一种耐热稳定的无碱玻纤纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热稳定的无碱玻纤纱，包括无碱玻纤纱本体，无碱玻纤纱本体包括耐热层、基层和防水防污层，耐热层的一侧固定安装有基层，基层的一侧固定安装有防水防污层，耐热层包括导热层、耐热结构和隔热层，导热层的一侧固定安装有耐热结构，耐热结构的一侧固定安装有隔热层，耐热结构包括两个阻燃层和若干个换热层，本实用新型专利技术一种耐热稳定的无碱玻纤纱，导热层进行热量传递，两个阻燃层起到阻燃的作用，避免物件的温度过高，无碱玻纤纱本体发生自燃现象，增加其使用的安全性，通过设置散热机构达到降低温度的目的，提高无碱玻纤纱本体的耐热性能，延长无碱玻纤纱本体的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热稳定的无碱玻纤纱


[0001]本技术涉及无碱玻纤纱
，具体为一种耐热稳定的无碱玻纤纱。

技术介绍

[0002]无碱玻纤纱是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，无碱玻纤纱有绝缘性好和机械强度高等特点，发展速度遥遥领先，然而，现有的无碱玻纤纱存在以下缺陷：无碱玻纤纱的耐热性能差，与高温物品接触时容易发生自燃现象，降低使用的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐热稳定的无碱玻纤纱，以解决上述
技术介绍
中提出的无碱玻纤纱的耐热性能差，与高温物品接触时容易发生自燃现象，降低使用的安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热稳定的无碱玻纤纱，包括无碱玻纤纱本体，所述无碱玻纤纱本体包括耐热层、基层和防水防污层，所述耐热层的一侧固定安装有基层，所述基层的一侧固定安装有防水防污层，所述耐热层包括导热层、耐热结构和隔热层，所述导热层的一侧固定安装有耐热结构，所述耐热结构的一侧固定安装有隔热层，所述耐热结构包括两个阻燃层和若干个换热层，两个所述阻燃层之间固定安装有若干个换热层，所述防水防污层包括防尘膜、防水结构和异味吸附层，所述防尘膜的一侧固定安装有防水结构，所述防水结构的一侧固定安装有异味吸附层，所述防水结构包括导水层、若干个导水槽和若干个吸水层组成，所述导水层的内部固定连通有若干个导水槽，若干个所述导水槽的两侧均固定连通有若干个延伸至外界的吸水层。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述阻燃层的一侧分别与导热层和隔热层固定连接，所述导热层由导热硅脂材料制成，所述隔热层由隔热泡棉材料制成，若干个所述换热层均由石墨材料制成，两个所述阻燃层均由岩棉材料制成，所述基层由二氧化硅材料制成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述吸水层均由吸水树脂材料制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述吸水层的两侧分别与防尘膜和异味吸附层固定连接，所述异味吸附层由活性炭材料制成，若干个所述吸水层均由吸水棉材料制成，所述导水层由聚四氟乙烯材料制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述无碱玻纤纱本体的表面开设有若干个防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述无碱玻纤纱本体的一侧粘贴连接有防伪标签。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：导热层进行热量传递，两个阻燃层起
到阻燃的作用，避免物件的温度过高，无碱玻纤纱本体发生自燃现象，增加其使用的安全性，通过设置散热机构达到降低温度的目的，提高无碱玻纤纱本体的耐热性能，延长无碱玻纤纱本体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术无碱玻纤纱本体的结构示意图；
[0013]图3为本技术耐热层的结构示意图；
[0014]图4为本技术防水防污层的结构示意图；
[0015]图5为本技术耐热结构的结构示意图；
[0016]图6为本技术防水结构的结构示意图。
