一种液氨过滤器增加吹液氨管线制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，尤其是一种液氨过滤器增加吹液氨管线，包括液氨球罐和氨压缩机，所述液氨球罐和氨压缩机之间通过导气管连接，所述氨压缩机的出气口连接有第一管件，所述第一管件上设置有两组阀门，所述第一管件的另一端连接有两组第二管件，所述第二管件的另一端均连接有液氨过滤器，所述液氨过滤器的一端连接有第三管件，所述第三管件通过导淋阀连接有回流管，所述回流管的两端分别连接有液氨输送泵和液氨球罐，利用现有的氨压缩机，将液氨球罐内的气态氨排入连通管路，便于将滤芯内残留液氨沿连通管路输送至液氨球罐回收，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种液氨过滤器增加吹液氨管线


[0001]本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种液氨过滤器增加吹液氨管线。

技术介绍

[0002]液氨过滤器是净化液氨的重要设备，与液氨泵的出口相连。液氨过滤器的核心部件是滤芯，液氨含有很多杂质，需通过滤芯将杂质过滤掉，但是滤芯的使用寿命有限，液氨过滤器上装有远传压差表，当压差超过150kPa时，就需要更换过滤器滤芯；液氨过滤器在清洗或更换滤芯过程中，其内存在的液氨需要放空排放掉。传统方法通过液氨过滤器底部导淋阀门接氨气吹扫，将液氨过滤器内残留液氨带入液氨放空管排放至大气内，导致液氨的浪费，放空量过大使液氨过滤器内的液氨迅速气化吸热，导致设备过冷，可能会损坏设备并且会污染环境；为避免出现这种问题，通常需要小量排放，耗时较长，耽误液氨过滤器处理的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决传统方法通过液氨过滤器底部导淋阀门接氨气吹扫，将液氨过滤器内残留液氨带入液氨放空管排放至大气内，导致液氨的浪费，放空量过大使液氨过滤器内的液氨迅速气化吸热，导致设备过冷，可能会损坏设备并且会污染环境；为避免出现这种问题，通常需要小量排放，耗时较长，耽误液氨过滤器处理的时间。等缺点，而提出的一种液氨过滤器增加吹液氨管线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种液氨过滤器增加吹液氨管线，包括液氨球罐和氨压缩机，所述液氨球罐和氨压缩机之间通过导气管连接，所述氨压缩机的出气口连接有第一管件，所述第一管件上设置有两组阀门，所述第一管件的另一端连接有两组第二管件，所述第二管件的另一端均连接有液氨过滤器，所述液氨过滤器的一端连接有第三管件，所述第二管件和第三管件上均设置有阀门，所述第三管件通过导淋阀连接有回流管，所述回流管的两端分别连接有液氨输送泵和液氨球罐。
[0006]优选的，所述第一管件、第二管件、第三管件和回流管均为耐腐蚀管和防护组件构成，所述防护组件包括设置于耐腐蚀管外壁的气凝胶毡层，所述气凝胶毡层外壁套设有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜的外壁设置有铝箔层，所述铝箔层外壁设置有透明玻璃层。
[0007]优选的，所述第一管件和第二管件连接处设置有放空管，所述放空管上设置有阀门。
[0008]优选的，所述导淋阀和阀门均外接有控制器，所述控制器与氨压缩机和液氨过滤器电性连接。
[0009]本技术提出的一种液氨过滤器增加吹液氨管线，其有益效果在于：通过设置两组液氨过滤器，在一组液氨过滤器维护时切换至另一组液氨过滤器，避免影响正常生产；利用现有的氨压缩机，将氨压缩机出口气连接的第一管件与液氨过滤器上的第二管件相
连，液氨过滤器的第三管件通过导淋阀与回流管线以及液氨输送泵相连接，从而形成氨压缩机至液氨球罐的连通管路；排出残液时通过氨压缩机将液氨球罐内的气态氨排入连通管路，便于将滤芯内残留液氨沿连通管路输送至液氨球罐回收，减少资源浪费，并且使残留液氨快速排空，便于维护更换滤芯，提高工作效率，其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种液氨过滤器增加吹液氨管线的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种液氨过滤器增加吹液氨管线的液氨输送泵结构示意图。
[0012]图中：1、液氨球罐；2、氨压缩机；3、液氨过滤器；4、导淋阀；5、液氨输送泵。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参考图1
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2，一种液氨过滤器增加吹液氨管线，包括液氨球罐1和氨压缩机 2，液氨球罐1和氨压缩机2之间通过导气管连接，氨压缩机2的出气口连接有第一管件，第一管件上设置有两组阀门，第一管件的另一端连接有两组第二管件，第二管件的另一端均连接有液氨过滤器3，液氨过滤器3的一端连接有第三管件，第二管件和第三管件上均设置有阀门，第三管件通过导淋阀4连接有回流管，回流管的两端分别连接有液氨输送泵5和液氨球罐1，通过氨压缩机2将液氨球罐1内的气态氨排入连通管路，便于将滤芯内残留液氨沿连通管路输送至液氨球罐1回收，减少资源浪费，并且使残留液氨快速排空，便于维护更换滤芯，提高工作效率。
[0015]第一管件、第二管件、第三管件和回流管均为耐腐蚀管和防护组件构成，防护组件包括设置于耐腐蚀管外壁的气凝胶毡层，气凝胶毡层外壁套设有聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜的外壁设置有铝箔层，铝箔层外壁设置有透明玻璃层，提高管件的耐腐蚀能力，并且使管件在使用过程中免受外界的温度以及暴晒的影响，可将内部温度维持在所需限度内。
[0016]第一管件和第二管件连接处设置有放空管，放空管上设置有阀门，在滤芯内的残留液氨排出后打开阀门使内部的气态氨排出，降低维修更换难度。
[0017]导淋阀4和阀门均外接有控制器，控制器与氨压缩机2和液氨过滤器3电性连接，便于通过控制器控制设备便于维修更换。
[0018]本技术，使用时通过启动氨压缩机2，将液氨球罐1中的气氨抽出，通过氨压缩机2出口气连接的第一管件和第二管件压入气氨过滤器中，带压的气氨将液氨过滤器内残留的液氨通过液氨过滤器第三管件，经回流管线的导淋阀进入液氨球罐1中，并通过打开排空管上的阀门，将液氨过滤器内的氨气排出便于检修更换滤芯。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氨过滤器增加吹液氨管线，包括液氨球罐(1)和氨压缩机(2)，其特征在于，所述液氨球罐(1)和氨压缩机(2)之间通过导气管连接，所述氨压缩机(2)的出气口连接有第一管件，所述第一管件上设置有两组阀门，所述第一管件的另一端连接有两组第二管件，所述第二管件的另一端均连接有液氨过滤器(3)，所述液氨过滤器(3)的一端连接有第三管件，所述第二管件和第三管件上均设置有阀门，所述第三管件通过导淋阀(4)连接有回流管，所述回流管的两端分别连接有液氨输送泵(5)和液氨球罐(1)。2.根据权利要求1所述的一种液氨过滤器增加吹液氨管线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云峰，韩炳旭，王军，李国忠，张结实，王东，蔡小亮，侯俊将，殷利敬，张颖，王磊，李林，李斌，陈应萍，张乃文，田志友，
申请(专利权)人：唐山中浩化工有限公司，
类型：新型
国别省市：