一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，包括切割台，所述切割台上方的左右两侧均安装有定位桩，所述定位桩下方的中部安装有双向气缸，且双向气缸的左右两侧均连接有拉伸杆；所述支撑杆上方的中部安装有激光切割头，且移动座的上方连接有移动座，回收箱，其安装在所述切割台的下方；收集箱，其安置在所述回收箱的右侧，所述收集箱内部的上下两侧均活动安装有磁吸板，所述磁吸板的前后两端均安装有限位槽。该带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，与现有的装置相比，可以通过磁吸板对收集箱内金属碎屑进行吸附，从而能够将可回收金属与无用的碎屑进行分离，通过限位槽便于对磁吸板的拆卸。通过限位槽便于对磁吸板的拆卸。通过限位槽便于对磁吸板的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在钣金件加工过程中经常需要对其进行切割，从而需要用到钣金件加工用激光切割机。
[0003]现有的钣金件加工用激光切割机不具有废料收集功能，切割产生的碎屑废料中含有的大量可回收利用金属，通常直接被丢弃，造成资源浪费，为此，我们提出一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的钣金件加工用激光切割机不具有废料收集功能，切割产生的碎屑废料中含有的大量可回收利用金属，通常直接被丢弃，造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，包括：
[0006]切割台，所述切割台上方的左右两侧均安装有定位桩，所述定位桩下方的中部安装有双向气缸，且双向气缸的左右两侧均连接有拉伸杆；
[0007]支撑杆，其安装在所述定位桩的前后两端，所述支撑杆上方的中部安装有激光切割头，且移动座的上方连接有移动座，所述移动座的左侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的左侧连接有液压缸；
[0008]回收箱，其安装在所述切割台的下方，所述回收箱的内部安装有吸尘泵，且吸尘泵的上方安装有吸尘管，所述吸尘管的上方设置有透气孔；
[0009]收集箱，其安置在所述回收箱的右侧，所述收集箱内部的上下两侧均活动安装有磁吸板，所述磁吸板的前后两端均安装有限位槽。
[0010]优选的，所述双向气缸通过拉伸杆与定位桩之间构成伸缩结构，且定位桩关于切割台的竖直中心线呈对称分布。
[0011]优选的，所述液压缸通过伸缩杆与移动座之间构成伸缩结构，且移动座与激光切割头相互垂直。
[0012]优选的，所述支撑杆关于移动座的竖直中心线呈对称分布，且支撑杆贯穿于移动座的内部。
[0013]优选的，所述吸尘管与收集箱之间构成连通结构，且磁吸板关于收集箱的水平中心线呈对称分布，并且吸尘管与收集箱可拆卸连接。
[0014]优选的，所述磁吸板之间相互平行，且磁吸板通过限位槽与收集箱可拆卸连接。
[0015]优选的，所述定位桩还设有：
[0016]推送板，其安装在所述定位桩的后端，所述推送板的后端连接有电动推杆，且电动推杆与推送板之间构成拉伸结构；
[0017]放置台，其安装在所述定位桩的前端，所述放置台与推送板相互垂直。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，具备以下有益效果：该带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，可以通过磁吸板对收集箱内金属碎屑进行吸附，从而能够将可回收金属与无用的碎屑进行分离，通过限位槽便于对磁吸板的拆卸。
[0019]1.本技术的双向气缸能够通过拉伸杆带动定位桩之间相互靠近或远离，从而能够通过定位桩对钣金件进行夹持定位，液压缸能够通过伸缩杆带动移动座进行左右位置的移动，从而能够将激光切割头移动至需要切割的位置；
[0020]2.本技术通过支撑杆能够对移动座起到支撑限位的作用，吸尘管能够将吸附的碎屑输送至收集箱内，通过磁吸板能够对收集箱内金属碎屑进行吸附，从而能够将可回收金属与无用的碎屑进行分离，通过限位槽便于对磁吸板的拆卸，解决了现有的钣金件加工用激光切割机不具有废料收集功能，切割产生的碎屑废料中含有的大量可回收利用金属，通常直接被丢弃，造成资源浪费的问题；
[0021]3.本技术通过电动推杆能够带动推送板向前移动，从而能够将切割完成的钣金件向前推送，通过放置台能够对推送的钣金件进行放置，从而即可便于其下料。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术回收箱的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术收集箱的右视结构示意图；
