一种喇叭网布自动覆合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喇叭网布自动覆合设备，涉及喇叭网布覆合技术领域，包括两个支架、喇叭网布和覆合组件，两个支架顶部设置有盒体，支架一侧设置有两块支撑板，两块支撑板之间设置有箱体，其中一块支撑板一侧设置有烤箱，箱体顶部设置有覆合组件，用于对喇叭网布进行压合。该种喇叭网布自动覆合设备通过将网布穿过装有粘合剂的盒体，并通过导向滚筒一使得网布位于盒体底部的内壁上，使得网布能够浸泡在粘合剂内，从而保证粘合剂能够涂抹均匀在网布上，且通过设置有压合轴一和压合轴二对网布和PC网进行压合，使得网布通过粘合剂与PC网粘连在一起，从而加快喇叭网布的生产效率。从而加快喇叭网布的生产效率。从而加快喇叭网布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网布自动覆合设备


[0001]本技术涉及喇叭网布覆合
，具体是一种喇叭网布自动覆合设备。

技术介绍

[0002]喇叭是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电器设备中都能需要使用它，喇叭虽然不大，但是它的用处极大，且非常容易受到外界因素导致喇叭不能正常使用，所以现有的喇叭都会设置有一层喇叭网布对其进行保护，喇叭网布一般为PC网和网布贴合形成，通过PC网保护对喇叭内部元件进行保护，再通过网布起到一个防尘的作用，从而确保喇叭能够正常使用。
[0003]现有的喇叭网布大多是通过人工将粘合剂涂抹在网布一侧，然后将网布与PC网粘连在一起，但是通过人工在涂抹粘合剂时，可能会涂抹不均匀，导致网布与PC网粘连效果差，容易分离，成为不合格产品，且通过人工进行将网布与PC网进行覆合，需要大量的人工，导致喇叭网布的制作成本过高，且人工的覆合效率较低，导致生产效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种喇叭网布自动覆合设备，通过将网布穿过装有粘合剂的盒体，并通过导向滚筒一使得网布位于盒体底部的内壁上，使得网布能够浸泡在粘合剂内，从而保证粘合剂能够涂抹均匀在网布上，且通过设置有压合轴一和压合轴二对网布和PC网进行压合，使得网布通过粘合剂与PC网粘连在一起，从而加快喇叭网布的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种喇叭网布自动覆合设备，包括两个支架1、喇叭网布304和覆合组件；
[0006]两个支架1顶部设置有盒体101，支架1一侧设置有两块支撑板102，两块支撑板102之间设置有箱体103，其中一块支撑板102一侧设置有烤箱104；
[0007]箱体103顶部设置有覆合组件，用于对喇叭网布304进行压合。
[0008]进一步的，覆合组件包括有压合轴一2和压合轴二201，箱体103顶部设置有两块支撑架，两块支撑架之间通过两个转轴分别转动连接有压合轴一2和压合轴二201，压合轴二201位于压合轴一2正上方。
[0009]进一步的，两个支架1之间通过转轴转动连接有网布滚筒3，网布滚筒3外表面设置有多层网布301，盒体101顶部设置有两块撑板，两块撑板之间通过转轴转动连接有PC网滚筒302，PC网滚筒302外表面设置有多层PC网303，网布301与PC网303贴合形成喇叭网布304。
[0010]进一步的，盒体101两侧均开设有开槽，盒体101内部设置有两块支撑块，两块支撑块之间通过转轴转动连接有导向滚筒一4，盒体101内部设置有两块支撑杆，两块支撑杆之间通过转轴转动连接有导向滚筒二401，盒体101正面设置有观察窗402，盒体101顶部开设有填料口。
[0011]进一步的，箱体103顶部设置有刮板5，刮板5顶部与喇叭网布304贴合，刮板5为两
侧设有斜面的三角形结构，箱体103内部设置有设置有倾斜设置的导流板501，箱体103顶部开设有开口，箱体103底部开设有回收口。
[0012]进一步的，烤箱104两侧的内壁上设置有多个烤灯6。
[0013]进一步的，烤箱104一侧设置有电机7，电机7一侧驱动连接有主动轮701，烤箱104一侧设置有两块撑块，两块撑块之间通过转动轴转动连接有收卷滚筒702，收卷滚筒702一侧设置有从动轮703，从动轮703与主动轮701之间连接有传动带704。
[0014]本技术提供了一种喇叭网布自动覆合设备，具有以下有益效果：
[0015]1、本实用优点在于，通过设置装有粘合剂的盒体，将网布穿过盒体，使得网布顶部和底部都均匀涂抹有粘合剂，再通过压合轴一和压合轴二对网布和PC网进行压合，从而加快喇叭网布的生产效率。
[0016]2、其次，通过设置有刮板可以将喇叭网布底部的多余的粘合剂进行刮除，并将刮除后的粘合剂回收到箱体内，从而避免资源浪费，以及避免收卷后的喇叭网布被粘连在一起。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体剖面示意图。
[0019]图3为本技术的盒体结构剖视图。
[0020]图4为本技术的压合轴一结构示意图。
[0021]图5为本技术的刮板结构示意图。
[0022]图1
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5中：1
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支架；101
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盒体；102
