一种用于爬架的卸荷顶撑组件制造技术

本申请涉及一种用于爬架的卸荷顶撑组件，包括立杆安装架、分别安装在立杆安装架上端面及侧面上的立杆及外立网，所述立杆上安装有水平桁架,所述立杆上通过安装件放置有脚手板，所述立杆上通过安装机构安装有多个斜撑，所述脚手板放置在各个斜撑上；所述安装机构包括安装在斜撑上的安装管，所述安装管的外部侧壁上通过导向组件滑动连接有操作管。本申请中，整个载荷顶撑件斜撑的安装过程，只需将操作管放入至立杆的圆槽内部，再将转动销进行反转，便可以完成斜撑与立杆的安装，提高了安装的效率，且在拆解的过程中，将转动销进行反转，在第一弹簧及第二弹簧的作用下，更加便于斜撑与立杆的拆解。杆的拆解。杆的拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种用于爬架的卸荷顶撑组件


[0001]本申请涉及工程建筑
，具体涉及一种用于爬架的卸荷顶撑组件。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]工程建筑在施工的过程中，为便于对施工建筑的外部进行施工作业，需要在施工建筑的外部搭设爬架，便于操作者的行走作业，爬架上主要由多个立杆及脚手板组成，脚手板安装的过程中，需要通过各个斜撑进行载荷顶撑，现有斜撑的安装过程中，通过螺钉与螺纹槽之间的螺纹安装，安装操作效率低，且不便于斜撑的拆解，降低了脚手板上载荷顶撑组件的安装及拆解效率。