[0017]图中：1、无碱玻纤纱本体；2、防滑纹路；3、耐热层；4、基层；5、防水防污层；6、导热层；7、耐热结构；8、隔热层；9、防尘膜；10、防水结构；11、异味吸附层；12、换热层；13、阻燃层；14、吸水层；15、导水层；16、导水槽；17、防伪标签。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供了一种耐热稳定的无碱玻纤纱，包括无碱玻纤纱本体1，无碱玻纤纱本体1包括耐热层3、基层4和防水防污层5，耐热层3的一侧固定安装有基层4，基层4的一侧固定安装有防水防污层5，耐热层3包括导热层6、耐热结构7和隔热层8，导热层6的一侧固定安装有耐热结构7，耐热结构7的一侧固定安装有隔热层8，耐热结构7包括两个阻燃层13和若干个换热层12，两个阻燃层13之间固定安装有若干个换热层12，防水防污层5包括防尘膜9、防水结构10和异味吸附层11，防尘膜9的一侧固定安装有防水结构10，防水结构10的一侧固定安装有异味吸附层11，防水结构10包括导水层15、若干个导水槽16和若干个吸水层14组成，导水层15的内部固定连通有若干个导水槽16，若干个导水槽16的两侧均固定连通有若干个延伸至外界的吸水层14，两个阻燃层13起到阻燃的作用，避免物件的温度过高，无碱玻纤纱本体1发生自燃现象，若干个换热层12增加了表面积加快散热，换热层12快速吸收传递的高温，与外界冷空气换热达到降低温度的目的。
[0020]优选的，两个阻燃层13的一侧分别与导热层6和隔热层8固定连接，导热层6由导热硅脂材料制成，隔热层8由隔热泡棉材料制成，若干个换热层12均由石墨材料制成，两个阻燃层13均由岩棉材料制成，基层4由二氧化硅材料制成，通过设置导热层6对无碱玻纤纱本体1表面的高温物体进行热量传递，传递至耐热结构7，隔热层8对耐热结构7没有消散的热量阻隔，提高无碱玻纤纱本体1的耐热性能，延长无碱玻纤纱本体1的使用寿命。
[0021]优选的，若干个吸水层14均由吸水树脂材料制成，防水结构10对无碱玻纤纱本体1内水分吸附后排出，吸水层14吸收水分，流入导水槽16，水分通过导水槽16排出。
[0022]优选的，若干个吸水层14的两侧分别与防尘膜9和异味吸附层11固定连接，异味吸
附层11由活性炭材料制成，若干个吸水层14均由吸水棉材料制成，导水层15由聚四氟乙烯材料制成，通过设置防尘膜9避免无碱玻纤纱本体1被空气中的粉尘污染，通过设置异味吸附层11对无碱玻纤纱本体1周围的异味气体吸附净化。
[0023]优选的，无碱玻纤纱本体1的表面开设有若干个防滑纹路2，通过设置若干个防滑纹路2便于使用者拿取无碱玻纤纱本体1，避免无碱玻纤纱本体1发生脱落现象。
[0024]优选的，无碱玻纤纱本体1的一侧粘贴连接有防伪标签17，通过设置防伪标签17增加无碱玻纤纱本体1的防伪特性。
[0025]具体使用时，本技术一种耐热稳定的无碱玻纤纱，使用者使用无碱玻纤纱本体1时若干个防滑纹路2避免无碱玻纤纱本体1发生脱落现象，通过设置导热层6对无碱玻纤纱本体1表面的高温物体进行热量传递，传递至耐热结构7，两个阻燃层13起到阻燃的作用，避免物件的温度过高，无碱玻纤纱本体1发生自燃现象，若干个换热层12增加了表面积加快散热，换热层12快速吸收传递的高温，与外界冷空气换热达到降低温度的目的，隔热层8对耐热结构7没有消散的热量阻隔，提高无碱玻纤纱本体1的耐热性能，延长无碱玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热稳定的无碱玻纤纱，包括无碱玻纤纱本体(1)，其特征在于：所述无碱玻纤纱本体(1)包括耐热层(3)、基层(4)和防水防污层(5)，所述耐热层(3)的一侧固定安装有基层(4)，所述基层(4)的一侧固定安装有防水防污层(5)，所述耐热层(3)包括导热层(6)、耐热结构(7)和隔热层(8)，所述导热层(6)的一侧固定安装有耐热结构(7)，所述耐热结构(7)的一侧固定安装有隔热层(8)，所述耐热结构(7)包括两个阻燃层(13)和若干个换热层(12)，两个所述阻燃层(13)之间固定安装有若干个换热层(12)，所述防水防污层(5)包括防尘膜(9)、防水结构(10)和异味吸附层(11)，所述防尘膜(9)的一侧固定安装有防水结构(10)，所述防水结构(10)的一侧固定安装有异味吸附层(11)，所述防水结构(10)包括导水层(15)、若干个导水槽(16)和若干个吸水层(14)组成，所述导水层(15)的内部固定连通有若干个导水槽(16)，若干个所述导水槽(16)的两侧均固定连通有若干个延伸至外界的吸水层(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：九江华琛玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：