一种可灵活调控的装盒机下料输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可灵活调控的装盒机下料输送机构，涉及包装设备领域，包括机架和设于机架上的下料输送带，还包括加速皮带轮组、光电检测器、两个侧挡板以及气动剔除器；所述加速皮带轮组设于下料输送带的出料端，所述光电检测器设于机架靠近加速皮带轮组的一端，两个所述侧挡板设于下料输送带上，且侧挡板的底部靠近光电检测器处均设有缺口，所述气动剔除器设于机架外对应缺口处。该下料输送机构实现对药板物料运输状态的灵活调控，且药板输料在装盒前保证朝向的一致性，方便后续的装盒工序，避免机器停机调整，保证设备的工作效率。保证设备的工作效率。保证设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可灵活调控的装盒机下料输送机构


[0001]本技术属于包装设备领域，具体涉及一种可灵活调控的装盒机下料输送机构。

技术介绍

[0002]装盒机是药品包装领域常用的集光、电气、机一体化的高科技自动化产品，装盒机的使用与多品种，多规模的药品铝塑板块以及相类似物品的装盒包装相适应，能自动完成说明书的折叠、纸盒撑开、药品充填、压印批号以及封盒等工作。
[0003]装盒机结构中包括用于包装盒以及药品的下料输送机构，针对药品例如药板下料过程中如若缺乏灵活调控，则会出现堵料、供料不足等一系列的流程问题，影响下料输送机构乃至整个装盒机的工作效率，为此，我们提出了一种可灵活调控的装盒机下料输送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的可灵活调控的装盒机下料输送机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种可灵活调控的装盒机下料输送机构，包括机架和设于机架上的下料输送带，还包括加速皮带轮组、光电检测器、两个侧挡板以及气动剔除器；
[0007]所述加速皮带轮组设于下料输送带的出料端，所述光电检测器设于机架靠近加速皮带轮组的一端，两个所述侧挡板设于下料输送带上，且侧挡板的底部靠近光电检测器处均设有缺口，所述气动剔除器设于机架外对应缺口处。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述加速皮带轮组包括安装在机架上的固定板、轴接在固定板两端的转轴以及设于固定板的外侧与其中一个转轴相连接的伺服电机，两个所述转轴的外部分别设有两个皮带轮，且两组皮带轮之间设有加速皮带。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，两个所述皮带轮于转轴上的安装位置介于两个侧挡板之间。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述机架沿横向的两端对称设有安装架，两个所述侧挡板的两端分别与安装架相固定。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，远离所述光电检测器的安装架上设有改向筒，与所述改向筒同侧的侧挡板的内侧壁设有内衬板，所述改向筒的外切线与内衬板的外侧壁处于同一水平线上。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述侧挡板靠近下料输送带的入料端的一侧的结构呈外折状，两个所述侧挡板相互平行设置并与下料输送带的入料端处形成喇叭状入料口。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)该下料输送机构可监测药板物料的供给量，供给量过剩进行气动剔除避免堵
料、若供给量不足控制下料输送速度变慢或者使得多余的下料仓停止运行等一系列的流程操作，实现对药板物料运输状态的灵活调控，保证了下料输送机构的工作效率；
[0015]2)针对横在下料输送带上的药板物料，当其经过改向筒时，随着下料输送带的输送使得横放的药板受到改向筒的阻挡，其发生改向，由横向改为竖向，药板输料在装盒前保证朝向的一致性，方便后续的装盒工序，避免机器停机调整，保证设备的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的立体图；
[0017]图2为本技术提供的俯视图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A部的结构放大图；
