一种料仓破拱机构及料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料仓破拱机构及料仓，属于机械设备技术领域。该连接结构包括竖直设置在料仓中心的旋转主轴，所述旋转主轴上设有螺旋叶片，在所述旋转主轴高度方向间隔设有N根水平连接轴，其中N为整数，N根水平连接轴的端部共同连接螺旋环带，螺旋环带的外径从上往下逐渐减小，且螺旋环带的内径大于螺旋叶片的外径，螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反。螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反。螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓破拱机构及料仓


[0001]本技术属于机械设备
，具体是一种料仓破拱机构及料仓。

技术介绍

[0002]料仓是各行各业常用设备，料仓在用于流动性差或者有轻微粘性粉料时，容易因物料结拱造成物料无法顺利排出。现有破拱装置一般有振动破拱、强制破拱或搅拌破拱。振动破拱和强制破拱都是采用外加的作用于物料上的载荷，破坏物料的结合强度打破物料团聚，使物料排出。在物料结合力较强时，振动或向下的强制力无法打破物料的团聚，反而使物料振实，结供的结合力进一步加强，使得物料的堵料情况更加严重。搅拌破拱一般采用搅拌及向上输送的方式，使物料松散并在出口处形成空腔，其余位置物料在重力作用下通过出料口排除，但是因重力作用力较小，往往无法取得较好的效果。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种料仓破拱机构及料仓。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]本技术实施例提供了一种料仓破拱机构，该机构包括竖直设置在料仓中心的旋转主轴，所述旋转主轴上设有螺旋叶片，在所述旋转主轴高度方向间隔设有N根水平连接轴，其中N为整数，N根水平连接轴的端部共同连接螺旋环带，螺旋环带的外径从上往下逐渐减小，且螺旋环带的内径大于螺旋叶片的外径，螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反。
[0006]进一步地，水平连接轴与旋转主轴可拆卸地连接。
[0007]进一步地，水平连接轴的端部与主轴焊接固定。
[0008]进一步地，水平连接轴的端部与螺旋环带焊接固定。
[0009]进一步地，所述主轴与螺旋叶片焊接固定。
[0010]进一步地，所述螺旋环带为一体成型结构，或由多段叶片拼接而成。
[0011]进一步地，在料仓的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接。
[0012]进一步地，螺旋叶片的直径是不变的。
[0013]进一步地，螺旋环带的外径沿料仓锥度逐渐减小。
[0014]进一步地，N根水平连接轴的长度从上往下依次减小。
[0015]本技术实施例提供了一种料仓，该料仓包括上述任一项所述的一种料仓破拱机构。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的料仓破拱机构通过在料仓中心的旋转主轴上设置螺旋叶片，同时在旋转轴的周围设置螺旋环带，螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反，这样可以通过控住旋转主轴的螺旋叶片旋转将物料向上输送，在出料口的底部产生空洞，同时通过外围的螺旋
环带产生向下的强制力，迫使旋转主轴周围的物料填充出料口的空洞，并由料仓出口排出，避免因为物料自重无法从出料口排出的问题，相比于传统的振动破拱和强制破拱方法，无需采用外加的作用于物料上的载荷。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种料仓破拱机构的结构图。
[0019]图中：1、螺旋叶片，2、螺旋环带，3、连接轴，4、料仓，5、旋转驱动电机，6、电机座。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术实施例提供了一种料仓破拱机构，该机构包括料仓4，所述料仓的底部为出料口，同时该料仓为一个倒置的锥形体，在所述料仓内部的中心安装有一个旋转主轴，该旋转主轴与料仓的中心轴同轴心，所述旋转主轴沿着其高度方向设有螺旋叶片1，且该螺旋叶片布满整个旋转主轴。
