本实用新型专利技术公开一种高容差端子结构,包括:端子主体和扭簧端子,所述端子主体具有插接端和压接端,所述插接端具有安装孔,所述扭簧端子安装于所述安装孔内,所述安装孔内径大于所述扭簧端子外径,所述插接端还固定连接有端子套筒,所述端子套筒盖合于所述安装孔上,所述端子套筒上具有供公端子插入所述扭簧端子的插孔,所述扭簧端子与所述端子主体之间还设置有第一弹性件,所述扭簧端子与所述端子套筒之间还设置有第二弹性件。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有更高的容差,能够有效避免现有大部分母端子存在的对接不方便、容易对端子表面造成损伤进而影响产品的电气性能和无法对接等问题。接等问题。接等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高容差端子结构
[0001]本技术涉及端子
,尤其涉及一种高容差端子结构。
技术介绍
[0002]母端子组件是电连接器实现电连接的核心部件,其上具有一个与公端子插接配合的扭簧端子,公端子插接在扭簧端子上时,扭簧端子会发生弹性形变并通过其发生弹性形变产生的弹力与公端子紧密结合,从而实现与公端子的稳定电连接。
[0003]现有的大部分母端子组件的扭簧端子都是过盈安装在壳体或胶芯内,使用时仅能产生较小的变形量,这使得这些母端子组件仅能适配一种或几种尺寸的公端子,其容差较小,使用时存在对接不方便、容易对端子表面造成损伤进而影响产品的电气性能等问题,甚至还容易出现无法对接的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:提供一种高容差端子结构,其具有更高的容差,能够解决现有大部分母端子组件存在的对接不方便、无法对接和容易对端子表面造成损伤等问题。
[0005]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种高容差端子结构,包括:端子主体和扭簧端子,所述端子主体具有插接端和压接端,所述插接端具有安装孔,所述扭簧端子安装于所述安装孔内,所述安装孔内径大于所述扭簧端子外径,所述插接端还固定连接有端子套筒,所述端子套筒盖合于所述安装孔上,所述端子套筒上具有供公端子插入所述扭簧端子的插孔,所述扭簧端子与所述端子主体之间还设置有第一弹性件,所述扭簧端子与所述端子套筒之间还设置有第二弹性件。
[0007]优选的,所述第一弹性件为环形波纹弹片。
[0008]优选的,所述第二弹性件为环形波纹弹片。
[0009]优选的,所述压接端具有用于压接线缆的压接孔。
[0010]优选的,所述安装孔为阶梯孔,所述安装孔包括内径不同的两个部分,所述两个部分的连接处形成一限位台阶面,所述扭簧端子安装于内径较大的部分内且由所述限位台阶面与所述端子套筒进行限位,所述第一弹性件设置于所述扭簧端子一端端面与所述限位台阶面之间,所述第二弹性件设置于所述扭簧端子另一端端面与所述端子套筒之间。
[0011]优选的,所述端子套筒铆接于所述端子主体上。
[0012]优选的,所述端子套筒螺纹连接于所述端子主体上。
[0013]优选的,所述端子套筒焊接于所述端子主体上。
[0014]优选的,所述扭簧端子包括筒体和固定设置于所述筒体内的簧片件,所述簧片件呈圆筒状。
[0015]优选的,所述簧片件两端具有若干向外弯折的弯折片,所述弯折片外侧抵接于所述筒体内侧壁两端,所述弯折片顶端分别与所述第一弹性件、所述第二弹性件抵接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]本技术将安装孔内径设置为大于扭簧端子外径,扭簧端子安装于安装孔内时,扭簧端子外侧与安装孔内侧壁之间会形成一定的间隙,扭簧端子外侧与安装孔内侧壁之间的间隙使得扭簧端子与公端子插接配合时具有更多的变形空间。因此,本技术的扭簧端子与公端子插接配合时能够产生更多的变形量以适应更多不同尺寸的公端子,这使得本技术具有更高的容差,能够有效避免现有大部分母端子存在的对接不方便、容易对端子表面造成损伤进而影响产品的电气性能和无法对接等问题。
