沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,包括接头本体,接头本体制有上接管,上接管中设置簧片座,簧片座中制有插孔,簧片座下设密封圈,簧片座上设环形卡簧片,环形卡簧片的内圈制有环形弹片,所述上接管上口设置单边按压推簧装置,单边按压推簧装置包括卡紧座,卡紧座中制有卡紧穿孔,卡紧座一侧上制有连接钩,卡紧座上设置推簧座,推簧座中制有推簧穿孔,推簧座下制有插环,插环插入卡紧穿孔中,插环下部与环形卡簧片的环形弹片相配合,推簧座上设置按压座,按压座中制有按压穿孔,按压座一侧制有连接轴,连接轴与连接钩相配合,按压座下部或者推簧座上部制有推压结构,按压座经推压结构与推簧座相配合。结构与推簧座相配合。结构与推簧座相配合。
【技术实现步骤摘要】
沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头
[0001]本技术涉及气、水管接头,特别是涉及沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头。
技术介绍
[0002]目前市面上各种气、水管子快速插拔接头的特点是需要更换或拔出塑料管子时,要用一只手同时将插拔接头的两个耳朵按压下去且到位,另一只手才能拔出管子(压下两个耳朵,利用耳朵下的推环推动环形卡簧片,使接头内部的环形卡簧片全部向下松开,平时环形卡簧片会呈环形卡锁住管子),如果按压单边耳朵或按压两个耳朵不到位,环形卡簧片仍会有部分卡锁住管子,只有在按压两个耳朵同时到位的情况下才可以拔出气、水管子。
[0003]快速拔插接头以上这种特点在安装使用凸出在各种载体的外表面上时问题不大,但近年来很多机械设备、气动元件、模具冷却水管路等为了防止快速拔插接头凸出在外表面上发生碰撞损坏,大多加工为沉孔凹进结构,即把快速拔插接头放进凹孔中,而不暴露出外表面,防止发生碰撞损坏,由此带来了一系列问题,如在需要更换拔出管子时,由于四周凹孔壁遮挡,中间还有管子,两耳朵上部空间已经很小,只能伸进细长类工具按或戳下,而无法直接用手指进行按压,通常需要一只手握两个细长类工具同时按下或戳下两个耳朵,且必须平衡到位,而另一只手才可能拔出管子。但一只手很难同时握两个细长类工具按下或戳下两个耳朵,且更难平衡到位(因一只手握两个细长类工具会经常出现握不紧滑动、抖动等情况,而导致按下或戳下时,两个耳朵一高一低不到位,依旧有部分卡锁住管子),这样经常出现管子卡住拔不出的情况,而强力拔出又会造成快速拔插接头损坏报废,这样造成了在沉孔凹进结构中快速拔插接头变成了一次性产品的事实,而名不副实,跟快速便捷、重复多次使用的理念背道而驰。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种单边按压或戳下,便能将环形卡簧片松开,沉孔中也能轻松戳下,实现快速拔出或更换管子,结构简单,操作方便的沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头。
[0005]本技术沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头的技术方案是:包括接头本体,接头本体制有上接管,上接管中设置簧片座,簧片座中制有插孔,簧片座下设置密封圈,密封圈与上接管内壁密封配合,簧片座上设置环形卡簧片,环形卡簧片的内圈制有环形弹片,所述上接管的上口设置单边按压推簧装置,所述的单边按压推簧装置包括卡紧座,卡紧座中制有卡紧穿孔,卡紧座的下部与上接管的上口卡紧配合,卡紧座的一侧上制有连接钩,在卡紧座上设置推簧座,推簧座中制有推簧穿孔,推簧座下制有插环,插环插入卡紧穿孔中,插环下部与环形卡簧片的环形弹片相配合,在推簧座上设置按压座,按压座中制有按压穿孔,按压座的一侧制有连接轴,连接轴与连接钩相配合,在按压座的下部或者推簧座的上部制有推压结构,按压座经推压结构与推簧座相配合。
[0006]本技术沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,所述的推压结构为凸咀,在按压座的下部制有凸咀,按压座经凸咀与推簧座相接触,或者在推簧座的上部制有凸咀,按压座的下部与推簧座的凸咀相接触。
[0007]所述的凸咀位于按压座的前后两侧中部下端,或者凸咀位于推簧座的前后两侧中部上端。
[0008]所述按压座的连接轴上制有限位凸筋,限位凸筋与连接钩的侧壁相配合。有了限位凸筋,对连接轴和按压座的旋转角度起到限位作用,防止管子拔出时在摩擦力作用下带动按压座向上旋转而出现卡死现象,并在包装、售卖时,防止按压座的连接轴随意旋转而脱出连接钩,避免出现该部件丢失现象,整体性更好。
[0009]所述的按压座上制有凸块,凸块中制有凹槽。有了凹槽,可对细长类的工具起到一定的限位作用,使其戳下的位置更加准确。
