喷淋打印方法及喷淋打印设备技术

本发明专利技术属于喷墨打印技术领域，现有的纺织品加工方式很难保证纺织品上待打印表面具有较高均匀性的润湿，因此导致后续打印的效果下降的问题，提供了一种喷淋打印方法，喷淋打印方法包括以下步骤：S11、对第一待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层；S12、对所述喷淋层进行刮平；S13、对所述第一待处理打印介质的打印区域进行打印。本发明专利技术喷淋打印方法中对第一待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层对打印区域进行润湿，然后对喷淋层进行了刮平，从而提高了喷淋层润湿第一待处理打印介质的打印区域的均匀性，从而提高了后续第一待处理打印介质上打印区域的打印效果。待处理打印介质上打印区域的打印效果。待处理打印介质上打印区域的打印效果。

【技术实现步骤摘要】
喷淋打印方法及喷淋打印设备


[0001]本专利技术属于喷墨打印
，具体是一种喷淋打印方法及喷淋打印设备。

技术介绍

[0002]传统打印机在纺织品上打印图案时，需要预先润湿待打印的纺织品，然后将待打印的纺织品放置在支撑平台上，再通过喷墨打印方式在纺织品上形成图案；这种加工方式虽然可预先润湿待打印的纺织品，但实际上是很难保证纺织品上待打印表面具有较高均匀性的润湿，因此导致后续打印的效果下降。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种喷淋打印方法以及喷淋打印设备，用以解决现有的纺织品加工方式很难保证纺织品上待打印表面具有较高均匀性的润湿，因此导致后续打印的效果下降的问题。
[0004]一方面，本专利技术实施例提供了一种喷淋打印方法，所述喷淋打印方法包括以下步骤：
[0005]S11、对第一待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层；
[0006]S12、对所述喷淋层进行刮平；
[0007]S13、对所述第一待处理打印介质的打印区域进行打印。
[0008]进一步地，所述步骤S11与步骤S12同时执行。
[0009]进一步地，所述步骤S1之前还包括以下步骤：
[0010]S10、驱动第一待处理打印介质从第一初始位置运动至第一喷淋位置。
[0011]进一步地，所述步骤S12之后还包括以下步骤：
[0012]S12
’
、对所述喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S13，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求。
[0013]进一步地，所述步骤S12
’
包括以下步骤：
[0014]S12
’-
1、驱动所述第一待处理打印介质从第一喷淋位置运动至第一初始位置；
[0015]S12
’-
2、对所述喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S13，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求。
[0016]进一步地，所述步骤S13包括以下步骤：
[0017]步骤S13-1、驱动第一待处理打印介质从第一喷淋位置运动至第一打印位置；
[0018]步骤S13-2、对所述第一待处理打印介质的打印区域进行打印。
[0019]进一步地，所述喷淋打印方法还包括以下步骤：
[0020]S21、对第二待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层；
[0021]S22、对所述步骤S21形成的喷淋层进行刮平从而完成喷淋处理；
[0022]S23、对所述第二待处理打印介质的打印区域进行打印。
[0023]进一步地，控制所述步骤S11与所述步骤S23同时执行。
[0024]另一方面，本专利技术实施例提供了一种喷淋打印方法，该喷淋打印方法通过喷淋打印设备实现，喷淋打印设备包括机架、横梁、打印小车、第一喷淋机构、第一台板和第一导轨，横梁沿第一方向设置在机架上方，打印小车在横梁上往复运动，第一导轨和第一喷淋机构均沿第二方向设置在机架上，第一台板固定并带动第一待处理打印介质沿第一导轨在经过第一初始位置、第一喷淋位置和第一打印位置的第一路径上做往复运动，第一喷淋机构包括第一喷淋台，第一喷淋台面向机架的一侧间隔设有刮刀和多个喷淋头；所述喷淋打印方法包括：步骤S11：将第一待处理打印介质放置于位于第一初始位置的第一台板上；步骤S12：驱动第一台板带动第一待处理打印介质运动至第一喷淋位置且位于第一喷淋机构下方；步骤S13：驱动第一喷淋台在第一喷淋位置相对于第一待处理打印介质运动，多个喷淋头对第一待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层，刮刀对喷淋层进行刮平从而完成喷淋处理；步骤S14：对喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S15，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求；步骤S15：驱动第一台板带动已完成检测的第一待处理打印介质运动至第一打印位置且在横梁下方，控制打印小车往复运动以完成对打印区域的打印处理；步骤S16：驱动第一台板带动已完成打印处理的第一待处理打印介质运动至第一初始位置，将已处理的第一待处理打印介质从第一台板上取下。
