本实用新型专利技术公开了一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，包括烘干装置，其特征在于：所述烘干装置的中心上方固定安装有腔体，所述腔体的内部上端固定安装有端口，所述端口的下端活动安装有输出轴，所述输出轴的下端固定安装有金属片，所述金属片的两端上方均安装有温度气囊，所述温度气囊的上端固定安装在腔体的内部上端，所述腔体的下端均匀设置有孔洞，所述烘干装置的内部上方两端均设置有通道，所述通道的内部上端均固定安装有固定电机，所述固定电机的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有带动轴，所述带动轴的下端固定安装有扇叶，本实用新型专利技术，具有实用性强和方便烘干且能自动循环加热的特点。干且能自动循环加热的特点。干且能自动循环加热的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置
[0001]本技术涉及铝氧化加工烘干
，具体为一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置。
技术介绍
[0002]铝氧化加工即为铝合金氧化加工，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金再加工的过程中需要进行氧化，并且需要对氧化后的铝合金进行烘干，而现有的烘干装置不能够同时对大量铝合金进行快速烘干，无法自动循环加热，因此，设计实用性强和方便烘干且能自动循环加热的一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，包括烘干装置，其特征在于：所述烘干装置的中心上方固定安装有腔体，所述腔体的内部上端固定安装有端口，所述端口的下端活动安装有输出轴，所述输出轴的下端固定安装有金属片，所述金属片的两端上方均安装有温度气囊，所述温度气囊的上端固定安装在腔体的内部上端，所述腔体的下端均匀设置有孔洞，当输出轴与端口连接时，使得金属片通电发热，向腔体内产生热量，当腔体内温度升高，温度气囊随之膨胀，腔体内温度过高时温度气囊膨胀到最大，将下方的金属片向下顶开，使得输出轴与端口分开，此时金属片断电从而不产生热量，当温度气囊随着温度下降收缩到一定程度后，输出轴又与端口连接，此时金属片又重新通电，从而达到自动循环加热产生热气，热气从下方的孔洞均匀的对物料表面吹气烘干；
[0005]根据上述技术方案，所述烘干装置的内部上方两端均设置有通道，所述通道的内部上端均固定安装有固定电机，所述固定电机的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有带动轴，所述带动轴的下端固定安装有扇叶，当腔体内的热气对下方的物料进行烘干时所产生的水蒸气，通过固定电机的运转，带动下方的固定杆转动，固定杆带动下方的带动轴开始运转，带动轴带动扇叶开始转动，从而将水蒸气向上吹去，进入到通道内，使得合理的处理所产生的水蒸气，不会使得水蒸气回流影响到装置运转；
[0006]根据上述技术方案，所述烘干装置的内部下端固定安装有水槽，所述水槽的右端有设置有出水口，所述通道的上端两侧均设置有出气口，当料物通过烘干装置在进行烘干时，所掉落的水分顺势流入到下方的水槽内，在烘干过程中，表面的水分也会掉入到下方的水槽中，当水槽内的水积累到一定程度后，打开出水口将水槽内的水排出，合理的将水收集起来方便排出，不会使得水积累在装置内影响装置运转，通道内的气体通过出气口向上排出；
[0007]根据上述技术方案，所述烘干装置的下端活动连接有运输带，所述运输带处于腔体的正下方，将料物放置到运输带上，使得料物跟随运输带转动方向缓慢运转，使得料物自动向前运输，从而方便上方腔体对其进行烘干处理；
[0008]根据上述技术方案，所述金属片为镍铬合金材料，镍铬合金在高温环境中强度高，长期高温运行不易变形，不易改变结构，且镍铬合金辐射率高，不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长，有助于保证加热的工作稳定；
[0009]根据上述技术方案，所述扇叶的凹面朝上，镍铬合金在高温环境中强度高，长期高温运行不易变形，不易改变结构，且镍铬合金辐射率高，不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长，有助于保证加热的工作稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有金属片、温度气囊和输出轴，腔体内温度过高时温度气囊膨胀到最大使输出轴与端口分开，此时金属片断电从而不产生热量，当温度气囊随着温度下降收缩到一定程度后，输出轴又与端口连接，此时金属片又重新通电，从而达到自动循环加热产生热气；
[0012](2)通过设置有固定杆和扇叶，固定杆带动下方的带动轴开始运转，带动轴带动扇叶开始转动，从而将水蒸气向上吹去，进入到通道内，使得合理的处理所产生的水蒸气，不会使得水蒸气回流影响到装置运转；
[0013](3)通过设置有水槽、排水口和出气口，当水槽内的水积累到一定程度后，打开出水口将水槽内的水排出，合理的将水收集起来方便排出，不会使得水积累在装置内影响装置运转，通道内的气体通过出气口向上排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2是本技术的整体结构平面示意图；
[0017]图中：1、腔体；2、输出轴；3、端口；4、温度气囊；5、孔洞；6、金属片；7、出气口；8、固定杆；9、固定电机；10、带动轴；11、扇叶；12、运输带；13、水槽；14、出水口；15、通道；16、烘干装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，包括烘干装置16，其特征在于：烘干装置16的中心上方固定安装有腔体1，腔体1的内部上端固定安装有端口3，端口3的下端活动安装有输出轴2，输出轴2的下端固定安装有金属片6，金属片6的两端上方均安装有温度气囊4，温度气囊4的上端固定安装在腔体1的内部上
端，腔体1的下端均匀设置有孔洞5，当输出轴2与端口3连接时，使得金属片6通电发热，向腔体1内产生热量，当腔体1内温度升高，温度气囊4随之膨胀，腔体1内温度过高时温度气囊4膨胀到最大，将下方的金属片6向下顶开，使得输出轴2与端口3分开，此时金属片6断电从而不产生热量，当温度气囊4随着温度下降收缩到一定程度后，输出轴2又与端口3连接，此时金属片6又重新通电，从而达到自动循环加热产生热气，热气从下方的孔洞5均匀的对物料表面吹气烘干；
[0020]烘干装置16的内部上方两端均设置有通道15，通道15的内部上端均固定安装有固定电机9，固定电机9的下端固定安装有固定杆8，固定杆8的下端固定安装有带动轴10，带动轴10的下端固定安装有扇叶11，当腔体1内的热气对下方的物料进行烘干时所产生的水蒸气，通过固定电机9的运转，带动下方的固定杆8转动，固定杆8带动下方的带动轴10开始运转，带动轴10带动扇叶11开始转动，从而将水蒸气向上吹去，进入到通道15内，使得合理的处理所产生的水蒸气，不会使得水蒸气回流影响到装置运转；
[0021]烘干装置16的内部下端固定安装有水槽13，水槽13的右端有设置有出水口14，通道15的上端两侧均设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，包括烘干装置(16)，其特征在于：所述烘干装置(16)的中心上方固定安装有腔体(1)，所述腔体(1)的内部上端固定安装有端口(3)，所述端口(3)的下端活动安装有输出轴(2)，所述输出轴(2)的下端固定安装有金属片(6)，所述金属片(6)的两端上方均安装有温度气囊(4)，所述温度气囊(4)的上端固定安装在腔体(1)的内部上端，所述腔体(1)的下端均匀设置有孔洞(5)。2.根据权利要求1所述的一种可循环加热的铝氧化加工烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(16)的内部上方两端均设置有通道(15)，所述通道(15)的内部上端均固定安装有固定电机(9)，所述固定电机(9)的下端固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的下端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤志霞，戴晋勇，
申请(专利权)人：泰兴市志晋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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