人字弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了弯管领域的人字弯管，包括主体管，主体管的底部左右两侧分别焊接有一个分流管，分流管倾斜设置，每个分流管内均安装有一个延伸至其外部的支管，每个分流管的外侧均焊接有一个限位圆环，限位圆环上开设有两个圆孔，每个支管的外侧均焊接有一个防漏挡圈，防漏挡圈上安装有两个与限位圆环可拆卸连接的紧固装置，紧固装置包括：轴承套、螺纹杆、滚珠、卡块和转动手柄，轴承套通过轴承与防漏挡圈转动连接，轴承套内安装有延伸至其外部的螺纹杆，螺纹杆通过多个滚珠与轴承套相连，螺纹杆的顶部安装有卡块，卡块的外表呈圆台形状，卡块延伸至圆孔内，轴承套的底部焊接有转动手柄。本实用新型专利技术安装与拆卸方便，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
人字弯管


[0001]本技术涉及弯管领域，具体是人字弯管。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
[0003]人字弯管多用于运输液体或者气体，现有的人字弯管多是焊接而成，其“人”字形状会占用较大的空间，导致运输不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发安装与拆卸方便，便于运输的人字弯管，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供人字弯管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]人字弯管，包括主体管，所述主体管的底部左右两侧分别焊接有一个分流管，所述分流管倾斜设置，每个所述分流管内均安装有一个延伸至其外部的支管，每个所述分流管的外侧均焊接有一个限位圆环，所述限位圆环位于分流管的下半部，所述限位圆环上开设有两个圆孔，每个所述支管的外侧均焊接有一个防漏挡圈，所述防漏挡圈位于支管的上半部，所述防漏挡圈上安装有两个与限位圆环可拆卸连接的紧固装置，所述紧固装置包括：轴承套、螺纹杆、滚珠、卡块和转动手柄，所述轴承套通过轴承与防漏挡圈转动连接，所述轴承套内安装有延伸至其外部的螺纹杆，所述螺纹杆通过多个滚珠与轴承套相连，所述螺纹杆的顶部安装有卡块，所述卡块的外表呈圆台形状，所述卡块的顶部直径小于底部直径，所述卡块采用弹性材料制成，所述卡块延伸至圆孔内，所述轴承套的底部焊接有转动手柄。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述分流管与水平面的夹角为50
‑
70
°
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支管的外径和分流管的内径相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体管和两个支管构成一个“人”字型。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主体管、分流管和支管均采用不锈钢制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该人字弯管，使用时，将支管插到分流管内，防漏挡圈与分流管的底部相贴合，然后，拧动转动手柄，通过转动手柄带动轴承套转动，通过轴承套转动带动螺纹杆移动，通过螺纹杆移动带动卡块移动，由于卡块的外表呈圆台形状，当卡块进入到圆孔内时会被逐渐夹紧，使得防漏挡圈与分流管相固定，进而使得分流管与支管相固定，使得主体管和支管稳定的连接在一起，当需要拆卸运输时，可以将支管拆卸下来，把主体管和支管分开放置，减小其占用空间，使其运输更加方便。综上所述，本技术安装与拆卸方便，便于运输。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术结构示意图中A处的局部视图。
[0014]图3为本技术结构示意图中B
‑
B向视图。
[0015]图中：1
‑
主体管，2
‑
分流管，3
‑
支管，4
‑
限位圆环，401
‑
圆孔，5
‑
防漏挡圈，6
‑
紧固装置，601
‑
轴承套，602
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螺纹杆，603
‑
滚珠，604
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卡块，605
‑
转动手柄。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0018]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术实施例中的具体含义。
实施例
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，人字弯管，包括主体管1，所述主体管1的底部左右两侧分别焊接有一个分流管2，所述分流管2倾斜设置，所述分流管2与水平面的夹角为50
‑
70
°
，每个所述分流管2内均安装有一个延伸至其外部的支管3，所述支管3的外径和分流管2的内径相同，所述主体管1和两个支管3构成一个“人”字型，所述主体管1、分流管2和支管3均采用不锈钢制成，每个所述分流管2的外侧均焊接有一个限位圆环4，所述限位圆环4位于分流管2的下半部，所述限位圆环4上开设有两个圆孔401，两个所述圆孔401均匀的分布在限位圆环4上，每个所述支管3的外侧均焊接有一个防漏挡圈5，所述防漏挡圈5位于支管3的上半部，所述防漏挡圈5上安装有两个与限位圆环4可拆卸连接的紧固装置6，所述紧固装置6包括：轴承套601、螺纹杆602、滚珠603、卡块604和转动手柄605，所述轴承套601通过轴承与防漏挡圈5转动连接，所述轴承套601内安装有延伸至其外部的螺纹杆602，所述螺纹杆602通过多个滚珠603与轴承套601相连，所述螺纹杆602的顶部安装有卡块604，所述卡块604的外表呈圆台形状，所述卡块604的顶部直径小于底部直径，所述卡块604采用弹性材料制成，所述卡块604延伸至圆孔401内，所述轴承套601的底部焊接有转动手柄605。使用时，将支管3插到分流管2内，防漏挡圈5与分流管2的底部相贴合，然后，拧动转动手柄605，通过转动手柄605带动轴承套601转动，通过轴承套601转动带动螺纹杆602移动，通过螺纹杆602移动带动卡块604移动，由于卡块604的外表呈圆台形状，当卡块604进入到圆孔401内时会被逐渐夹紧，使得防漏挡圈5与分流管2相固定，进而使得分流管2与支管3相固定，使得主体管1和支管3稳定的连接在一起，当需要拆卸运输时，可以将支管3拆卸下来，把主体管1和支管3分开放置，减小其占用空间，使其运输更加方便。
[0020]本技术的工作原理是：该人字弯管，使用时，将支管3插到分流管2内，防漏挡圈5与分流管2的底部相贴合，然后，拧动转动手柄605，通过转动手柄605带动轴承套601转动，通过轴承套601转动带动螺纹杆602移动，通过螺纹杆602移动带动卡块604移动，由于卡块604的外表呈圆台形状，当卡块604进入到圆孔401内时会被逐渐夹紧，使得防漏挡圈5与分流管2相固定，进而使得分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人字弯管，包括主体管（1），其特征在于：所述主体管（1）的底部左右两侧分别焊接有一个分流管（2），所述分流管（2）倾斜设置，每个所述分流管（2）内均安装有一个延伸至其外部的支管（3），每个所述分流管（2）的外侧均焊接有一个限位圆环（4），所述限位圆环（4）位于分流管（2）的下半部，所述限位圆环（4）上开设有两个圆孔（401），每个所述支管（3）的外侧均焊接有一个防漏挡圈（5），所述防漏挡圈（5）位于支管（3）的上半部，所述防漏挡圈（5）上安装有两个与限位圆环（4）可拆卸连接的紧固装置（6），所述紧固装置（6）包括：轴承套（601）、螺纹杆（602）、滚珠（603）、卡块（604）和转动手柄（605），所述轴承套（601）通过轴承与防漏挡圈（5）转动连接，所述轴承套（601）内安装有延伸至其外部的螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）通过多个滚珠（603）与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文站，温启佳，张洪雷，赵斌，王培利，
申请(专利权)人：上海飞挺管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：