能源标识招牌制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能源标识招牌，钢支架底部内侧装有变压器和控制器，钢支架的上下分别设有上封板、下封板，所述钢支架的前后两侧分别设有从上至下的多块面板，上部面板内设有led灯组件，所述面板一侧边为方形，另一侧边为圆弧形，面板和面板之间设有工艺缝；上部面板相对于下部面板具有凸起结构；钢支架底部设有安装法兰板，钢支架顶部设有两个分体圆形灯箱，侧边设有侧挂双面发光灯箱。本实用新型专利技术采用方形和圆弧形相结合设计，采用分体设计，方便运输，增加了整体产品的独特性，产品上部和侧面发光指引，视觉清晰、醒目，有很好的标识指引效果。现场做好地基直接安装，效率高，节约成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
能源标识招牌


[0001]本技术涉及一种广告招牌，尤其是一种能源标识招牌。

技术介绍

[0002]随着汽车的快速发展，加油站在我们生活中随处可见，标识指引能让消费者快速找到站点，所以能源标识的越来受到客户的青睐，户外标识高大、醒目，让消费者很明显识别，同时能对顾客有很好的指引作用。随着科技不断的发展，客户对产品需求不断提高，外观新颖独特，产品安全、节能环保。因能源标识高大，笨重，现分体设计，对运输安装起到积极作用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是如何生产一种高大、安全、节能环保的产品且外表美观、独特的分体设计能源标识招牌。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种能源标识招牌，包括钢支架，所述钢支架底部内侧装有变压器和控制器，所述钢支架的上下分别设有上封板、下封板，所述钢支架的前后两侧分别设有从上至下的多块面板，上部面板内设有led灯组件，所述面板一侧边为方形，另一侧边为圆弧形，所述面板和面板之间设有工艺缝；上部面板相对于下部面板具有凸起结构；所述钢支架底部设有安装法兰板，所述钢支架顶部设有两个分体圆形灯箱，侧边设有侧挂双面发光灯箱。
[0005]优选地，所述钢支架的顶部设有钢板，钢板的底面焊接有螺母，钢板上设有吊环；钢支架的前侧从上至下依次设有面板M1、面板M2、面板M3、面板M4及面板M5，面板和面板两侧都是通过面板两边的折弯支腿用螺钉和钢支架连接固定；面板M1、面板M2、面板M3为发光面，其对应的钢架内部设有led灯灯盒，面板M4与面板M3齐平，面板M4凸起于面板M5；面板M1为“U”形结构，与顶部圆形灯箱相呼应；面板M4和面板M5呈倒梯形。
[0006]更优选地，所述M1、面板M2、面板M3表面上具有激光镂空，激光镂空部位内衬亚克力板，亚克力表面贴膜；所述亚克力表面贴膜上设有根据客户需要字体或图案。
[0007]优选地，所述钢支架顶部两个圆形灯箱，由钢支架焊接而成，内置led灯，面板上具有激光镂空，激光镂空部位为客户所需的logo，激光镂空部位内衬透明亚克力，透明亚克力经激光镂空凸起于面板，透明亚克力侧面冲砂，表面贴膜。
[0008]更优选地，所述两个圆形灯箱之间采用灯箱后背角钢和钢支架角钢用螺栓固定连接；其中，一个圆形灯箱后背挂角和标识上挂角用螺栓固定连接，另一个圆形灯箱上部后背挂角和标识上部挂角用螺栓固定连接；下部挂角采用钢板折弯，用于该圆形灯箱安装时，中间滑入钢支架角钢，起到固定限位作用。
[0009]优选地，所述侧挂双面发光灯箱，安装在标识有圆弧一侧，由钢支架焊接而成，内设两根主钢管，主钢管一侧焊接连接法兰板，双面设有面板及四周侧封板，面板上具有激光镂空，其对应部位内置led灯灯盒和电子数码牌。
[0010]更优选地，所述侧挂双面发光灯箱内置led灯灯盒内安装led灯对应镂空部位内衬亚克力，亚克力表面贴膜；所述侧挂双面发光灯箱内置电子数码牌对应镂空部位内衬透明钢化玻璃。
[0011]优选地，所述钢支架包括由竖向的主钢管及横向的次钢方管焊接而成的框架，框架内焊接有用于加固和多根连接方管及连接搭建钢支架。
[0012]更优选地，所述主钢管与次钢方管的夹角处焊接有加强连接板；所述主钢管的底部设有法兰板，法兰板上设有螺栓固定孔。
[0013]更优选地，所述主钢管的底部设有法兰板，采用法兰板中间开孔，主钢管下沉和法兰板焊接，增加焊接牢度；所述主钢管与法兰板的夹角处设有加强筋。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用铝板激光雕刻和开槽折弯工艺、滚弧工艺、焊接技术，采用方形和圆弧形相结合设计，采用分体设计，方便运输，增加了整体产品的独特性，产品上部和侧面发光指引，视觉清晰、醒目，有很好的标识指引效果。现场做好地基直接安装，效率高，节约成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的能源标识招牌的主视图；
[0017]图2为图1中A
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A面剖图；
[0018]图3为图1中B
