俯视图；
[0017]以上各图中，1、自动上料装置；2、折叠装置；3、加液装置；31、加液管组；311、加液管；312、软管；313、阀门；32、回收袋；33、配水箱；331、储水腔；3311、第一水腔部；3312、第二水腔部；332、密封盖； 34、水位报警装置；35、电磁阀；36、母管；37、主泵；38、水源站；4、挤压装置；5、裁切装置；6、码垛装置；7、输送装置；8、安装板；9、调节件；91、顶管；92、底管；93、压紧杆；10、机架；11、配水泵。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种湿巾生产用自动设备
包括自动上料装置1，所述自动上料装置1用来将多层布料送往输送装置7，所述自动上料装置1的输出方向设置有折叠装置2、加液装置3、挤压装置4、裁切装置5和码垛装置6，所述折叠装置2、加液装置3、挤压装置 4、裁切装置5和码垛装置6均设置在机架10上。其中，自动上料装置1、折叠装置2、加液装置3、挤压装置4、裁切装置5、码垛装置6、输送装置7和机架10为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对加液装置 3提出的改进，提高本装置在加液作业中的均湿能力，进而提高整条生产线的生产效率。
[0021]具体地，本技术中的加液装置3包括设置机架同侧的两个加液管组31，两个加液管组31关于多层布料的输送方向对称设置，加液管组31包括多个沿多层布料输送方向分布的加液管311，相邻加液管311设置在不同层的布料之间，加液管311的侧面设置有若干渗水孔(图中未画出)，加液管311的输出端部设置有回收袋32，两个加液管组31的加液管311的输入端均通过软管312 设置在配水箱33上，软管312的输入端设置有阀门313，配水箱33设置在机架10的另一侧，配水箱33的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾生产用自动设备，包括自动上料装置，所述自动上料装置用来将多层布料送往输送装置，所述自动上料装置的输出方向设置有折叠装置、加液装置、挤压装置、裁切装置和码垛装置，所述折叠装置、加液装置、挤压装置、裁切装置和码垛装置均设置在机架上，其特征在于，所述加液装置包括设置机架同侧的两个加液管组，所述两个加液管组关于多层布料的输送方向对称设置，所述加液管组包括多个沿多层布料输送方向分布的加液管，相邻加液管设置在不同层的布料之间，所述加液管的侧面设置有若干渗水孔，所述加液管的输出端部设置有回收袋，所述两个加液管组的加液管的输入端均通过软管设置在配水箱上，所述软管的输入端设置有阀门，所述配水箱设置在机架的另一侧，所述配水箱的内部设置有多个储水腔，所述储水腔的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有水位报警装置，所述储水腔的外侧设置有电磁阀，所述配水箱的一侧设置有与所有电磁阀连接的母管，所述母管设置在主泵上，所述主泵设置在水源站上。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新峰，
申请(专利权)人：唐派医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：