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支撑板；103
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箱体；104
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烤箱；2
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压合轴一；201
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压合轴二；3
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网布滚筒；301
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网布；302
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PC网滚筒；303
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PC网；304
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喇叭网布；4
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导向滚筒一；401
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导向滚筒二；402
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观察窗；5
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刮板；501
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导流板；6
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烤灯；7
‑
电机；701
‑
主动轮；702
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收卷滚筒；703
‑
从动轮；704
‑
传动带。
具体实施方式
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
5中，
[0025]本实施例提供的一种喇叭网布自动覆合设备，包括两个支架1、喇叭网布304和覆合组件；
[0026]两个支架1顶部设置有盒体101，支架1一侧设置有两块支撑板102，两块支撑板102之间设置有箱体103，其中一块支撑板102一侧设置有烤箱104。
[0027]箱体103顶部设置有覆合组件，用于对喇叭网布304进行压合；
[0028]进一步的，覆合组件包括有压合轴一2和压合轴二201，箱体103顶部设置有两块支撑架，两块支撑架之间通过两个转轴分别转动连接有压合轴一2和压合轴二201，压合轴二201位于压合轴一2正上方，通过覆合组件对PC网303与网布301进行压合形成喇叭网布304。
[0029]进一步的，两个支架1之间通过转轴转动连接有网布滚筒3，网布滚筒3外表面设置有多层网布301，盒体101顶部设置有两块撑板，两块撑板之间通过转轴转动连接有PC网滚筒302，PC网滚筒302外表面设置有多层PC网303，网布301与PC网303贴合形成喇叭网布304，
当使用该装置时，通过收卷滚筒702旋转带动网布滚筒3和PC网滚筒302旋转，使得PC网303和网布301从压合轴二201与压合轴一2之间穿过，通过压合轴二201与压合轴一2对PC网303和网布301进行压合形成喇叭网布304。
[0030]进一步的，盒体101两侧均开设有开槽，盒体101内部设置有两块支撑块，两块支撑块之间通过转轴转动连接有导向滚筒一4，盒体101内部设置有两块支撑杆，两块支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网布自动覆合设备，其特征在于，包括两个支架、喇叭网布和覆合组件；两个所述支架顶部设置有盒体，所述支架一侧设置有两块支撑板，两块所述支撑板之间设置有箱体，其中一块所述支撑板一侧设置有烤箱；所述箱体顶部设置有覆合组件，用于对所述喇叭网布进行压合。2.根据权利要求1所述的喇叭网布自动覆合设备，其特征在于，所述覆合组件包括有压合轴一和压合轴二，所述箱体顶部设置有两块支撑架，两块所述支撑架之间通过两个转轴分别转动连接有压合轴一和压合轴二，所述压合轴二位于压合轴一正上方。3.根据权利要求1所述的喇叭网布自动覆合设备，其特征在于，两个所述支架之间通过转轴转动连接有网布滚筒，所述网布滚筒外表面设置有多层网布，所述盒体顶部设置有两块撑板，两块所述撑板之间通过转轴转动连接有PC网滚筒，所述PC网滚筒外表面设置有多层PC网，所述网布与PC网贴合形成喇叭网布。4.根据权利要求1所述的喇叭网布自动覆合设备，其特征在于，所述盒体两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钟元，叶玲玲，吴亮，梁桢，姚志平，
申请(专利权)人：深圳市骏东涛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：