一种气水双重流体动力混合反应器及污水处理方法技术

本发明专利技术属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种气水双重流体动力混合反应器及污水处理方法，气水双重流体动力混合反应器包括外筒、内筒、空气提升管、填料,外筒内设内筒，内筒内设空气提升管，外筒内分布有填料，利用气体、水流两种流体作为混合动力，无需配置机械搅拌装置，设备内部三重运动叠加，污水与药剂混合更加充分，水处理效果明显提高，相比其他反应器，节省能量，维护量小，混合反应更加充分；污水处理方法利用气水双重流体动力混合反应器，相比传统反应器处理相同量的污水，本方法药剂消耗量小。量小。量小。

【技术实现步骤摘要】
一种气水双重流体动力混合反应器及污水处理方法


[0001]本专利技术属于水处理设备
，尤其涉及一种气水双重流体动力混合反应器及污水处理方法。

技术介绍

[0002]污水处理过程中需投加药剂(混凝剂)，药剂发生氧化分解、中和、络合、吸附等作用，处理水中污染物质或者杂质。药剂投入水中以后要经过充分的混合反应过程，才能让药剂在水中发挥作用。
[0003]常见的混合反应器有水力反应器、机械反应器，水力反应器包括折板反应器、回流反应器、水力澄清池等，机械反应器包括立式桨叶搅拌器、水平桨叶搅拌器、三级搅拌器、单机搅拌反应器等；各种反应器都表现出一定的混合反应效能。
[0004]但是在实际应用中，反应器混合反应的作用不充分，加药量偏大，而且反应过程中采用机械搅拌，污水与药剂混合溶液会对设备有腐蚀作用，且搅拌器检修不方便，腐蚀后不易更换。因此，需要一种节省能量、维护量小、混合反应更加充分的设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种气水双重流体动力混合反应器，利用气体、水流两种流体作为混合动力，旨在解决混合反应不充分、机械转动设备易腐蚀的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种气水双重流体动力混合反应器，包括外筒、内筒、空气提升管、填料，
[0007]外筒的上部为圆柱形，下部为与圆柱形相通的倒锥体，外筒为一体成型结构；上部与下部相连的对称位置分别设有进水口，水流在重力或水泵压力下从进水口呈180
°
方向沿切线进入外筒的底部，外筒顶部一侧设有出水堰，出水堰与出水管连接；
[0008]内筒为圆柱形通孔，内筒设于所述外筒内部，内筒的中轴线与外筒的中轴线重合；
[0009]空气提升管设于内筒的中轴线位置，空气提升管一端与风机连接，另一端垂直延伸至内筒内；
[0010]外筒内充填有填料。
[0011]本专利技术还提供优选的，外筒上方还设有筒盖，筒盖上设有通气孔。
[0012]本专利技术还提供优选的，空气提升管的下端延伸至内筒的中部或中上部，空气提升管的下端为气管分支，气管分支的尾端为一段向上的直管。
[0013]本专利技术还提供优选的，填料是材质为惰性材料的球体颗粒，比重接近于1g/cm3，球体直径为15-20mm，填料的充填量为外筒容积的15％-20％。
[0014]本专利技术还提供优选的，进水口可设渐缩管，渐缩管内的水流由大径段向小径段流动。
[0015]本专利技术还提供优选的，外筒的上部与下部也可以可拆卸连接。
[0016]本专利技术还提供优选的，内筒与外筒通过连接杆连接，连接杆通过凹槽和T型连接件
固定；凹槽包括一号凹槽和二号凹槽，T型连接件包括一号T型连接件和二号T型连接件；一号凹槽设于外筒的内壁，二号凹槽设于内筒的外壁，一号凹槽和二号凹槽位置相对、数量相同；外筒的筒体顶部的一号凹槽两侧设有螺孔，内筒的筒体顶部的二号凹槽两侧设有螺孔，连接杆一端插入一号凹槽内，另一端插入二号凹槽内，一号T型连接件与一号凹槽相适配，二号T型连接件与二号凹槽相适配；一号T型连接件插入一号凹槽的连接杆上方，二号T型连接件插入二号凹槽的连接杆上方，一号T型连接件和所述二号T型连接件通过螺纹连接将连接杆的两端固定在凹槽位置。
[0017]本专利技术还提供优选的，一号凹槽在外筒内壁上均匀分布，一号凹槽的数量为偶数个，连接杆的数量为偶数个。
[0018]一种污水处理方法，其包括以下步骤：
[0019]S1：空气提升管与风机连接，气体从空气提升管进入内筒；
[0020]S2：将加入药剂的污水引入气水双重流体动力混合反应器，分两股从进水口呈180
°
方向沿切线进入外筒的底部，旋转上升；污水与内筒内部气体提升造成的导流混合反应；填料在水中自由流动，改变水流方向；污水在水流、气流和填料的共同作用下，螺旋上升至水面；
[0021]S3：污水进入外筒的出水堰，流出气水双重流体动力混合反应器。