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B面剖图；
[0019]图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图；
[0020]图5为图1中C
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C面的剖视图；
[0021]图6为图5中Ⅱ部分的局部放大图；
[0022]图7为图5中Ⅲ部分的局部放大图；
[0023]图8为图5中Ⅳ部分的局部放大图；
[0024]图9为图5中
Ⅴ
部分的局部放大图；
[0025]图10为图5中
Ⅵ
部分的局部放大图；
[0026]图11为图5中
Ⅶ
部分的局部放大图；
[0027]图12为钢支架的主视图；
[0028]图13为顶部圆形灯箱钢支架的主视图；
[0029]图14为图13中D
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D面剖图；
[0030]图15为侧挂双面发光灯箱钢支架的主视图；
[0031]图16为图15中E
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E面剖图；
[0032]图17为顶部圆形灯箱后背挂角结构示意图
[0033]图18为面板M1的主视图；
[0034]图19为图18中A
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A面剖图；
[0035]图20为面板M2的主视图；
[0036]图21为面板M3的主视图；
[0037]图22为面板M4的主视图；
[0038]图23为面板M5的主视图；
[0039]图24为主钢管21底部法兰板结构示意图；
[0040]图25为侧挂双面发光灯箱连接法兰板结构示意图。
具体实施方式
[0041]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0042]如图1至图25所示，为本技术提供的能源标识招牌，包括钢支架G，钢支架G由左右两根竖向的主钢管21及五根横向的次钢方管22焊接而成。次钢方管22与主钢管21焊接交界处有加强连接板33，中间焊接支撑连接钢方管，在主钢管21和次钢方管22顶部焊接挂角23及下方焊接挂角23，在主钢管21两侧焊接面板支腿固定支架24，主钢管21一侧焊接挑脚钢管30，在挑脚钢管30上焊接法兰板31，(图25所示，法兰板31中间开孔，挑脚钢管30下沉和法兰板31开孔焊接，增加连接牢度；)法兰板31上有螺栓固定孔32，主钢管21内侧焊接灯盒固定管25，以及腰线面板固定管26，然后将主钢管21最底部和法兰板27焊接，(法兰板27中间开孔，主钢管21下沉和法兰板27开孔焊接，增加连接牢度)并焊接加强筋28，法兰板27上有螺栓固定孔29。在钢支架G顶部的次钢方管22焊接加强版板34及安装吊环一35。然后在钢支架G内部对应部位安装灯盒3，灯盒3内安装led灯一4，然后再钢支架G底部T安装变压器及电子数码牌调控器。
[0043]将铝板1激光雕刻镂空K，一边滚弧成1
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2，一边为方形，在开槽折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能源标识招牌，包括钢支架，其特征在于：所述钢支架底部内侧装有变压器和控制器，所述钢支架的上下分别设有上封板、下封板，所述钢支架的前后两侧分别设有从上至下的多块面板，上部面板内设有led灯组件，所述面板一侧边为方形，另一侧边为圆弧形，所述面板和面板之间设有工艺缝；上部面板相对于下部面板具有凸起结构；所述钢支架底部设有安装法兰板，所述钢支架顶部设有两个分体圆形灯箱，侧边设有侧挂双面发光灯箱。2.根据权利要求1所述的能源标识招牌，其特征在于：所述钢支架的顶部设有钢板，钢板的底面焊接有螺母，钢板上设有吊环；钢支架的前侧从上至下依次设有面板M1、面板M2、面板M3、面板M4及面板M5，面板和面板两侧都是通过面板两边的折弯支腿用螺钉和钢支架连接固定；面板M1、面板M2、面板M3为发光面，其对应的钢架内部设有led灯灯盒，面板M4与面板M3齐平，面板M4凸起于面板M5；面板M1为“U”形结构，与顶部圆形灯箱相呼应；面板M4和面板M5呈倒梯形。3.根据权利要求2所述的能源标识招牌，其特征在于：所述M1、面板M2、面板M3表面上具有激光镂空，激光镂空部位内衬亚克力板，亚克力表面贴膜；所述亚克力表面贴膜上设有客户需要的字体或图案。4.根据权利要求1所述的能源标识招牌，其特征在于：所述钢支架顶部两个圆形灯箱，由钢支架焊接而成，内置led灯，面板上具有激光镂空，激光镂空部位为客户所需的logo，激光镂空部位内衬透明亚克力，透明亚克力经激光镂空凸起于面板，透明亚克力...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仁亮，赵志刚，苏斌，
申请(专利权)人：上海金标文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：