一种家具加工用板材去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:31731139 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-05 16:01
本实用新型专利技术涉及家具技术领域,且公开了一种家具加工用板材去毛刺装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧活动连接有第一夹持杆,所述装置本体的另一侧活动连接有第二夹持杆,所述第一夹持杆和第二夹持杆的一端均固定连接有夹持板,所述夹持板的底部活动连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有板材本体。该家具加工用板材去毛刺装置,能够达到使用效率高的目的,能够在对顶部的第一块板材本体打磨完成后翻转方向对第二块板材本体进行打磨,同时便于快速翻转板材本体进行翻面打磨,节约了大量打磨的时间,提高了打磨的效率,同时也方便了人们的使用,使得打磨更为安全放心。使得打磨更为安全放心。使得打磨更为安全放心。

【技术实现步骤摘要】
一种家具加工用板材去毛刺装置


[0001]本技术涉及家具
,具体为一种家具加工用板材去毛刺装置。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是建立工作生活空间的重要基础,家庭器具,指木器,也包括炊事用具等,家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力;结构是主干,是实现功能的基础。
[0003]家具在生产的过程中需要使用到各种各样的板材,而板材通常都存在许多的瑕疵和毛刺,需要对板材进行去毛刺的工作,现有的去毛刺装置一般不方便对板材进行翻面等工作,一次只能对一个板材进行去毛刺,较为耗费时间,工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种家具加工用板材去毛刺装置,具备使用效率高等优点,解决了一般板材去毛刺装置使用效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该家具加工用板材去毛刺装置使用效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种家具加工用板材去毛刺装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧活动连接有第一夹持杆,所述装置本体的另一侧活动连接有第二夹持杆,所述第一夹持杆和第二夹持杆的一端均固定连接有夹持板,所述夹持板的底部活动连接有夹紧杆,所述夹紧杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有板材本体,所述装置本体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁活动连接有传动皮带,所述传动皮带的内壁与第一夹持杆的外壁活动连接,所述装置本体的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块。
[0008]所述滑块的一侧固定连接有轴承,所述滑块通过轴承活动连接有连接块,所述连接块的底部开设有推槽,所述连接块的一侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁活动了螺纹套管,所述螺纹套管的外壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端活动连接有打磨盘,所述驱动箱的顶部开设有预留槽,所述装置本体的内侧壁固定连接有第二电动推杆。
[0009]优选的,所述夹持板为凹形夹持板,且夹持板的内顶壁与板材本体的顶部活动连接,凹形夹持板便于更好的对板材本体进行夹持。
[0010]优选的,所述夹持板的底部开设有螺纹孔,且夹持板通过螺纹孔与夹紧杆螺纹连接,便于根据板材本体的厚度调节夹紧杆对板材本体进行夹持。
[0011]优选的,所述夹紧杆的外壁与连接杆的外壁均开设有限位槽,且连接杆和夹紧杆均通过限位槽与传动皮带活动连接,限位槽对传动皮带进行限位,避免传动皮带发生偏移。
[0012]优选的,所述推槽的内壁与第二电动推杆的外壁活动连接,且推槽的形状大小与第二电动推杆的形状大小均相互匹配,推槽便于对驱动箱的高度进行升高和降低的调节。
[0013]优选的,所述预留槽的内壁与第一电动推杆的外壁活动连接,且预留槽的形状大小与第一电动推杆的形状大小均相互匹配,预留槽对第一电动推杆进行了纤维,避免第一电动推杆和螺纹套管跟随丝杆连轴转。
