一种真空镀膜设备用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31724719 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 15:49
本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜设备用清洗装置,涉及机械工程技术领域。本实用新型专利技术包括安装盒,安装盒内部的右侧设置有电池,电池左方的前后两侧分别对应设置有第一风扇和第二风扇,第一风扇的右壁固定有集尘袋,第二风扇的右方设置有加热丝,安装盒的左方设置有固定盒,固定盒上壁的中间位置处固定有电机,固定盒的内部设置有清洗棉。本实用新型专利技术通过利用第一风扇将真空镀膜设备表面的灰尘和异物吸入集尘袋的内部,再利用电机驱动清洗棉转动对真空镀膜设备的表面进行清洗,不仅一定程度上减小了劳动强度,还提升了清洗效果,且通过第二风扇将加热丝产生的热量吹到真空镀膜设备表面进行干燥处理,加快了真空镀膜设备表面的干燥速度。干燥速度。干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜设备用清洗装置


[0001]本技术属于机械工程
,特别是涉及一种真空镀膜设备用清洗装置。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法,即在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法,例如,真空镀铝、真空镀铬等,通常,在对物体进行真空镀膜需要用到真空镀膜设备,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有技术在对真空镀膜设备进行清洗时,均通过人工对其表面进行擦洗,在擦洗时通常使用抹布反复擦拭,不仅劳动强度大,同时清洗效果较差;
[0004]2、现有的真空镀膜设备进行清洗后,其表面湿度较大,影响镀膜效果,需等待自然干燥后才能进行生产,降低了生产效率。
[0005]因此,现有技术在对真空镀膜设备进行清洗时不仅劳动强度大,同时清洗效果较差,且现有的真空镀膜设备进行清洗后需等待自然干燥后才能进行生产,降低了生产效率,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种真空镀膜设备用清洗装置,通过利用第一风扇将真空镀膜设备表面的灰尘和异物吸入集尘袋的内部,再利用电机驱动清洗棉转动对真空镀膜设备的表面进行清洗,且通过第二风扇将加热丝产生的热量吹到真空镀膜设备表面进行干燥处理,解决了现有技术在对真空镀膜设备进行清洗时不仅劳动强度大,同时清洗效果较差,且现有的真空镀膜设备进行清洗后需等待自然干燥后才能进行生产,降低了生产效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种真空镀膜设备用清洗装置,包括安装盒,所述安装盒内部的右侧设置有电池,所述电池左方的前后两侧分别对应设置有第一风扇和第二风扇,所述第一风扇的右壁固定有集尘袋,所述第二风扇的右方设置有加热丝,所述安装盒的左方设置有固定盒,固定盒为圆形设置,所述固定盒上壁的中间位置处固定有电机,所述固定盒的内部设置有清洗棉,电机、第一风扇、第二风扇和加热丝的输入端均通过导电线与电池电性连接。
[0009]进一步地,所述安装盒的上方铰接有上盖,且上盖的左侧通过紧固件与安装盒固定连接,所述电池的左方对应安装盒的内壁固定有隔板,所述安装盒底部的四个拐角位置处均固定有橡胶垫。
[0010]进一步地,所述第一风扇和第二风扇所在位置处对应安装盒的侧壁均开设有通气孔,所述通气孔所在位置处对应安装盒的内壁固定有安装座,且安装座的内部为中空设置。
[0011]进一步地,所述加热丝的右方对应安装盒的下壁固定有竖板,且加热丝固定在竖
板的侧壁上,所述加热丝所在位置处对应的竖板上均匀开设有多个第二穿孔,所述竖板的右方对应的安装盒的下壁开设有多个第一穿孔。
[0012]进一步地,所述固定盒的前周壁以及固定盒的后周壁均固定有连接管,且连接管的另一端分别固定在对应的通气孔所在位置处对应安装盒的外壁上,连接管的内部与安装座、固定盒的内部均相通,所述固定盒的右周壁固定有手柄。