[0019]图中：1、机架；2、下料输送带；3、侧挡板；4、固定板；5、伺服电机；6、转轴；7、皮带轮；8、加速皮带；9、光电检测器；10、气动剔除器；11、安装架；12、改向筒；13、内衬板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0022]参照说明书附图1
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2，该实施例的一种可灵活调控的装盒机下料输送机构，包括机架1和设于机架1上的下料输送带2，还包括加速皮带轮组、光电检测器9、两个侧挡板3以及气动剔除器10；
[0023]所述加速皮带轮组设于下料输送带2的出料端，所述光电检测器9设于机架1靠近加速皮带轮组的一端，两个所述侧挡板3设于下料输送带2上，且侧挡板3的底部靠近光电检测器9处均设有缺口，所述气动剔除器10设于机架1外对应缺口处。
[0024]所述加速皮带轮组包括安装在机架1上的固定板4、轴接在固定板4两端的两个转轴6以及设于固定板4的外侧与其中一个转轴6相连接的伺服电机 5，两个所述转轴6的外部分别设有两个皮带轮7，且两组皮带轮7之间设有加速皮带8，两个所述皮带轮7于转轴6上的安装位置介于两个侧挡板3之间。
[0025]所述机架1沿横向的两端对称设有安装架11，两个所述侧挡板3的两端分别与安装架11相固定。
[0026]药板从下料输送带2的入料端输入，在两个侧挡板3形成的输料通道内进行下料输送，药板装盒时需要保持水平状态，药板输送至下料输送带2的出料端时，轴接在固定板4两端的两个转轴6的外部分别设有两个皮带轮7，且两组皮带轮7之间设有加速皮带8，由伺服电机5驱动与之连接的转轴6转动后带动皮带轮7转动实现加速皮带8的传动，加速皮带8的
传动速度大于下料输送带2的传动速度，进而使得药板在此处被加速，药板可水平掉落在下料仓内，进而方便后续的药板装盒工序；
[0027]另外，药板依次排列在下料输送带2上输送，安装在机架1上的光电检测器9在总控设备的控制下实现间断性检测下料输送带2上的药板物料，当光电检测器9在间断检测的前提下能够持续检测到药板物料时，则表示该下料输送带2上会存在流量过剩堵料的问题，此时，气动剔除器10启动通过气流气动剔除药板使得药板从侧挡板3的缺口处吹至准备的溢料输送带上，以防止下料输送带2超负荷导致堵料问题，另外，当光电检测器9在间断检测的前提下持续检测不到料时表示可能存在物料不足，然后可以控制下料输送速度变慢或者使得多余的下料仓停止运行，适应供料不足的情况；
[0028]该装盒机的下料输送机构可监测药板物料的供给量，供给量过剩进行气动剔除避免堵料、若供给量不足可以控制下料输送速度变慢或者使得多余的下料仓停止运行等一系列的流程问题，对下料输送机构乃至整个装盒机实现灵活调控，保证其工作效率。
[0029]参照说明书附图2
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3，远离所述光电检测器9的安装架11上设有改向筒 12，与所述改向筒12同侧的侧挡板3的内侧壁设有内衬板13，实现收紧保证药板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可灵活调控的装盒机下料输送机构，包括机架(1)和设于机架(1)上的下料输送带(2)，其特征在于，还包括加速皮带轮组、光电检测器(9)、两个侧挡板(3)以及气动剔除器(10)；所述加速皮带轮组设于下料输送带(2)的出料端，所述光电检测器(9)设于机架(1)靠近加速皮带轮组的一端，两个所述侧挡板(3)设于下料输送带(2)上，且侧挡板(3)的底部靠近光电检测器(9)处均设有缺口，所述气动剔除器(10)设于机架(1)外对应缺口处。2.根据权利要求1所述的一种可灵活调控的装盒机下料输送机构，其特征在于：所述加速皮带轮组包括安装在机架(1)上的固定板(4)、轴接在固定板(4)两端的转轴(6)以及设于固定板(4)的外侧与其中一个转轴(6)相连接的伺服电机(5)，两个所述转轴(6)的外部分别设有两个皮带轮(7)，且两组皮带轮(7)之间设有加速皮带(8)。3.根据权利要求2所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新利，张恒，周锡光，
申请(专利权)人：合肥哈工高创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：