管体分段连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管体分段连接技术领域，尤其涉及一种管体分段连接装置，包括环状操作平台，环状操作平台可拆卸地环抱于管体分段的外周面，环状操作平台能够沿管体分段的轴向升降并停留在指定位置，环状操作平台承载操作人员和焊接设备，焊接设备供操作人员对待连接的管体分段进行焊接。通过环状操作平台实现各管体分段之间直接焊接连接，取消了管体分段端部的法兰盘连接结构，能够大幅度降低成本，降低对安装操作精度的要求，同时提高并确保管体的整体结构连续性和可靠性，可广泛应用于风电行业的风机塔筒、大型高耸观光平台桩腿等现场建造加工场景。加工场景。加工场景。

【技术实现步骤摘要】
管体分段连接装置


[0001]本技术涉及管体分段连接
，尤其涉及一种管体分段连接装置。

技术介绍

[0002]大型的管状结构(管体)在各类工程领域广泛应用，比如风电机组的塔筒、大型结构桩腿等。管体截面既有圆形截面，也有方形或者其它形式的截面。对于含大型管体的大型结构，以风电的风机塔筒为例，陆上塔筒直径4米左右，海上大型风机的塔筒直径可达8米，未来尺寸还会更大，而在安装后，这类管体的高度可达几十米甚至上百米高。因此，考虑到运输能力限制，这类管体通常是分段预制，将预制的管体分段运抵现场后再将各管体分段逐段连接形成管体整体结构。
[0003]现有技术中，在各管体分段的端部(两端或一端)预先焊接有法兰盘，将管体分段运抵现场后，通过吊装，将待连接的管体分段逐个吊起至已连接固定的管体分段的上方并使其法兰盘对齐相接，然后通过螺栓连接固定相对接的法兰盘，实现两个管体分段之间的连接。这种传统的连接方法，由于各管体分段上法兰盘的存在，破坏了连接完成后的管体整体的结构连续性，为了保证管体结构整体的完整性，需要将法兰盘做的非常强，焊接到管体分段的端部，对法兰盘的可靠性、疲劳特性要求极高，甚至需要专用的锻造件才能满足要求，成本高，设备昂贵，工序复杂。同时，对法兰盘的连接是通过高强度螺栓连接的，螺栓长期受到不同幅值的载荷，有松脱的风险，对螺栓的疲劳寿命、可靠性都有极高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种管体分段连接装置，能够提高管体的整体结构连续性和可靠性，降低成本，以克服现有技术的上述缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种管体分段连接装置，包括环状操作平台，环状操作平台可拆卸地环抱于管体分段的外周面，环状操作平台能够沿管体分段的轴向升降并停留在指定位置，环状操作平台承载操作人员和焊接设备，焊接设备供操作人员对待连接的管体分段进行焊接。
[0007]优选地，环状操作平台包括多个依次首尾相连的梯形段，第一个梯形段的首端与最后一个梯形段的尾端能够相连接形成环状操作平台或相分离。
[0008]优选地，相邻梯形段之间相铰接。
[0009]优选地，环状操作平台设有升降机构，升降机构使环状操作平台沿管体分段的轴向升降。
[0010]优选地，环状操作平台设有锁紧结构，锁紧结构使环状操作平台与管体分段相对固定或相对可升降。
[0011]优选地，管体分段内设有对中定位结构，对中定位结构使两个待连接的管体分段相互对中。
[0012]优选地，环状操作平台还承载以下设备中的一个或多个：焊接预处理设备、保温设备、焊接检测设备、焊缝打磨设备、防腐敷设设备和起吊设备。
[0013]与现有技术相比，本技术具有显著的进步：
[0014]通过环状操作平台实现各管体分段之间直接焊接连接，取消了管体分段端部的法兰盘连接结构，能够大幅度降低成本，降低对安装操作精度的要求，同时提高并确保管体的整体结构连续性和可靠性，可广泛应用于风电行业的风机塔筒、大型高耸观光平台桩腿等现场建造加工场景。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的管体分段连接装置的环状操作平台环抱于管体分段的示意图。
[0016]图2是本技术实施例的管体分段连接装置的环状操作平台的展开示意图。
[0017]图3至图7是本技术实施例的管体分段连接装置的使用步骤示意图。
[0018]其中，附图标记说明如下：
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环状操作平台
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梯形段
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管体分段
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安装基础面
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起吊装置
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]如图1至图7所示，本技术的管体分段连接装置的一种实施例。
[0029]参见图1、图3和图4，本实施例的管体分段连接装置包括环状操作平台1。环状操作平台1可拆卸地环抱于管体分段2的外周面，环状操作平台1能够沿管体分段2的轴向升降并停留在指定位置，该指定位置可以是管体分段2轴向上的任意位置。环状操作平台1承载操
作人员和焊接设备，焊接设备供操作人员对待连接的管体分段2进行焊接。焊接设备优选采用现有的自动焊接设备。
[0030]使用时，参见图3至图7，可以将环状操作平台1环抱安装在一个竖直放置的管体分段2的外周面，使环状操作平台1承载着操作人员和焊接设备沿该管体分段2的轴向上升至该管体分段2的上端并停留在指定的作业位置(即焊接位置)，然后将另一个管体分段2竖直起吊至该管体分段2的上方，即可由操作人员利用焊接设备将两个管体分段2焊接，焊接完成后使环状操作平台1承载着操作人员和焊接设备继续上升至下一作业位置，可继续对下一管体分体2进行焊接，由此可实现所有管体分段2逐个依次焊接，形成管体整体结构，不需要在管体分段2的两端预先焊接法兰盘来连接管体分段2。
[0031]本实施例的管体分段连接装置，通过环状操作平台1实现各管体分段2之间直接焊接连接，取消了管体分段端部的法兰盘连接结构，能够大幅度降低成本，降低对安装操作精度的要求，同时提高并确保管体的整体结构连续性和可靠性。本实施例的管体分段连接装置可广泛应用于风电行业的风机塔筒、大型高耸观光平台桩腿等现场建造加工场景。
[0032]参见图1和图2，本实施例中，优选地，环状操作平台1包括多个依次首尾相连的梯形段11，第一个梯形段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管体分段连接装置，其特征在于，包括环状操作平台，所述环状操作平台可拆卸地环抱于管体分段的外周面，所述环状操作平台能够沿所述管体分段的轴向升降并停留在指定位置，所述环状操作平台承载操作人员和焊接设备，所述焊接设备供所述操作人员对待连接的管体分段进行焊接。2.根据权利要求1所述的管体分段连接装置，其特征在于，所述环状操作平台包括多个依次首尾相连的梯形段，第一个所述梯形段的首端与最后一个所述梯形段的尾端能够相连接形成所述环状操作平台或相分离。3.根据权利要求2所述的管体分段连接装置，其特征在于，相邻所述梯形段之间相铰接。4.根据权利要求1所述的管体分段连接装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范会渠，王凯，刘学良，
申请(专利权)人：夏尔特拉上海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：