[0025]图4为本技术切割台的右视结构示意图。
[0026]图中：1、切割台；2、定位桩；3、拉伸杆；4、双向气缸；5、支撑杆；6、液压缸；7、伸缩杆；8、移动座；9、激光切割头；10、推送板；11、电动推杆；12、透气孔；13、回收箱；14、吸尘管；15、吸尘泵；16、收集箱；17、磁吸板；18、放置台；19、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2和4，一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，包括；切割台1，切割台1上方的左右两侧均安装有定位桩2，定位桩2下方的中部安装有双向气缸4，且双向气缸4的左右两侧均连接有拉伸杆3；双向气缸4能够通过拉伸杆3带动定位桩2之间相互靠近或远离，从而能够通过定位桩2对钣金件进行夹持定位；双向气缸4通过拉伸杆3与定位桩2之间构成伸缩结构，且定位桩2关于切割台1的竖直中心线呈对称分布；支撑杆5，其安装在定位桩2的前后两端，支撑杆5关于移动座8的竖直中心线呈对称分布，且支撑杆5贯穿
于移动座8的内部；通过支撑杆5能够对移动座8起到支撑限位的作用；支撑杆5上方的中部安装有激光切割头9，且移动座8的上方连接有移动座8，移动座8的左侧连接有伸缩杆7，且伸缩杆7的左侧连接有液压缸6；液压缸6通过伸缩杆7与移动座8之间构成伸缩结构，且移动座8与激光切割头9相互垂直；液压缸6能够通过伸缩杆7带动移动座8进行左右位置的移动，从而能够将激光切割头9移动至需要切割的位置；回收箱13，其安装在切割台1的下方；推送板10，其安装在定位桩2的后端，放置台18，其安装在定位桩2的前端，放置台18与推送板10相互垂直；通过放置台18能够对推送的钣金件进行放置，从而即可便于其下料。
[0029]请参阅图2
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4，一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，包括；回收箱13的内部安装有吸尘泵15，且吸尘泵15的上方安装有吸尘管14，吸尘管14与收集箱16之间构成连通结构，且磁吸板17关于收集箱16的水平中心线呈对称分布，并且吸尘管14与收集箱16可拆卸连接；吸尘管14能够将吸附的碎屑输送至收集箱16内；吸尘管14的上方设置有透气孔12；收集箱16，其安置在回收箱13的右侧，收集箱16内部的上下两侧均活动安装有磁吸板17，磁吸板17的前后两端均安装有限位槽19；磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，其特征在于，包括：切割台（1），所述切割台（1）上方的左右两侧均安装有定位桩（2），所述定位桩（2）下方的中部安装有双向气缸（4），且双向气缸（4）的左右两侧均连接有拉伸杆（3）；支撑杆（5），其安装在所述定位桩（2）的前后两端，所述支撑杆（5）上方的中部安装有激光切割头（9），且移动座（8）的上方连接有移动座（8），所述移动座（8）的左侧连接有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的左侧连接有液压缸（6）；回收箱（13），其安装在所述切割台（1）的下方，所述回收箱（13）的内部安装有吸尘泵（15），且吸尘泵（15）的上方安装有吸尘管（14），所述吸尘管（14）的上方设置有透气孔（12）；收集箱（16），其安置在所述回收箱（13）的右侧，所述收集箱（16）内部的上下两侧均活动安装有磁吸板（17），所述磁吸板（17）的前后两端均安装有限位槽（19）。2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，其特征在于，所述双向气缸（4）通过拉伸杆（3）与定位桩（2）之间构成伸缩结构，且定位桩（2）关于切割台（1）的竖直中心线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收结构的钣金件加工用激光切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：童燚欣，王剑生，
申请(专利权)人：上海鸣睿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：