一种可双向调节式埋弧焊机轨道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可双向调节式埋弧焊机轨道，属于焊接工装技术领域，用于解决现有压力钢管在焊接时埋弧焊机轨道间距离以及轨道高度调节费时费力的技术问题。支撑架的下端设置有支撑架滑板，支撑架滑板与横向轨道支座滑动连接，纵向轨道板与支撑架连接，滚轮安装在滚轮支架上，滚轮支架固定在滚轮滑板上，滚轮滑板与纵向轨道板滑动连接；通过纵向紧固螺栓组件调节滚轮滑板在纵向轨道板轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的高度调节，实现对不同直径压力钢管的焊接，通过横向紧固螺栓组件调节支撑架滑板在横向轨道支座轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的轨道间距调节，实现对不同高度压力钢管的焊接；调节方便，支撑稳定，拆卸方便，制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向调节式埋弧焊机轨道


[0001]本技术属于焊接工装
，涉及一种可双向调节式埋弧焊机轨道。

技术介绍

[0002]近年来，国际水电产业发展势头迅猛，开发力度不断加大，尤其在中国，中国是世界上水能资源最丰富的国家之一，水能资源技术可开发装机容量为5.42亿千瓦，经济可开发装机容量4.02亿千瓦，开发潜力还很大。水力发电主要是利用江河水流从高处流到低处的落差所具备的位能做功，推动水轮机旋转，带动发电机发电，这一种发电方式具有无污染、可再生、成本低以及运行的稳定性、可靠性、安全性的优势。
[0003]一个规模为500万千瓦的水电站大概需要约上千节压力钢管，常规压力钢管在安装前一般进行摞节并对环缝进行埋弧焊接，焊接量较大，且压力钢管直径及高度不尽相同，埋弧焊机轨道间距离以及轨道高度需要不断地拆卸调整，甚至需要将轨道支架刨开后再重新焊接，工序繁琐费时费力，工作量较大且不安全，此问题给现场的施工带来了诸多麻烦。
[0004]现有技术中缺少一种便于快速调节轨道间距离以及轨道高度的埋弧焊机，因此有必要研发一种制造简单，安装、拆卸方便，低成本，可以快速根据不同压力钢管高度调节轨道间距和高度的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可双向调节式埋弧焊机轨道，该装置要解决的技术问题是：如何实现埋弧焊机轨道横向和纵向的双向调节。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种可双向调节式埋弧焊机轨道，包括横向轨道支座、支撑架、纵向轨道板、滚轮和滚轮滑板，支撑架的下端设置有支撑架滑板，支撑架与支撑架滑板焊接固定，支撑架滑板与横向轨道支座滑动连接，支撑架滑板上设置有用于锁紧其在横向轨道支座上位置的横向紧固螺栓组件，纵向轨道板与支撑架连接，滚轮安装在滚轮支架上，滚轮支架固定在滚轮滑板上，滚轮滑板与纵向轨道板滑动连接，滚轮滑板上设置有用于锁紧其在纵向轨道板上位置的纵向紧固螺栓组件；压力钢管采用埋弧焊机进行焊接时，本装置支撑在压力钢管的端部，通过纵向紧固螺栓组件调节滚轮滑板在纵向轨道板轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的高度调节，从而实现对不同直径压力钢管的焊接，通过横向紧固螺栓组件调节支撑架滑板在横向轨道支座轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的轨道间距的调节，从而实现对不同高度压力钢管的焊接。
[0008]所述支撑架与横向轨道支座垂直设置，纵向轨道板焊接固定在支撑架上。
[0009]采用以上结构，支撑架与横向轨道支座垂直，通过支撑架滑板在横向轨道支座上的位移调节可以实现横向调节，滚轮滑板在纵向轨道板上的位移调节可以实现纵向调节
[0010]所述滚轮支架的上下两侧均设有肋板，肋板与滚轮滑板焊接。
[0011]采用以上结构，设置肋板增加滚轮支架的支撑强度，提高滚轮对压力钢管支撑的
稳定性。
[0012]所述滚轮支架与滚轮之间设置有滚轮垫片，可以有效降低滚轮与滚轮支架之间的磨损，增加滚轮的使用寿命。
[0013]所述纵向紧固螺栓组件和横向紧固螺栓组件为双头螺柱或螺栓、螺母及垫片的组合件或其他可拆卸连接件，本实施例中，纵向紧固螺栓组件和横向紧固螺栓组件均为螺栓、螺母及垫片的组合件。
[0014]所述纵向轨道板上开设有两列对称的轨道槽，纵向紧固螺栓组件的螺栓穿插在滚轮滑板和轨道槽中，通过螺母进行锁紧。
[0015]采用以上结构，通过纵向紧固螺栓组件调节调节滚轮滑板在纵向轨道板轨道上的位置，在竖直方向上使滚轮的中心位置与压力钢管的边缘对应，然后旋紧滚轮滑板上的紧固螺母将其位置固定，即固定滚轮的纵向支撑位置，通过纵向紧固螺栓组件实现埋弧焊机轨道的高度调节，从而实现对不同直径压力钢管的焊接。
[0016]所述横向紧固螺栓组件的螺栓穿插在支撑架滑板和横向轨道支座的轨道中，通过螺母进行锁紧。