[0018]同时,通过在扭簧端子两端设置夹紧扭簧组件扭簧端子的第一弹性件和第二弹性件,本技术插接公端子时可以克服第一弹性件和第二弹性件的弹力调整扭簧组件的位置以方便公端子的插入,插接完成后第一弹性件和第二弹性件的弹力又能保持对扭簧端子的夹紧以保证扭簧端子与插入的公端子形成稳定的电连接。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0020]图1为本技术实施例所述高容差端子结构整体结构剖视图;
[0021]图2为图1中A处局部放大图;
[0022]图3为图1中B处局部放大图;
[0023]图4为本技术实施例所述高容差端子结构整体结构爆炸图。
[0024]图中:
[0025]1、端子主体;11、插接端;111、安装孔;12、压接端;121、压接孔;2、扭簧端子;21、筒体;22、簧片件;221、弯折片;3、第一弹性件;4、第二弹性件;5、端子套筒;51、插孔。
具体实施方式
[0026]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]如图1
‑
图4所示,本实施例提供一种高容差端子结构,包括:端子主体1和扭簧端子2,端子主体1具有用于插接公端子的插接端11和用于压接线缆的压接端12,插接端11具有
安装孔111,扭簧端子2安装于安装孔111内,安装孔111内径大于扭簧端子2外径,插接端11还固定连接有端子套筒5,端子套筒5盖合于安装孔111上,端子套筒5上具有供公端子插入扭簧端子2的插孔51,扭簧端子2与端子主体1之间还设置有第一弹性件3,扭簧端子2与端子套筒5之间还设置有第二弹性件4。
[0030]本实施例将安装孔111内径设置为大于扭簧端子2外径,扭簧端子2安装于安装孔111内时,扭簧端子2外侧与安装孔111内侧壁之间会形成一定的间隙,扭簧端子2外侧与安装孔111内侧壁之间的间隙使得扭簧端子2与公端子插接配合时具有更多的变形空间。因此,本实施例的扭簧端子2与公端子插接配合时能够产生更多的变形量以适应更多不同尺寸的公端子,这使得本实施例具有更高的容差,能够有效避免现有大部分母端子存在的对接不方便、容易对端子表面造成损伤进而影响产品的电气性能和无法对接等问题。
[0031]同时,本实施例的扭簧端子2安装于安装孔111内时,扭簧端子2会挤压位于其两端的第一弹性件3和第二弹性件4,第一弹性件3和第二弹性件4受到挤压后会产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高容差端子结构,其特征在于,包括:端子主体(1)和扭簧端子(2),所述端子主体(1)具有插接端(11)和压接端(12),所述插接端(11)具有安装孔(111),所述扭簧端子(2)安装于所述安装孔(111)内,所述安装孔(111)内径大于所述扭簧端子(2)外径,所述插接端(11)还固定连接有端子套筒(5),所述端子套筒(5)盖合于所述安装孔(111)上,所述端子套筒(5)上具有供公端子插入所述扭簧端子(2)的插孔(51),所述扭簧端子(2)与所述端子主体(1)之间还设置有第一弹性件(3),所述扭簧端子(2)与所述端子套筒(5)之间还设置有第二弹性件(4)。2.根据权利要求1所述的高容差端子结构,其特征在于,所述第一弹性件(3)为环形波纹弹片。3.根据权利要求1所述的高容差端子结构,其特征在于,所述第二弹性件(4)为环形波纹弹片。4.根据权利要求1所述的高容差端子结构,其特征在于,所述压接端(12)具有用于压接线缆的压接孔(121)。5.根据权利要求1所述的高容差端子结构,其特征在于,所述安装孔(111)为阶梯孔,所述安装孔(111)包括内径不同的两个部分,所述两个部分的连接处形成一限位台...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹太和,杨哲,曾志坚,
申请(专利权)人:广东顺科电气制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。