[0022]本专利技术还提供优选的，所述药剂为2种或2种以上；可根据混合液体的性质调整填料填充量和空气提升量；所述污水与药剂可分别添加入所述外筒底部。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，利用气体、水流两种流体作为混合动力，无需配置机械搅拌装置，设备内部三重运动叠加，污水与药剂混合更加充分，水处理效果明显提高。相比其他反应器，节省能量，维护量小，混合反应更加充分。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图
[0025]图2为本专利技术的1.外筒和2.内筒的剖视图
[0026]图3为本专利技术的9.凹槽的位置示意图
[0027]图4为本专利技术的8.连接杆的安装示意图
[0028]图中：1、外筒；2、内筒；3、空气提升管；4、出水堰；5、出水管；6、进水口；7、填料；8、连接杆；9、凹槽；901、一号凹槽；902、二号凹槽；10、T型连接件；101、一号T型连接件；102、二号T型连接件。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限
制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1，本专利技术提供一种气水双重流体动力混合反应器，包括外筒1、内筒2、空气提升管3、填料7，
[0032]外筒1的上部为圆柱形，下部为与圆柱形相通的倒锥体，外筒1为一体成型结构；上部与下部相连的对称位置分别设有进水口6，水流在重力或水泵压力下从进水口6呈180
°
方向沿切线进入外筒1的底部，重力或水泵使水流在一定速度下从两侧进入混合器内，两侧水流以一定速度相遇形成对流，混合的更均匀，外筒1顶部一侧设有出水堰4，出水堰4与出水管5连接；
[0033]内筒2为圆柱形通孔，内筒2设于外筒1内部，内筒2的中轴线与外筒1的中轴线重合；
[0034]空气提升管3设于内筒2的中轴线位置，空气提升管3一端与风机连接，另一端垂直延伸至内筒2内部，气体在风机的作用下以一定速度经空气提升管3进入混合反应器内，加强反应器内气体与水流混合；
[0035]外筒1内充填有填料7，在水流和气流的作用下，填料7在外筒1和内筒2内流动，水流和气流在填料7作用下，改变方向，促进流动。
[0036]本实施例中，水流从外筒1两侧对称位置呈180
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：包括外筒(1)、内筒(2)、空气提升管(3)、填料(7)，所述外筒(1)的上部为圆柱形，下部为与圆柱形相通的倒锥体，所述外筒(1)为一体成型结构；所述上部与所述下部相连的对称位置分别设有进水口(6)，水流在重力或水泵压力下从所述进水口(6)呈180
°
方向沿切线进入所述外筒(1)的底部，所述外筒(1)顶部一侧设有出水堰(4)，所述出水堰(4)与出水管(5)连接；所述内筒(2)为圆柱形通孔，所述内筒(2)设于所述外筒(1)内部，所述内筒(2)的中轴线与所述外筒(1)的中轴线重合；所述空气提升管(3)设于所述内筒(2)的中轴线位置，所述空气提升管(3)一端与风机连接，另一端垂直延伸至所述内筒(2)内部；所述外筒(1)内充填有填料(7)。2.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述外筒(1)上方还设有筒盖，所述筒盖上设有通气孔。3.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述空气提升管(3)的下端延伸至所述内筒(2)的中部或中上部，所述空气提升管(3)的下端为气管分支，所述气管分支的尾端为一段向上的直管。4.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述填料(7)是材质为惰性材料的球体颗粒，比重接近于1g/cm3，球体直径为15-20mm，所述填料(7)的充填量为所述外筒(1)容积的15％-20％。5.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述进水口(6)可设渐缩管，所述渐缩管内的水流由大径段向小径段流动。6.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器,其特征在于：所述外筒(1)的上部与下部也可以可拆卸连接。7.如权利要求1所述的一种气水双重流体动力混合反应器，其特征在于：所述内筒(2)与所述外筒(1)通过连接杆(8)连接，所述连接杆(8)通过凹槽(9)和T型连接件(10)固定；所述凹槽(9)包括一号凹槽(901)和二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：余承烈，高国杰，
申请(专利权)人：山西蓝科环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：