[0017]采用以上结构，通过横向紧固螺栓组件调节支撑架滑板在横向轨道支座上的位置，调节滚轮的水平方向的位置，使滚轮紧贴在压力钢管的边缘处，然后旋紧支撑架滑板上的紧固螺母将其位置固定，即固定滚轮的横向支撑位置，通过横向紧固螺栓组件实现埋弧焊机轨道的轨道间距的调节，从而实现对不同高度压力钢管的焊接；滚轮支撑在压力钢管的边缘，滚轮即可随着压力钢管的转动而滚动，调节埋弧焊机轨道的横向间距与压力钢管的高度相符，当压力钢管有向外偏移的运动趋势时滚轮提供给压力钢管一定的压力，从而防止压力钢管运动的滑脱，使得压力钢管的运动轨迹不会产生偏移，可增加焊接时埋弧焊机的稳定性和安全性。
[0018]与现有技术相比，本可双向调节式埋弧焊机轨道具有以下优点：
[0019]1、本技术通过纵向紧固螺栓组件调节滚轮滑板在纵向轨道板轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的高度调节，从而满足对不同直径压力钢管的焊接要求；对于不同高度的压力钢管，通过横向紧固螺栓组件调节支撑架滑板在横向轨道支座轨道上的位置实现埋弧焊机轨道的轨道间距的调节，从而满足对不同高度压力钢管的的顺利焊接。
[0020]2、滚轮的中部支撑在压力钢管的边缘，滚轮即可随着压力钢管的转动而滚动，调节埋弧焊机轨道的横向间距与压力钢管的高度相符，当压力钢管有向外偏移的运动趋势时滚轮提供给压力钢管一定的压力，从而防止压力钢管运动的滑脱，使得压力钢管的运动轨迹不会产生偏移，可增加焊接时埋弧焊机的稳定性和安全性。
[0021]3、本技术具备横向和纵向双向调节功能，制造简单，安装、拆卸方便，成本低，调节方便，支撑稳定，可以提高压力钢管增加焊接时埋弧焊机的稳定性，有利于提高焊接质量和焊接效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的主视结构示意图；
[0023]图2是本技术的左视结构示意图；
[0024]图3是本技术组对状态的结构示意图；
[0025]图4是本技术夹持压力钢管的结构示意图；
[0026]图中：1
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横向轨道支座、2
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支撑架滑板、3
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支撑架、4
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纵向轨道板、41
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轨道槽、5
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滚轮滑板、6
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滚轮、7
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纵向紧固螺栓组件、8
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滚轮支架、9
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滚轮垫片、10
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横向紧固螺栓组件、11
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肋板、12
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钢管侧面支撑、13
‑
压力钢管。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中，需要理解的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向调节式埋弧焊机轨道，包括横向轨道支座（1）、支撑架（3）、纵向轨道板（4）、滚轮（6）和滚轮滑板（5），其特征在于，所述支撑架（3）的下端设置有支撑架滑板（2），支撑架（3）与支撑架滑板（2）焊接固定，支撑架滑板（2）与横向轨道支座（1）滑动连接，支撑架滑板（2）上设置有用于锁紧其在横向轨道支座（1）上位置的横向紧固螺栓组件（10），纵向轨道板（4）与支撑架（3）连接，滚轮（6）安装在滚轮支架（8）上，滚轮支架（8）固定在滚轮滑板（5）上，滚轮滑板（5）与纵向轨道板（4）滑动连接，滚轮滑板（5）上设置有用于锁紧其在纵向轨道板（4）上位置的纵向紧固螺栓组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种可双向调节式埋弧焊机轨道，其特征在于，所述支撑架（3）与横向轨道支座（1）垂直设置，纵向轨道板（4）焊接固定在支撑架（3）上。3.根据权利要求2所述的一种可双向调...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏虎明，巨敬沧，王洋洋，王丽凯，拜勇，胡伟维，张涛，唐明明，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：