技术实现思路

[0004]为了便于载荷顶撑组件的拆解，提高爬架上载荷顶撑安装的效率，本申请提供一种用于爬架的卸荷顶撑组件。
[0005]本申请提供的一种用于爬架的卸荷顶撑组件采用如下的技术方案：
[0006]一种用于爬架的卸荷顶撑组件，包括立杆安装架、分别安装在立杆安装架上端面及侧面上的立杆及外立网，所述立杆上安装有水平桁架,所述立杆上通过安装件放置有脚手板，所述立杆上通过安装机构安装有多个斜撑，所述脚手板放置在各个斜撑上；
[0007]所述安装机构包括安装在斜撑上的安装管，所述安装管的外部侧壁上通过导向组件滑动连接有操作管，所述操作管上通过复位组件滑动连接有固定杆，所述安装管上设置有锥型面，各个所述固定杆与锥型面相抵设置，所述安装管上设置有用于操作管拉动的拉动组件，所述立杆上开设有安装腔及圆槽。
[0008]通过采用上述技术方案，只需将操作管放入至立杆的圆槽内部，再将转动销进行反转，便可以完成斜撑与立杆的安装，提高了安装的效率，且在拆解的过程中，将转动销进行反转，在第一弹簧及第二弹簧的作用下，更加便于斜撑与立杆的拆解。
[0009]本申请进一步设置为，所述脚手板放置在四个相互对称设置的立杆之间，所述安装件包括对称开设在脚手板上的四个方形槽，四个所述方形槽与立杆相互匹配设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在将脚手板放置在立杆上时，通过各个方形槽的设置，在脚手板与立杆安装的过程中形成导向的作用，进一步的更加便于脚手板的安装。
[0011]本申请进一步设置为，所述导向组件包括固定在操作管上的固定环，所述固定环上滑动连接有多个滑动杆，各个所述滑动杆的另一端与斜撑的侧壁相固定，各个所述滑动杆的外部侧壁上套设有第一弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，固定环靠向斜撑运动的过程中，通过各个滑动杆对固定环上的操作管进行导向，使操作管上的各个固定杆可以稳定与锥型面相抵，进一步的提高
了各个固定杆与锥型面之间的传动质量。
[0013]本申请进一步设置为，所述拉动组件包括滑动连接在安装管上的传动杆，所述传动杆的一端与操作管的内壁转动连接，所述安装管上螺纹啮合连接有拉动杆，所述传动杆的另一端与拉动杆位于安装管内部的一端相连接，所述拉动杆的另一端固定有转动销，所述斜撑上设置有用于斜撑安装限位的限位件。
[0014]通过采用上述技术方案，将转动销进行转动，带动拉动杆在安装管上转动，在拉动杆与安装管之间的螺纹啮合传动作用下，使拉动杆在安装管的内部移动，通过拉动杆的运动，便于拉动操作管运动。
[0015]本申请进一步设置为，所述复位组件包括固定在各个固定杆侧壁上的圆板，各个所述固定杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与操作管的内壁及圆板相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在各个固定杆与锥型面相抵后并进行滑动时，各个第二弹簧受力压缩，产生弹力，通过各个第二弹簧的弹力，便于各个固定杆的复位，进一步的便于斜撑与立杆的拆解。
[0017]本申请进一步设置为，所述操作管的外径小于圆槽的内径。
[0018]通过采用上述技术方案，通过操作管的外径小于圆槽的内径的尺寸设置，便于在斜撑与立杆安装的过程中，使操作管穿过圆槽并进行安装固定。
[0019]本申请进一步设置为，所述限位件包括固定在斜撑上的定位管，所述定位管与安装管及操作管同心设置，所述定位管的外径大于圆槽的内径。
[0020]通过采用上述技术方案，通过定位管，便于斜撑与立杆安装过程中的限位，使安装的更加精准。
[0021]本申请进一步设置为，所述转动销上设置有防滑凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，通过防滑凸起，提高摩擦力，便于转动销的转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、本申请中，整个载荷顶撑件斜撑的安装过程，只需将操作管放入至立杆的圆槽内部，再将转动销进行反转，便可以完成斜撑与立杆的安装，提高了安装的效率，且在拆解的过程中，将转动销进行反转，在第一弹簧及第二弹簧的作用下，更加便于斜撑与立杆的拆解；
[0025]2、本申请在将脚手板放置在立杆上时，通过各个方形槽的设置，在脚手板与立杆安装的过程中形成导向的作用，进一步的更加便于脚手板的安装；
[0026]3、本申请在固定环靠向斜撑运动的过程中，通过各个滑动杆对固定环上的操作管进行导向，使操作管上的各个固定杆可以稳定与锥型面相抵，进一步的提高了各个固定杆与锥型面之间的传动质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的俯视结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的安装机构示意图；
[0030]图4是本申请实施例的安装机构内部示意图；
[0031]图5为图3中A处的放大图；
[0032]图6为图4中B处的放大图。
[0033]附图标记说明：1、立杆安装架；2、立杆；3、外立网；4、水平桁架；5、脚手板；6、方形槽；7、斜撑；8、安装机构；801、安装管；802、操作管；803、固定杆；804、圆板；805、第二弹簧；806、锥型面；807、圆槽；9、导向组件；901、固定环；902、滑动杆；903、第一弹簧；10、拉动组件；1001、传动杆；1002、拉动杆；1003、转动销；11、定位管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]如图1至4所示，一种用于爬架的卸荷顶撑组件，包括立杆安装架1、分别安装在立杆安装架1上端面及侧面上的立杆2及外立网3，立杆2上安装有水平桁架4,通过水平桁架4，提高了立杆2使用过程中的稳定性，立杆2上通过安装件放置有脚手板5，脚手板5放置在四个相互对称设置的立杆2之间，安装件包括对称开设在脚手板5上的四个方形槽6，四个方形槽6与立杆2相互匹配设置，在将脚手板5放置在立杆2上时，通过各个方形槽6的设置，在脚手板5与立杆2安装的过程中形成导向的作用，进一步的更加便于脚手板5的安装。
[0036]如图5和图6示，立杆2上通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于爬架的卸荷顶撑组件，包括立杆安装架(1)、分别安装在立杆安装架(1)上端面及侧面上的立杆(2)及外立网(3)，其特征是：所述立杆(2)上安装有水平桁架(4),所述立杆(2)上通过安装件放置有脚手板(5)，所述立杆(2)上通过安装机构(8)安装有多个斜撑(7)，所述脚手板(5)放置在各个斜撑(7)上；所述安装机构(8)包括安装在斜撑(7)上的安装管(801)，所述安装管(801)的外部侧壁上通过导向组件(9)滑动连接有操作管(802)，所述操作管(802)上通过复位组件滑动连接有固定杆(803)，所述安装管(801)上设置有锥型面(806)，各个所述固定杆(803)与锥型面(806)相抵设置，所述安装管(801)上设置有用于操作管(802)拉动的拉动组件(10)，所述立杆(2)上开设有安装腔及圆槽(807)。2.根据权利要求1所述的一种用于爬架的卸荷顶撑组件，其特征是：所述脚手板(5)放置在四个相互对称设置的立杆(2)之间，所述安装件包括对称开设在脚手板(5)上的四个方形槽(6)，四个所述方形槽(6)与立杆(2)相互匹配设置。3.根据权利要求1所述的一种用于爬架的卸荷顶撑组件，其特征是：所述导向组件(9)包括固定在操作管(802)上的固定环(901)，所述固定环(901)上滑动连接有多个滑动杆(902)，各个所述滑动杆(902)的另一端与斜撑(7)的侧壁相固定，各个所述滑动杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：安徽美安达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：