[0013]进一步地,所述电机的动力输出轴上固定有转动板,且转动板位于固定盒的内部,所述清洗棉固定在转动板的下表面,且清洗棉的下壁位于固定盒的外部。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置电机、清洗棉、集尘袋和第一风扇,使用本装置时,首先接通第一风扇的电源,操作手柄使固定盒在真空镀膜设备的表面对真空镀膜设备表面上的杂物以及灰尘进行吸尘处理,杂物以及灰尘会进入集尘袋的内部,然后将清洁液倒在清洁棉上,再接通电机的电源,电机工作时电机的动力输出轴转动使得转动板转动,从而带动了清洗棉转动,由于清洗棉的下壁位于固定盒的外部,转动状态的清洗棉对真空镀膜设备的表面进行清洗,与现有技术相比,本装置通过首先对真空镀膜设备的表面上的杂物以及灰尘进行吸尘处理,便于对杂物以及灰尘进行吸尘处理进行清洗,吸尘处理后,通过电机工作使得清洁棉对真空镀膜设备表面进行清洗,利用清洗棉的高速转动对真空镀膜设备表面进行清洁,避免人工反复对真空镀膜设备表面进行擦拭造成胳膊酸痛的情况,不仅可减轻人工擦洗的劳动强度,还可达到同样的清洗效果,解决了现有技术在对真空镀膜设备进行清洗时不仅劳动强度大,同时清洗效果较差的问题。
[0016]2、本技术通过设置加热丝和第二风扇,在清洗完毕后,真空镀膜设备表面会残留少量的水分,此时通过接通加热丝以及第二风扇的电源,操作手柄使固定盒沿真空镀膜设备表面移动,第二风扇工作时产生的气流将加热丝工作产生的热量输送至固定盒的内部,在第二风扇的持续工作下,热气流到达真空镀膜设备表面,加快真空镀膜设备表面干燥的速度,使真空镀膜设备表面可快速投入生产,解决了现有的真空镀膜设备进行清洗后需等待自然干燥后才能进行生产,降低了生产效率的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的左侧视角的打开上盖后的结构图;
[0019]图2为本技术的左侧视角的结构图;
[0020]图3为本技术的安装盒的内部结构图;
[0021]图4为本技术的固定盒内部结构的分解图;
[0022]图5为本技术的加热丝与竖板的连接结构图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、固定盒;101、手柄;102、连接管;103、清洗棉;2、电机;201、转动板;3、第一风扇;301、集尘袋;4、电池;5、第二风扇;6、加热丝;7、安装盒;701、安装座;702、第一穿孔;703、隔
板;704、上盖;7041、紧固件;705、橡胶垫;706、竖板;7061、第二穿孔;707、通气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

5所示,本技术为一种真空镀膜设备用清洗装置,包括安装盒7,安装盒7内部的右侧设置的电池4为第一风扇3、第二风扇5、加热丝6和电机2供电,电池4左方的前后两侧分别对应设置有第一风扇3和第二风扇5,第一风扇3工作可产生吸气的效果,即将真空镀膜设备表面的杂物以及灰尘吸入集尘袋301的内部,第二风扇5工作可产生排气的效果,即将加热丝6产生的热量输送至固定盒1的内部,从而作用在真空镀膜设备的表面,第一风扇3的右壁固定的集尘袋301可对灰尘以及杂物进行收集,集尘袋301使用与除尘布袋相同的材料,第二风扇5的右方设置的加热丝6工作时可产生热量,安装盒7的左方设置有固定盒1,固定盒1为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜设备用清洗装置,包括安装盒(7),其特征在于:所述安装盒(7)内部的右侧设置有电池(4),所述电池(4)左方的前后两侧分别对应设置有第一风扇(3)和第二风扇(5),所述第一风扇(3)的右壁固定有集尘袋(301),所述第二风扇(5)的右方设置有加热丝(6),所述安装盒(7)的左方设置有固定盒(1),所述固定盒(1)上壁的中间位置处固定有电机(2),所述固定盒(1)的内部设置有清洗棉(103)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备用清洗装置,其特征在于,所述安装盒(7)的上方铰接有上盖(704),且上盖(704)的左侧通过紧固件(7041)与安装盒(7)固定连接,所述电池(4)的左方对应安装盒(7)的内壁固定有隔板(703),所述安装盒(7)底部的四个拐角位置处均固定有橡胶垫(705)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备用清洗装置,其特征在于,所述第一风扇(3)和第二风扇(5)所在位置处对应安装盒(7)的侧壁均开设有通气孔(707),所述通气孔(707)所在位置处对应安装盒(7)的内壁固定有安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宇杰
申请(专利权)人:佛山市爱歌装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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