一种动盖板及真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开一种动盖板，包括开口大小不同的内径翻边和外径翻边，所述内径翻边与外径翻边之间设置动盖板本体，所述内径翻边上设置有至少一个卡接部，所述卡接部自所述内径翻边向内伸出，还公开一种具有所述动盖板的真空灭弧室，本实用新型专利技术的动盖板与导向套配合实现真空灭弧室的防扭和导向功能，动盖板结构简单，加工工序少，节省工艺成本，焊接部位减少，提高了外观满意度。提高了外观满意度。提高了外观满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种动盖板及真空灭弧室


[0001]本技术涉及输配电用真空开关领域，具体涉及一种动盖板及真空灭弧室。

技术介绍

[0002]真空灭弧室是真空开关的核心元件，其性能和可靠性决定了真空开关的性能和可靠性。目前，随着真空开关小型化和模块化，以及固封极柱和环网柜的装配空间有限，往往将绝缘拉杆装配到真空灭弧室动动导电杆上时，没有空间采用扳手固定真空灭弧室的动动导电杆，在上紧绝缘拉杆时，会造成真空灭弧室波纹管的周向扭动变形，影响波纹管的寿命和真空灭弧室的可靠性。严重时，会造成真空灭弧波纹管扭变形，产生褶皱，机械磨合后，造成真空灭弧室漏气，丧失功能，所以，随着真空开关的小型化，对真空灭弧室防扭功能的要求，越来越高。而且防扭功能是否可靠，也影响整个开关的可靠性。
[0003]目前，市场上的真空灭弧室普遍采用的防扭结构是通过导向套和导电杆的异形契合来实现的。常用的有两种，第一种是将动导电杆铣扁，导向套的内孔配导电杆铣扁出实现防扭。这种防扭的效果，目前已很难满足新的防扭要求。第二种防扭结构如图1所示，真空灭弧室包括动导电杆1、导向套2、动盖板3、固定法兰4、波纹管5、端屏蔽罩6和瓷壳7，在动导电杆1上开凹槽，导向套2上配合有凸键来实现防扭，第二种方法比第一种方法的防扭效果好，但是，由于固定导向套的固定法兰4上有4个翅齿41，要与导向套2的4个防扭槽匹配，导向套2上的凸键又要与动导电杆1的凹槽匹配，三个零件的匹配间隙不能太大，否则影响防扭效果，间隙小又不容易装配。在生产过程中，由于塑料件的收缩变形，凸键和凹槽的位置度会发生变差，经常会出现导向套无法装配进入到固定法兰的情况；同时，固定法兰要与动盖板焊接，焊接处容易出来外观缺陷，客户满意度不高，加工工序多，成本高。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，为解决上述问题的至少之一，本技术提出一种真空灭弧室动盖板结构和一次封排的焊接工艺流程，在满足真空灭弧室防扭功能的情况下，省去原有的固定法兰结构，动盖板与导向套两个零件配合实现导向和防扭功能，方便装配，消除了现有真空灭弧室普遍存在的固定法兰焊缝外观缺陷，克服上述问题。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：
[0006]一种动盖板，其内径和外径分别朝两个相反的方向翻边，形成直径大小不同的内径翻边和外径翻边，内径翻边上设置有至少一个卡接部，所述卡接部自所述内径翻边向内伸出。
[0007]优选地，所述卡接部为凸键或防扭齿。
[0008]优选地，所述动盖板由冲压或引伸工艺制成。
[0009]优选地，所述卡接部至少设置有一对，其中一对所述卡接部沿所述动盖板的中心轴线对称地设置。
[0010]优选地，所述内径翻边和所述外径翻边均为中空的圆柱形结构，所述外径翻边的
直径大于所述内径翻边的直径。
[0011]优选地，所述动盖板上设置有至少一个加强部。
[0012]优选地，所述动盖板为金属材料制成,所述金属材料为316L或者304不锈钢材料，或者为TU1无氧铜材料。
[0013]第二方面，本技术还公开一种真空灭弧室，包括所述动盖板、动导电杆、导向套、波纹管、波纹管屏蔽罩、绝缘外壳、主屏蔽罩、端屏蔽罩、动触头和静触头组件，所述导向套上设置有与所述卡接部配合的卡槽。
[0014]优选地，所述端屏蔽罩的上、下端面分别与所述外径翻边、所述绝缘外壳焊接连接，所述波纹管的上、下两端分别与所述动盖板、所述波纹管屏蔽罩焊接连接，所述动盖板、端屏蔽罩、绝缘外壳、波纹管屏蔽罩和波纹管形成所述真空灭弧室的真空腔体。
