本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的提升装置，包括箱体，所述箱体的底部不封闭，且箱体的内腔靠近顶部处设置有两个第一输送辊，两个所述第一输送辊呈左右设置，且位于左侧的所述第一输送辊的下方设置有第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的前后壁上分别固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的前壁上靠近底部处安装有电机，所述第二输送辊前壁上的第一转动杆穿过轴承的内圈延伸到箱体外固定连接有扇形齿轮，且第一转动杆的前端与电机的输出轴之间传动连接有第一皮带，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有便于控制物料提升的量和出料便捷等特点。提升的量和出料便捷等特点。提升的量和出料便捷等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的提升装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种用于大米加工的提升装置。
技术介绍
[0002]在大米的加工过程中，需要多次将谷物从低处提升至高处，因此，需要利用到提升装置，但是，现有的大米加工用提升装置在使用时还存在着不方便收集物料、控制物料提升的量和不便于出料等缺陷，从而大大降低了提升效率，另一方面，现有的提升装置还存在出料不便捷的缺陷，且使用不便捷。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不便于控制物料提升的量和出料不便捷等缺陷，提供一种用于大米加工的提升装置。所述一种用于大米加工的提升装置具有便于控制物料提升的量和出料便捷等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大米加工的提升装置，包括箱体，所述箱体的底部不封闭，且箱体的内腔靠近顶部处设置有两个第一输送辊，两个所述第一输送辊呈左右设置，且位于左侧的所述第一输送辊的下方设置有第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的前后壁上分别固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，所述箱体的前壁上靠近底部处安装有电机，所述第二输送辊前壁上的第一转动杆穿过轴承的内圈延伸到箱体外固定连接有扇形齿轮，且第一转动杆的前端与电机的输出轴之间传动连接有第一皮带，两个所述第一输送辊和第二输送辊之间套设有传送带，且传送带的侧壁上通过轴承活动连接有若干个均匀分布的圆杆，所述圆杆与传送带相远离的一端上固定连接有提升斗，且圆杆的侧壁上固定连接有平板，所述箱体的后侧内壁上开设有出料口，且出料口在箱体上位于左侧靠近顶部处，所述出料口的右侧靠近底部处设置有挡板，且挡板与箱体的后侧内壁固定连接，所述箱体的后侧靠近底部处设置有安装板，且安装板的前壁上靠近中间处活动连接有两个连接板，所述连接板的前壁与箱体的后壁固定连接。
[0005]优选的，所述提升斗与传送带相对的一侧侧壁上靠近前侧处固定连接有限位弹簧，且限位弹簧与提升斗相远离的一端上固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与传送带2的侧壁固定连接，且支撑板与提升斗的侧壁相接触。
[0006]优选的，所述提升斗的后壁为倾斜设置，且提升斗的后壁长度大于前壁长度，所述提升斗的后壁与箱体的后侧内壁相接触。
[0007]优选的，所述箱体的后壁上靠近顶部处固定连接有排料管，且排料管的底部不封闭，所述排料管的前壁与出料口相对应的位置上开设有矩形口，且矩形口的内腔底部上固定连接有斜板，所述斜板延伸到出料口内。
[0008]优选的，所述箱体的前后壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述扇形齿轮的左右两侧分别设置有与其相啮合的转动齿轮，且两个转动齿轮的后壁上分别固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的后端通过轴承与箱体的前壁活动连接，且第二转动杆与滚轮上的转轴之间传动连接有第二皮带。
[0010]优选的，所述连接板的后壁上固定连接有滑块，所述安装板的前壁上靠近中间处开设有与滑块相匹配的滑槽，且安装板上靠近左右两侧处分别开设有若干个螺丝孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机、传送带、提升斗、扇形齿轮、转动齿轮等各部件之间的相互配合，从而可实现对物料进行定量舀取提升的同时，驱动箱体进行左右往复运动，进而更方便了对物料的收集，且结构简单，易于推广使用；
[0013]2、本技术通过平板、挡板、圆杆、支撑板、限位弹簧等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的对提升斗进行翻转出料，且物料不易散落，进而大大提高了提升效率，并实现了出料便捷的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1的正面示意图；