[0021]在所述料仓的内部还设有螺旋环带2，所述螺旋环带与料仓整体结构相仿形，该螺旋环带的直径从上往下直接逐渐减少。同时螺旋环带2的内径要大于螺旋叶片1的外径，也就是螺旋环带与螺旋叶片之间设有间隙。
[0022]所述螺旋环带的旋向与固定在旋转轴上的螺旋叶片旋向相反，比如螺旋叶片是左旋方向，那螺旋环带的右旋方向，但是两者的转动是同时的，这样在旋转轴转动的时候，可以通过料仓中间的旋转轴上螺旋叶片将中心的物料向上输送，从而破坏料仓出口的物料团聚，并产生空洞，同时依靠螺旋环带的旋转强制将周围的物料向下运动，迫使物料填充空洞，并由出口排出。
[0023]容易知道的就是，在工作之前，需要根据螺旋叶片的旋向控制旋转方向，要保证旋转的时候，料仓中心的物料向上输送。
[0024]本实施例中螺旋环带优选为刚性体。
[0025]本实施例中的螺旋环带要尽量与料仓的内壁相贴合，但不接触，这样可以对旋转主轴周围大部分的粉料进行松动，然后迫使这些粉料向下运动并由料仓的底部出口排出。
[0026]本实施例中旋转主轴上高度方向设有若干个连接轴3，这些连接轴都是水平设置，且长度都不一样，都是上部的连接轴长度大于下部的连接轴长度，同时这些连接轴并不是在一个竖直平面上，而是在旋转主轴上的外壁面上也是螺旋分布，这些连接轴的端部均连接在螺旋环带上，这样就可以通过旋转主轴的转动可以实现螺旋叶片和螺旋环带同时转动。
[0027]在本实施例中的连接轴端部与螺旋环带焊接固定在一起，这样可以保证螺旋环带2在转动过程中的稳定性。
[0028]如图1所示，本实施例中连接轴3与旋转主轴的外壁面通过焊接固定在一起，保证两者的连接强度，需要说明的就是，连接轴与旋转主轴连接的位置上要尽量避开螺旋叶片1的固定位置上。
[0029]当然，在另外一些实施例的所述连接,3的端部也可以与旋转主轴可拆卸的固定在一起，比如在所述旋转轴上设有与所述连接轴相同数量的安装孔，当安装连接轴的时候可以直接将连接轴的端部直接插在安装孔，再将螺旋环带焊接在连接轴的端部上。
[0030]所述连接轴的端部也可以与旋转轴通过螺纹连接，比如在所述安装孔内设有内螺纹，连接轴的端部设置外螺纹。
[0031]进一步地，为了实现旋转主轴的转动，本实施例中的料仓的顶部的外壁安装有电机座6，所述电机座上安装有旋转驱动电机5，旋转驱动电机5连接减速机，减速机的的输出轴穿过内仓的顶盖伸到所述料仓的内部与旋转轴的顶部连接在一起，这样就实现了旋转主轴的转动。
[0032]本实施例中的螺旋环带2可以是一体成型的结构，也可以由多段拼接而成。
[0033]容易知道的是，本技术中设置在主轴外围的螺旋环带2不仅仅限于本实施例中的一组，也可以设置两组，另外的一组可以设置在外围的螺旋环带与旋转主轴的螺旋叶片之间，也是通过连接轴固定在旋转主轴上，这样可以通过两组螺旋环带2可以进一步地加强产生向下的强制力，迫使物料填充空洞，并由料仓出口排出。
[0034]本技术另外一些实施例中还公开了一种料仓，该料仓包括上述实施例提供的一种料仓破拱装置。
[0035]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0036]上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓破拱机构，其特征在于，包括竖直设置在料仓中心的旋转主轴，所述旋转主轴上设有螺旋叶片，在所述旋转主轴高度方向间隔设有N根水平连接轴，其中N为整数，N根水平连接轴的端部共同连接螺旋环带，螺旋环带的外径从上往下逐渐减小，且螺旋环带的内径大于螺旋叶片的外径，螺旋叶片与螺旋环带的旋向相反。2.如权利要求1所述的一种料仓破拱机构，其特征在于，水平连接轴与旋转主轴可拆卸地连接。3.如权利要求1所述的一种料仓破拱机构，其特征在于，水平连接轴的端部与主轴焊接固定。4.如权利要求1或2或3所述的一种料仓破拱机构，其特征在于，水平连接轴的端部与螺旋环带焊接固定。5.如权利要求1所述的一种料仓破...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春博，马妍红，李志全，
申请(专利权)人：青岛捷怡纳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：