[0010]本技术公开了一种沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,在使用时,将整个快速拔插接头旋入机械设备或气动元件等结构的沉孔中,在接头本体的下部外壁制有外螺纹,接头本体经外螺纹与沉孔内壁螺纹配合,然后将管子穿过按压穿孔、推簧穿孔、环形卡簧片、插孔插入接头本体中,由于环形卡簧片内圈的环形弹片呈向下倾斜状态,因此管子能轻松插入,而当要向上拔出管子时,管子外壁受到环形弹片卡锁住,此时人们只需手持一个细长类的工具,插入沉孔中,通过细长类的工具向下戳到按压座的上端面(该上端面需与连接轴相对应的另一侧上端面),按压座经连接轴绕着卡紧座一侧的连接钩向下旋转,按压座带动前后两侧中部下面的凸咀向下挤压推动推簧座,或者按压座的前后两侧中部下端与推簧座上的凸咀挤压接触,推簧座的前后两侧中部上端同时受到凸咀的挤压推动,使推簧座的前后两侧能平衡向下移动(即不会产生倾斜移动),推簧座下部的插环将环形弹片平衡向下挤压扩张,使其脱离对管子外壁的锁紧,此时人们可轻松将管子拔出。本方案沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,通过在按压座的前后两侧中部下制有两个对称的凸咀,或者是推簧座的前后两侧中部上端制有两个对称的凸咀,利用按压座一侧的连接轴与卡紧座的连接钩配合,在戳下按压座时,使两个凸咀以连接轴为轴心平衡同步向下旋转,凸咀能推动推簧座平衡向下移动,推簧座将整个环形弹片平衡向下挤压,使其能整圈都能脱离对管子外壁的锁紧,从而保证管子能轻松拔出,一只手握持一个细长类工具即可操作,操作方便,提高了管子的拔插、更换效率,且避免管子及接头受损,保证其使用寿命,真正实现快速便捷、重复多次使用。
附图说明
[0011]图1是沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头的凸咀制在按压座下的结构示意图;
[0012]图2是沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头的凸咀制在按压座下的立体示意图;
[0013]图3是沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头的分解状态立体示意图;
[0014]图4是沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头和管子与机械设备中的沉孔配合状态结构示意图;
[0015]图5是沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头的凸咀制在推簧座上的结构示意图。
具体实施方式
[0016]本技术涉及一种沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,如图1—图5所示,包括接头本体1,接头本体制有上接管2,上接管中设置簧片座3,簧片座中制有插孔4,簧片座下设置密封圈5,密封圈与上接管2内壁密封配合,簧片座上设置环形卡簧片6,环形卡簧片的内圈制有环形弹片7,所述上接管2的上口设置单边按压推簧装置,所述的单边按压推簧装置包括卡紧座8,卡紧座中制有卡紧穿孔9,卡紧座的下部与上接管2的上口卡紧配合,卡紧座8的一侧上制有连接钩10,在卡紧座上设置推簧座11,推簧座中制有推簧穿孔12,推簧座下制有插环13,插环插入卡紧穿孔9中,插环下部与环形卡簧片6的环形弹片7相配合,在推簧座11上设置按压座14,按压座中制有按压穿孔15,按压座的一侧制有连接轴16,连接轴与连接钩10相配合,在按压座14的下部或者推簧座11的上部制有推压结构,按压座经推压结构与推簧座相配合。所述的推压结构为凸咀17,在按压座14的下部制有凸咀,按压座经凸咀与推簧座相接触,或者在推簧座11的上部制有凸咀17,按压座的下部与推簧座的凸咀相接触。所述的凸咀17位于按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.沉孔专用气、水管单侧式快速拔插接头,包括接头本体(1),接头本体制有上接管(2),上接管中设置簧片座(3),簧片座中制有插孔(4),簧片座下设置密封圈(5),密封圈与上接管(2)内壁密封配合,簧片座上设置环形卡簧片(6),环形卡簧片的内圈制有环形弹片(7),其特征在于:所述上接管(2)的上口设置单边按压推簧装置,所述的单边按压推簧装置包括卡紧座(8),卡紧座中制有卡紧穿孔(9),卡紧座的下部与上接管(2)的上口卡紧配合,卡紧座(8)的一侧上制有连接钩(10),在卡紧座上设置推簧座(11),推簧座中制有推簧穿孔(12),推簧座下制有插环(13),插环插入卡紧穿孔(9)中,插环下部与环形卡簧片(6)的环形弹片(7)相配合,在推簧座(11)上设置按压座(14),按压座中制有按压穿孔(15),按压座的一侧制有连接轴(16),连接轴与连接钩(10)相配合,在按压座(14)的下部或者推...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏杰,
申请(专利权)人:朱宏杰,
类型:新型
国别省市:
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