一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术是一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，包括两个墩身基础，墩身安装在墩身基础上，墩身基础上预埋有一号预埋钢板和铰接系统，一号预埋钢板上连有竖直的钢管立柱，铰接系统上铰接有钢斜撑，两个钢斜撑之间连有一号平联，钢斜撑和钢管立柱顶面均连有主横梁，主横梁顶面连有主纵梁，模板系统位于主纵梁顶面，现浇主梁位于模板系统上，相邻钢管立柱和钢斜撑之间连有若干二号平联。本实用新型专利技术通过钢斜撑的竖向转动，防止钢斜撑与钢围堰空间碰撞，不需要在水下支设施工临时支撑，具有实施便捷，安全可靠的优点。安全可靠的优点。安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构


[0001]本技术涉及现浇混凝土桥梁上部结构的施工
，尤其涉及一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构。

技术介绍

[0002]目前，传统的水上现浇桥梁支架的结构形式有多跨式、单跨式、斜腿三跨式等。多跨式支架结构需要施工水下临时支撑，而对于水深较大或者覆盖层较少的施工环境，临时支撑施工难度较大，该方案无疑会增加额外成本，影响工期。单跨式现浇支架以既有承台为基础，不需在水中打桩，但大跨径支架对承重主梁的强度与刚度要求较高，其整体稳定性较差。斜腿三跨式支架需将支撑柱布置在承台上，但对于水下承台，斜腿支撑柱存在与钢围堰空间碰撞的问题，难以操作。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，包括两个墩身基础，墩身安装在墩身基础上，墩身基础上预埋有一号预埋钢板和铰接系统，一号预埋钢板上连有竖直的钢管立柱，铰接系统上铰接有钢斜撑，两个钢斜撑之间连有一号平联，钢斜撑和钢管立柱顶面均连有主横梁，主横梁顶面连有主纵梁，模板系统位于主纵梁顶面，现浇主梁位于模板系统上，相邻钢管立柱和钢斜撑之间连有若干二号平联；
[0005]铰接系统包括预埋在墩身基础上的二号预埋钢板和焊接在钢斜撑下端的两个上耳板，二号预埋钢板上连有三个竖直的下耳板，下耳板和上耳板上均设有插孔，且两个上耳板分别位于三个下耳板形成的两个间隙内，下耳板上的插孔与上耳板上的插孔相对齐，且相对齐的插孔内插接有销轴。
[0006]主纵梁与主横梁垂直。
[0007]下耳板两侧对称连有加强板，且加强板焊接在钢斜撑下端。
[0008]一号平联和二号平联均包括两个平行的横杆和与两个横杆垂直的竖杆，竖杆的两端分别与横杆的中部连接，横杆两侧对称连有斜杆，斜杆的下端与两个横杆中位于下方的横杆连接，斜杆的上端与两个横杆中位于上方的横杆连接，位于相邻钢斜撑和立柱之间的横杆两端分别与钢斜撑和立柱连接，位于两个钢斜撑之间的横杆端部与钢斜撑连接。
[0009]相邻钢管立柱和钢斜撑之间设有可拆卸的限位组件，限位组件包括带有外螺纹的旋转杆，旋转杆两端螺纹连有带有内螺纹的调节筒，调节筒远离旋转杆的一端连有挂钩，相邻钢管立柱和钢斜撑上均连有与挂钩相匹配挂环。
[0010]一号平联焊接在两个钢斜撑之间。
[0011]二号平联焊接在钢管立柱和钢斜撑之间。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过钢斜撑的竖向转动，防止钢斜撑与钢围堰空间碰撞，不需要在水下支设施工临时支撑，具有实施便捷，安全可靠的优点。
附图说明
[0013]图1为支撑结构施工前桥梁立面图；
[0014]图2为支撑结构施工后桥梁立面图；
[0015]图3为铰接系统的结构示意图；
[0016]图中：1
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墩身基础；2
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墩身；3
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钢围堰；4
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钢管立柱；5
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钢斜撑；6
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一号预埋钢板；7
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铰接系统；71
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下耳板；72
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二号预埋钢板；73
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上耳板；74
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销轴；8
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主横梁；9
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主纵梁；10
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模板系统；11
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一号平联；12