[0025]进一步地，步骤S14包括步骤S14-1：驱动第一台板运动至第一初始位置以进行平整度的检测或者检测基础上的调整。
[0026]进一步地，第一喷淋台上还设置有与刮刀活动连接的驱动气缸；在步骤S13中，控制驱动气缸驱动刮刀运动以调节刮刀的自由端与第一待处理打印介质之间的间隙。
[0027]进一步地，在步骤S14中的进一步调整喷淋层的平整度包括：驱动第一喷淋台至少再一次在第一喷淋位置相对于第一待处理打印介质运动，并且控制多个喷淋头不工作，控制驱动气缸驱动刮刀至少再一次运动来调节间隙以使刮刀将喷淋层刮平至符合平整度要求。
[0028]进一步地，喷淋打印设备还包括第二喷淋机构、第二台板和第二导轨，第二导轨和第二喷淋机构均沿第三方向设置在机架上，第二台板固定并带动第二待处理打印介质沿第二导轨在经过第二初始位置、第二喷淋位置和第二打印位置的第二路径上做往复运动，第二喷淋机构包括第二喷淋台，第二喷淋台面向机架的一侧间隔设有刮刀和多个喷淋头；喷淋打印方法进一步包括：步骤S21：将第二待处理打印介质放置于位于第二初始位置的第二台板上；步骤S22：驱动第二台板带动第二待处理打印介质运动至第二喷淋位置且位于第二喷淋机构下方；步骤S23：驱动第二喷淋台在第二喷淋位置相对于第二待处理打印介质运动，多个喷淋头对第二待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层，刮刀对喷淋层进行刮平从而完成喷淋处理；步骤S24：对喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S25，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求；步骤S25：驱动第二台板带动已完成检测的第二待处理打印介质运动至第二打印位置且位于横梁下方，控制打印小车往复运动以完成对打印区域的打印处理；步骤S26：驱动第二台板带动已完成打印处理的第二待处理打印介质运动至第二初始位置，将已处理的第二待处理打印介质从第二台板上取下。
[0029]进一步地，控制步骤S11与步骤S23同时执行，控制步骤S13与步骤S21同时执行。
[0030]进一步地，第一喷淋机构还包括第一喷淋架、第一导向杆、第二导向杆、第一驱动电机和第一传动件，第二喷淋机构还包括第二喷淋架、第三导向杆、第四导向杆、第二驱动电机和第二传动件，第一导向杆和第二导向杆沿第二方向相互平行设置，第三导向杆和第四导向杆沿第三方向相互平行设置，第二方向与第三方向平行，且第二导向杆和第三导向杆相对邻接，第一喷淋架将第一导向杆和第二导向杆支撑于机架上，第二喷淋架将第三导向杆和第二导向杆支撑于机架上，第一喷淋位置和第二喷淋位置分别位于第一导向杆和第二导向杆的各自相对的两自由端以及第三导向杆和第四导向杆的各自相对的两自由端分别所围区域内，第一喷淋台的两端分别滑动连接在第一导向杆和第二导向杆上，第二喷淋台的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷淋打印方法，其特征在于，所述喷淋打印方法包括以下步骤：S11、对第一待处理打印介质的打印区域喷淋液体形成喷淋层；S12、对所述喷淋层进行刮平；S13、对所述第一待处理打印介质的打印区域进行打印。2.根据权利要求1所述的喷淋打印方法，其特征在于，所述步骤S11与步骤S12同时执行。3.根据权利要求1所述的喷淋打印方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括以下步骤：S10、驱动第一待处理打印介质从第一初始位置运动至第一喷淋位置。4.根据权利要求3所述的喷淋打印方法，其特征在于，所述步骤S12之后还包括以下步骤：S12
’
、对所述喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S13，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求。5.根据权利要求4所述的喷淋打印方法，其特征在于，所述步骤S12
’
包括以下步骤：S12
’-
1、驱动所述第一待处理打印介质从第一喷淋位置运动至第一初始位置；S12
’-
2、对所述喷淋层的平整度进行检测，若平整度符合要求则进入步骤S13，若平整度不符合要求，则进一步调整喷淋层的平整度直至符合要求。6.根据权利要求3所述的喷淋打印方法，其特征在于，所述步骤S13包括以下步骤：步骤S13-1、驱动第一待处理打印介质从第一喷淋位置运动至第一打印位置；步骤S13-2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，覃勇，
申请(专利权)人：东莞市图创智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：