[0017]图4为图1的截面侧视图；
[0018]图5为图1的截面俯视图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、传送带；3、第一输送辊；4、第一转动杆；5、圆杆；6、限位弹簧；7、支撑板；8、平板；9、提升斗；10、出料口；11、挡板；12、排料管；13、斜板；14、扇形齿轮；15、转动齿轮；16、第二转动杆；17、滚轮；18、电机；19、第二输送辊；20、安装板；21、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于大米加工的提升装置，包括箱体1，箱体1的底部不封闭，且箱体1的内腔靠近顶部处设置有两个第一输送辊3，两个第一输送辊3呈左右设置，且位于左侧的第一输送辊3的下方设置有第二输送辊19，第一输送辊3和第二输送辊19的前后壁上分别固定连接有第一转动杆4，且第一转动杆4的另一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，箱体1的前壁上靠近底部处安装有电机18，第二输送辊19前壁上的第一转动杆4穿过轴承的内圈延伸到箱体1外固定连接有扇形齿轮14，且第一转动杆4的前端与电机18的输出轴之间传动连接有第一皮带，两个第一输送辊3和第二输送辊19之间套设有传送带2，且传送带2的侧壁上通过轴承活动连接有若干个均匀分布的圆杆5，圆杆5与传送带2相远离的一端上固定连接有提升斗9，且圆杆5的侧壁上固定连接有平板8，提升斗9的后壁为倾斜设置，且提升斗9的后壁长度大于前壁长度，提升斗9的后壁与箱体1的后侧内壁相接触，提升斗9与传送带2相对的一侧侧壁上靠近前侧处固定连接有限位弹簧6，
且限位弹簧6与提升斗9相远离的一端上固定连接有支撑板7，支撑板7的侧壁与传送带2的侧壁固定连接，且支撑板7与提升斗9的侧壁相接触，箱体1的后侧内壁上开设有出料口10，且出料口10在箱体1上位于左侧靠近顶部处，箱体1的后壁上靠近顶部处固定连接有排料管12，且排料管12的底部不封闭，排料管12的前壁与出料口10相对应的位置上开设有矩形口，且矩形口的内腔底部上固定连接有斜板13，斜板13延伸到出料口10内，出料口10的右侧靠近底部处设置有挡板11，且挡板11与箱体1的后侧内壁固定连接，通过平板8、挡板11、圆杆5、支撑板7、限位弹簧6等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的对提升斗9进行翻转出料，且物料不易散落，进而大大提高了提升效率，并实现了出料便捷的目的，箱体1的后侧靠近底部处设置有安装板20，且安装板20的前壁上靠近中间处活动连接有两个连接板21，连接板21的前壁与箱体1的后壁固定连接，连接板21的后壁上固定连接有滑块，安装板20的前壁上靠近中间处开设有与滑块相匹配的滑槽，且安装板20上靠近左右两侧处分别开设有若干个螺丝孔；
[0022]箱体1的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的提升装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部不封闭，且箱体(1)的内腔靠近顶部处设置有两个第一输送辊(3)，两个所述第一输送辊(3)呈左右设置，且位于左侧的所述第一输送辊(3)的下方设置有第二输送辊(19)，所述第一输送辊(3)和第二输送辊(19)的前后壁上分别固定连接有第一转动杆(4)，且第一转动杆(4)的另一端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接，所述箱体(1)的前壁上靠近底部处安装有电机(18)，所述第二输送辊(19)前壁上的第一转动杆(4)穿过轴承的内圈延伸到箱体(1)外固定连接有扇形齿轮(14)，且第一转动杆(4)的前端与电机(18)的输出轴之间传动连接有第一皮带，两个所述第一输送辊(3)和第二输送辊(19)之间套设有传送带(2)，且传送带(2)的侧壁上通过轴承活动连接有若干个均匀分布的圆杆(5)，所述圆杆(5)与传送带(2)相远离的一端上固定连接有提升斗(9)，且圆杆(5)的侧壁上固定连接有平板(8)，所述箱体(1)的后侧内壁上开设有出料口(10)，且出料口(10)在箱体(1)上位于左侧靠近顶部处，所述出料口(10)的右侧靠近底部处设置有挡板(11)，且挡板(11)与箱体(1)的后侧内壁固定连接，所述箱体(1)的后侧靠近底部处设置有安装板(20)，且安装板(20)的前壁上靠近中间处活动连接有两个连接板(21)，所述连接板(21)的前壁与箱体(1)的后壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的提升装置，其特征在于：所述提升斗(9)与传送带(2)相对的一侧侧壁上靠近前侧处固定连接有限位弹簧(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁圣超，黄惠雯，林家伊，
申请(专利权)人：广东雯雯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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