[0014]优选的,所述第一夹持杆的数量和第二夹持杆的数量均为两个,且每一个第一夹持杆和每一个第二夹持杆为一组,且两组第一夹持杆和第二夹持杆以装置本体的水平中线为对称轴对称设置,能够同时对两块板材本体进行夹持固定及打磨。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种家具加工用板材去毛刺装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该家具加工用板材去毛刺装置,通过装置本体、第一夹持杆、第二夹持杆、夹持板、板材本体、第一电机、连接杆、传动皮带、滑槽、滑块、轴承、连接块、推槽、打磨盘和第二电动推杆的相互配合使用,能够达到使用效率高的目的,能够在对顶部的第一块板材本体打磨完成后翻转方向对第二块板材本体进行打磨,同时便于快速翻转板材本体进行翻面打磨,节约了大量打磨的时间,提高了打磨的效率,同时也方便了人们的使用,使得打磨更为安全放心。
[0018]2、该家具加工用板材去毛刺装置,通过装置本体、第一夹持杆、第二夹持杆、夹持板、夹紧杆、固定板和板材本体的相互互配合使用,能够达到便于调节的目的,便于根据板材本体的长度和板材本体的厚度进行相应的调节从而达到夹持的目的,同时也达到最佳的夹持效果,使得夹具能够适用于不同长度和厚度的板材本体,提高了去毛刺装置的适用性。
[0019]3、该家具加工用板材去毛刺装置,通过驱动箱、第二电机、丝杆、螺纹套管、第一电动推杆和打磨盘的相互配合使用,能够达到打磨效果好的目的,能够移动打磨盘对板材本体的一面进行反复充分的打磨,使得板材本体的表面打磨更为彻底,同时可对不同大小的板材本体进行打磨,提高了打磨的效果,使得毛刺去除效果更好。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视图;
[0022]图3为本技术驱动箱俯视图;
[0023]图4为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中:1、装置本体;2、第一夹持杆;3、第二夹持杆;4、夹持板;5、夹紧杆;6、固定板;7、板材本体;8、第一电机;9、连接杆;10、传动皮带;11、滑槽;12、滑块;13、轴承;14、连接块;15、推槽;16、驱动箱;17、第二电机;18、丝杆;19、螺纹套管;20、第一电动推杆;21、打磨盘;22、预留槽;23、第二电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种家具加工用板材去毛刺装置,包括装置本体1,装置本体1的一侧活动连接有第一夹持杆2,装置本体1的另一侧活动连接有第二夹持杆3,第一夹持杆2的数量和第二夹持杆3的数量均为两个,且每一个第一夹持杆2和每一个第二夹持杆3为一组,且两组第一夹持杆2和第二夹持杆3以装置本体1的水平中线为对称轴对称设置,第一夹持杆2和第二夹持杆3的一端均固定连接有夹持板4,夹持板4的底部活动连接有夹紧杆5,夹持板4的底部开设有螺纹孔,且夹持板4通过螺纹孔与夹紧杆5螺纹连接,夹紧杆5的一端固定连接有固定板6,固定板6的顶部活动连接有板材本体7,夹持板4为凹形夹持板,且夹持板4的内顶壁与板材本体7的顶部活动连接,通过装置本体1、第一夹持杆2、第二夹持杆3、夹持板4、夹紧杆5、固定板6和板材本体7的相互互配合使用,能够达到便于调节的目的,便于根据板材本体7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具加工用板材去毛刺装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧活动连接有第一夹持杆(2),所述装置本体(1)的另一侧活动连接有第二夹持杆(3),所述第一夹持杆(2)和第二夹持杆(3)的一端均固定连接有夹持板(4),所述夹持板(4)的底部活动连接有夹紧杆(5),所述夹紧杆(5)的一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部活动连接有板材本体(7),所述装置本体(1)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外壁活动连接有传动皮带(10),所述传动皮带(10)的内壁与第一夹持杆(2)的外壁活动连接,所述装置本体(1)的内侧壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁活动连接有滑块(12);所述滑块(12)的一侧固定连接有轴承(13),所述滑块(12)通过轴承(13)活动连接有连接块(14),所述连接块(14)的底部开设有推槽(15),所述连接块(14)的一侧固定连接有驱动箱(16),所述驱动箱(16)的内侧壁固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的外壁活动了螺纹套管(19),所述螺纹套管(19)的外壁固定连接有第一电动推杆(20),所述第一电动推杆(20)的输出端活动连接有打磨盘(21),所述驱动箱(16)的顶部开设有预留槽(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付彬
申请(专利权)人:陕西柏项实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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