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现浇主梁；13
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二号平联；14
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横杆；15
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竖杆；16
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斜杆；17
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旋转杆；18
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调节筒；19
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挂环；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1至图3所示，一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，包括两个墩身基础1，墩身2安装在墩身基础1上，墩身基础1上预埋有一号预埋钢板6和铰接系统7，一号预埋钢板6上连有竖直的钢管立柱4，铰接系统7上铰接有钢斜撑5，两个钢斜撑5之间连有一号平联11，钢斜撑5和钢管立柱4顶面均连有主横梁8，主横梁8顶面连有主纵梁9，模板系统10位于主纵梁9顶面，现浇主梁12位于模板系统10上，相邻钢管立柱4和钢斜撑5之间连有若干二号平联13；
[0020]铰接系统7包括预埋在墩身基础1上的二号预埋钢板72和焊接在钢斜撑5下端的两个上耳板73，二号预埋钢板72上连有三个竖直的下耳板71，下耳板71和上耳板73上均设有插孔，且两个上耳板73分别位于三个下耳板71形成的两个间隙内，下耳板71上的插孔与上耳板73上的插孔相对齐，且相对齐的插孔内插接有销轴74。
[0021]主纵梁9与主横梁8垂直。
[0022]下耳板71两侧对称连有加强板，且加强板焊接在钢斜撑5下端。
[0023]一号平联11和二号平联13均包括两个平行的横杆14和与两个横杆14垂直的竖杆15，竖杆15的两端分别与横杆14的中部连接，横杆14两侧对称连有斜杆16，斜杆16的下端与两个横杆14中位于下方的横杆14连接，斜杆16的上端与两个横杆14中位于上方的横杆14连接，位于相邻钢斜撑5和立柱4之间的横杆14两端分别与钢斜撑5和立柱4连接，位于两个钢斜撑5之间的横杆14端部与钢斜撑5连接。
[0024]相邻钢管立柱4和钢斜撑5之间设有可拆卸的限位组件，限位组件包括带有外螺纹的旋转杆17，旋转杆17两端螺纹连有带有内螺纹的调节筒18，调节筒18远离旋转杆17的一端连有挂钩，相邻钢管立柱4和钢斜撑5上均连有与挂钩相匹配挂环19。
[0025]一号平联11焊接在两个钢斜撑5之间。
[0026]二号平联13焊接在钢管立柱4和钢斜撑5之间。
[0027]本技术工作时，如图1所示，用钢围堰3提供的无水作业环境，同时在墩身基础1顶面设计位置布置一号预埋钢板6和二号预埋钢板72。
[0028]如图2所示，利用吊装机械吊装钢管立柱4，并通过钢管立柱4底端与一号预埋钢板6焊接将钢管立柱4固定在墩身基础1上。将3道下耳板71焊接于二号预埋钢板72上，利用吊装机械吊装钢斜撑5至合适位置后，插入销轴74，实现上耳板73与下耳板71的铰接，然后将钢斜撑5临时垂直固定。人工水下割除图1中的钢围堰3的钢吊箱，为钢斜撑5提供转动空间。利用吊装机械将钢斜撑5转动至设计位置后，将限位组件安装到钢斜撑5和钢管立柱4之间，及时焊接钢管立柱4与钢斜撑5之间的二号平联13和两个钢斜撑5之间的一号平联11。
[0029]利用吊装机械吊装主横梁8分别固定于钢管立柱4和钢斜撑5顶端。利用吊装机械吊装主纵梁9后安装模板系统10，完成支撑结构的搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，其特征在于，包括两个墩身基础(1)，墩身(2)安装在墩身基础(1)上，墩身基础(1)上预埋有一号预埋钢板(6)和铰接系统(7)，一号预埋钢板(6)上连有竖直的钢管立柱(4)，铰接系统(7)上铰接有钢斜撑(5)，两个钢斜撑(5)之间连有一号平联(11)，钢斜撑(5)和钢管立柱(4)顶面均连有主横梁(8)，主横梁(8)顶面连有主纵梁(9)，模板系统(10)位于主纵梁(9)顶面，现浇主梁(12)位于模板系统(10)上，相邻钢管立柱(4)和钢斜撑(5)之间连有若干二号平联(13)；铰接系统(7)包括预埋在墩身基础(1)上的二号预埋钢板(72)和焊接在钢斜撑(5)下端的两个上耳板(73)，二号预埋钢板(72)上连有三个竖直的下耳板(71)，下耳板(71)和上耳板(73)上均设有插孔，且两个上耳板(73)分别位于三个下耳板(71)形成的两个间隙内，下耳板(71)上的插孔与上耳板(73)上的插孔相对齐，且相对齐的插孔内插接有销轴(74)。2.根据权利要求1所述的用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，其特征在于，主纵梁(9)与主横梁(8)垂直。3.根据权利要求2所述的用于水上大跨度现浇梁施工的支撑结构，其特征在于，下耳板(71)两侧对称连有加强板，且加强板焊接在钢斜撑(5)下端。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：强伟亮，高璞，周俊龙，陶波，谢朋林，贾建伟，耿文宾，赵旭，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：