[0015]优选地，所述动导电杆上开设有凹槽，所述导向套上设置有与所述凹槽配合的凸块。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]1)动盖板的外径向下翻边处是薄壁，与真空灭弧室的端屏蔽罩、瓷壳以立封结构来进行钎焊，立封结构的封接应力最小，有利于提高陶瓷金属封接处的可靠性；其内径向上翻边的圆柱面上，具有防扭齿或凸键，与导向套配合，有效保证真空灭弧室的动动导电杆的垂直运动，以及防止装配真空灭弧室时，波纹管被扭损坏。
[0018]2)该动盖板结构可用较薄的板料，节省材料成本，新结构的零件形状简单，加工工序少，节省工艺成本。
[0019]3)该真空灭弧室相比现有结构取消固定法兰后，节省一片焊料，并消除了普遍存在的固定法兰焊缝的外观缺陷，提高了外观质量，增加客户满意度。
[0020]4)动盖板与导向套两个零件配合实现导向和防扭功能，两个零件之间不会出现位置偏差，方便装配。
[0021]5)采用一次性封排工艺流程，可有效保证整个灭弧室的封排质量，杜绝焊接废品。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术的真空灭弧室结构示意图；
[0024]图2为本技术的动盖板结构示意图；
[0025]图3为图2的纵剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的动盖板的另一形式结构示意图；
[0027]图5为图4的纵剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术的具有加强筋的动盖板结构示意图；
[0029]图7为本技术的具有台阶的动盖板结构示意图；
[0030]图8为本技术的动盖板的其他形式的结构示意图；
[0031]图9为本技术的真空灭弧室结构示意图；
[0032]图10为图9的局部视图；
[0033]图11为本技术的真空灭弧室的装配、焊接示意图；
[0034]图12为本技术的真空灭弧室的另一种形式的装配、焊接示意图。
具体实施方式
[0035]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件的任何修改、替换和改进。
[0036]如图2
‑
3所示，本技术具体实施例公开一种动盖板10，所述动盖板10 为中空盖状结构，包括动盖板本体13，所述动盖板本体内径和外径分别朝两个相反的方向翻边形成直径大小不同的内径翻边11和外径翻边12，所述动盖板10 由冲压或引伸工艺制成，所述内径翻边11用于与导向套连接，所述外径翻边12 的下端面与端屏蔽罩、绝缘外壳焊接连接，所述内径翻边11和外径翻边12均为中空的圆柱状结构，所述外径翻边12的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动盖板，其特征在于，其内径和外径分别朝两个相反的方向翻边，形成直径大小不同的内径翻边和外径翻边，内径翻边上设置有至少一个卡接部，所述卡接部自所述内径翻边向内伸出。2.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所述卡接部为凸键或防扭齿。3.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所述动盖板由冲压或引伸工艺制成。4.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所述卡接部至少设置有一对，其中一对所述卡接部沿所述动盖板的中心轴线对称地设置。5.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所述内径翻边和所述外径翻边均为中空的圆柱形结构。6.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所述动盖板上设置有至少一个加强部。7.根据权利要求1所述的动盖板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓琴，韦丹，南寅，
申请(专利权)人：天津首瑞智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：